Способ контроля процесса пылеоборота при термической обработке материала во вращающихся печах Советский патент 1986 года по МПК F27D19/00 

Изобретение относится к способам контроля процессов термической обработки материала во вращающихся печах с замкнутым пылеоборотом и может быть использовано в цветной металлургии при производстве глинозема, в промыщленности строительных материалов при производстве цемента.

Целью изобретения является расширение диапазона информации при контроле процесса пылеоборота.

Сущность способа заключается в следующем.

По аэродинамическому сопротивлению транспортирующей трубы измеряют фактическое количество потребляемой печью оборотной пыли, дополнительно измеряют количество выносимой из печи оборотной пыли по числу циклов срабатывания пневмокамерных насосов и находят статистическую связь между этими величинами, которую аппроксимируют уравнением линейной регрессии с постоянными коэффициентами.

По.тученная зависимость, снятая при балансных режимах пылеоборота (при пылепотреблении, равном пылевыносу), дает возможность прямого измерения количества оборотной технологической пыли (так как известен точный объем откачиваемой пыли и ее объемный вес).

По уравнению рассчитывают количество потребляемой технологической пыли, необходимое для поддержания баланса пылеоборота, а по разности расчетного и фактического значений пылепотребления определяют фактический дебаланс пылеоборота.

Коэффициенты в уравнении связи корректируют при балансных режимах пылеоборота, т. е. при постоянном уровне пыли в бункере оборотной пыли.

На чертеже приведена блок-схема для реализации способа для вращающихся печей спекания (5X185 м) нефелино-известняковой щихты.

Способ осуществляется следующим образом.

Оборотную технологическую пыль, выносимую отходящими газами из печи 1 и холодильника 2, осаждают- в пылеулавливающих устройствах 3 и перекачивают на горячий конец с помощью пневмокамерных насосов 4 в бункер 5 оборотной пыли.

Количество выносимой из печи пыли контролируют по числу циклов (пи) срабатываний пневмокамерных насосов. Каждый из циклов регистрируют по числу замыканий (или размыканий) выходных контактов 6 гамма-реле, с помощью которого фиксируют выкачиваемый (заполняемый) объем пыли в пневмокамерном насосе. При этом известен точный объем выкачиваемой пыли и ее объемный вес.

Фактическое количество потребляемой печью оборотной технологической пыли (Qn) определяют по аэродинамическому сