Тарный картон Советский патент 1981 года по МПК D21H5/00 

(54) ТАРНЫЙ КАРТОН

Изобретение относится к технологии производства тарного картона, применяемого для гладких слоев .гофрированного картона.

Известен тарный картон, содержащий в основном слое 37-47% полуцеллюпозы и 53-63% макулатуры, а в покровЦрм слое 1ОО% сульфатной целлюлозы Ц .

Недостатком этого картона является то, что он обладает сравнительно низкими качественными показателями по .сопротивлению излому, продавливанию и др.

Известен тарный картон для гладких слоев гчэфрированного картона, содержащий 7О-9О% сульфатной целлюлозы из древесины лиственницы и tO-3O% моносульфитной листвешюй полуцеллюлозы 2.

Недостатком данного картона является недостаточная жесткость его по разрушению кольца, этот показатель находится на пределе требований ГОСТ 7 4 20-69 для марки К-О и по нему почти нет запаса прочности.

Цель изобретения - повышение жесткости картона при одновременном снижении его себестоимости.

.Поставленная цель достигается путем использования в основном слое дополнительно сульфатной небеленой целлюлозы из хвойных опилок со степенью делигнификации 40-6О и степенью помола 1722 ШР, а сульфатнук . листв 1ничную целлюлозу используют со степенью делигнификацик 80-НО и степенью помопа 17-22° ШР при следукяцем соотношении компонентов, мас.%: сульфатная лиственничная целлюлоза 79-98,7; сульфатная небеленая целлюлоза из хвойных опилок 0,5.-20 и канифольный клей О,81,0; а в покровном слое в качестве целлюлозы содержится смесь сульфатной небеленой хвойной целлюлозы со степенью делигнификации 40-60 и степенью помола и сульфатная небеленая целлюлоза из хвойных опилок со степенью делигнификации 4О-6О и степенью помола 25-4О ШР при слеяукяцем соотноше- НИИ компонеитов, мас,%: сульфатная небеленая хвойная целлюлоза 49-50, суль фатная небеленая целгаолоза из хвойных опилок 49-5О,2 и канифольный клей 0,8-1,0, причем основной и покровный слои взяты в следующем соотношении мае. %: основной слой 75-8О и покровный слой 2О-25. Способ изготовления тарного картона осуществляют следующим образом. Для получения лиственничной сульфатной целлюлоз применяют древесину лиственницы, для сульфатной целлюлозы из хвойных пород - сосновую древесину и опилки от лесопиления хвойной древесины, а также от сортирования щепы. Указанные полуфабрикаты варят раздельно. Картон из них изготавливают с покровным слоем на длинносеточной маш не, снабженной вторым напорньш ящиком Подготовку массы осуществляют двумя раздельными потоками для основного и покровного слоев. Для покровного слоя предусматривают расход волокна 20-25% от общей массы картона. Подготовку массы основного и покровного слоев осуществляют раздель но для каждого из компонентов. Отлив картона осуществляют на картонодблательной машине с двумя плоскими сеткам или на длинносеточных машинах с двумя напорными ящиками (основной и покровный слой). Картон проходит прессованно, суипсу и Халш1дрирование; Сухость полотна на накате составляет не более 92% Для отлива предлагаемого картона могут быть использованы те же длинносеточные машины, что и для картона типа крафт-лайнер. Эти.виды являются основными полуфабрикатами для и 2О6199 209 Maccia I м, г 0,30 0,28 0,31 Толщина, мм

Таблица I 1 готовлеиня гофрированного картона и тары из него. Пример1.В лабораторных условиях изготовлены образцы картона с покровным слоем Иэ сульфатных целлюлоз (масса 20О г/ кт). Композиция покровного слоя трех вариантов одинакова и составляет смесь сульфатной целлюлозы и целлюлозы из опилок в соотношении 1:1. Композиция основного слоя картона трех вариантов составляет: 1вариант - 1ОО% лиственничной сульфатной целлюлозы со степенью делигни})икации 8ОIЮ и степенью помола 17-22 ШР; 2вариант - 90% лиственничной сульфатной целлюлозы и 1О% целлюлозы из опилок со степенью делигиификации 4О-6О . и степенью помола 1722 11 ;3вариант - 8О% лиственничной i сульфатной целлюлозы и 2О9о целлюлозы из опилок. Степень помола при отливе картона составляет, ШР: лиственничная целлюлоза 18-20, сульфатная целлюлоза из пилок для основного слоя 18-2О, сосноая сульфатная целлюлоза и целлюлоза из пилок для покровного слоя-ЗО Размол омпонентов раздельный. Масса для Изготовления картона в лаораторных условиях не проклеивается, ак как введение кан |юльного клея в оличестве до t,5% к массе волокон рактически не отражается на показатеях механической прочности бумаги. В табл.1 приведень сравнительные оказатели непроклеенного клея. 21О2Ш2ОО+13 (200+12) 0,30 0,29Не более Сопротивление продавлкванию ( абсолютное), 10,5 10,0 10 кгс/см Сопротивление излому, число двойных перегибовВш1тываемость воды покровным слоем при одностороннем смачивании за 60 с, г/м Жесткость по разру3,2 3,16 шению кольца, кгс/см 8+2 8 + 2 Влажность, % Общая композиция картона,%: - сульфатная 12.5 12.5 целлюлоза

Продолжение табл. 1 ЮЮ 12 8О% лиственничной целлюлозы + 2О% лиственной полуцеллюлозы 7О% лиственничной целлюлозы + ЗО% лиственной полуцеллюлозы 10О% сульфатной целлюлозы на покровный и основной слоя е менее Не менее 250 е более 2О 2,18 Не менее 2,О ,37 2.02 (1.6) 12,5 60.58 и 68.5% (3.2; 3.16 н 3,37 против 2.0). Жесткость по разрушению кольца в предлагаемом картоне больше в 1,5 раза (3.37 против 2.18) . чем у известного картона, жесткость которого находитс я на пред еле требований ГОСТ 742О-69 для марки К-О. почти нет запаса прочности по .этому- показатето. Следует иметь ввиду, что именно жесткость, а не взпом в наибольшей степени определяет качество Тгары. получаемой КЗ картона. П р и м е р 2. В табл.2 приведены качественные покаэатепи картч на, изго78257618

тсвленного в лабораторных условиях спюпозы степенью помола 18-20 ШР,а на

покровньш слоем. В основном слое приме- покровном слое 1ОО%сульфатной основой нено 100% лнствешшчной супы атной цел- целлюлозы степенью помола 30 ШР. Масса I м, г TojmiHHa, мм Сопротивление продавливанию (абсолютное), кгс/см Сопротивление излому, число двойных перегибов Впитываемость воды покровным слоем при одностороннем смачивании за 6О с, г/м Жесткость по разрушению кольца, кгс/мм Влажность, % Обшая композиция картона,%: - лиственничная целлюлоза - сульфатная целлюлоза Из данных табп,2 следует, что показа тели качества непроклеенного картона превышают требования ГОСТ 7420-69 и ГОСТ 7420-78 высших марок К-О. По сравнению с показателями ГОСТ 7420-6 сопротивление продавливанию картона, со держащего 75% лиственничной сульфатной целлюлозы, выше на 37% (9,6 против 7,0), сопротивление «злому больше в 8,6 раза (2164 против 25О), а жес кость больше на 32% (2,64 против 2). Применение целлюлозы из хвойных опило в картоне значительно улучшает такие его качественные пoкaзaтeли как сопротивление продавливанию и жесткость. П р и м е р 3. В полупроязводствен ных условиях проверена композиция картона по волокну, как в примере 2 (без опилок), но с применение канифольной проклейки. При опытной выработке масс квадратного метра картона составляет 43-48 г/м 2ОО г- покровного слоя °

Таблиаа2 2ОО+13 (2001:12) Не более 0,33 Не менее 7,0 (7,5) Не менее 25О Не более 20 Не менее 2,0 (1,6) Композиция основного слоя указанного картона, %: лиственничная целлюлоза 9999.2 и канифольный клей 0,8-1,0, В покровный слой входит 99-99,2% сосковой целлюлозы и О,8-1,О% канвфольного клея. Лиственничную сульфатную целлюлозу со степенью делигнификации 80-1Ю, размолотую до 19-21ШР, используют в основном слое, ияя покровного слоя картона используют сосновую сульфатвую небеленую целлюлозу со степенью fleirafнификашш 4О-6О размолотую до ЗО31° ШР, Отлив с покровным слоем проводят на бумагоделательной маишне с двумя плоскими сетками. Раоход канифольного клея при прокл ке от обшей массы картона составляет доО,8%. Результаты испытаний приведены в табл.3.

Масса I м, г

Толщина, мм

Сопротивление продав s ливанию (абсолютно кгс/см Сопротивление излом число двойных пе регибов Впитываемость воды покровным слоем при одностороннем смачив нии за .60 с, г/м Жесткость по разруш нию кольца, кгс/см Влажность,% Общая композиция картона,% - лиственничная целлюлоза -сульфатная целлюпоза-полуцеллюлоза - макулатура

Основной слой - 1ОО% сульфатной целлюлозы, покровный

слой - 100% сульс|1атной целлюлозы

Основной слой - 37-47% полуцеллюлозы, 53-63% макулатуры, покровный слой - 100% сульфатной целлюлозы

Основной слой - 1ОО% сульфатной целлюлозы нормального шш высокого выхода, покровШэ1Й -слой не нормирован

Из данных табл.3 следует , что показатели качества опытного картона превышают требования ГОСТ 7420-69 и находятся на уровне дорогостоящего картона, выпускаемого промышленностью из 1ОО% сульфатной целлюлозы и выше ка194 323±9, 9 20О+13

212

(200-И2) О,35

О,32 О,51Че более О,35

6,24,6Не менее 5,5

(6,0)

чественных показателей картона с применением макулатуры (типа тест-лайнер).

По сравнению с показателями ГОСТ 7420-69 сопротивление продав- ливанию картона массой квадратного метра 212 г выше на 11,2% (6,12 щю3316Не более 2О 1,5Не менее 1,7 (1.4) 15-20 3O-4Q 5-50 тив 5,5), жесткость на 8,2% больше (1,84 против 1,7), а излом больше в 4 раза (8О5 против 2ОО), При сравнении качественных показат лей опытного картона с картоном промышленного производства типа тестлаЙ11ор.(с применением макулатуры) видно, что масса I м опытного картона сниженана 123 г, т.е. в 1,61 ра Это позволяет получить экотюмический эффект при высоких качественных показателях картона (на уровне и выше HOiJM гост 7420-69 марки K-U При зтом приментотся более дешевые полуфаб каты (сульфатная целлюлоза, изготовленная из лиственницы и хвойных опилок от лесопиления хвойной древесины, а также от сортирования щопы). ормула изобр е т е н и Тарный картон, состоящий из основного слоя, содержащего сульфатную лис твенничную целлюлозу и канифольный клей, и покровного слоя, содержащего целлюлозу и канифольный клей, отли чающийся тем, что, с целью повышения жесткости картона при одновре менном снижен1ш его себестоимости, ос новной слой дополнительно срдержЛг сульфатную ебеленую целлюлозу из хво Hbix опилок со степенью делигнификащш 1 4О-60 И степенью помола 17-22 ШР, а сульфатную лиственничную целлюлозу используют со степенью депигнификашш 80-1,1О и степенью помола 17-22 ШР при следуклцем соотношении компонентов, мас.% сульфатная лиственничная целлюлоза 79-98,7; сульфатная небеленая целлюлоза из хвойных опилок 0,5-20 и каиЬфэльный клей О,8-1,0; покровный слой в качестве целлюлозы содержит смесь сульфатной небеленой хвойной целлюлозы со степенью делигнификации и степенью помола 25-40° ШР и сульфатной небеленой целлюлозы из хвойных опилок со степенью делигнификации 4О6О и степенью помола 25-40 ШР при следукядем соотношении компонентов, мас.%: сульфатная небеленая хвойная целлюлоза 49-5О, сульфатная небеленая целлюлоза из хвойных опилок 49-50,2 и канифольный клей О,8-1,О причем основной и покровный слои взяты в следующие соотношении, мас,%: основной слой 75-8О и покровный слой 2О-25. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Целлюлоза, бумага, картон. Реферативная информация, 1972, № 24, c. 4-5. 2.Авторское свидетельство СССР № 565965, КЛ.В21 Н 5/ОО, 1976 (прототип).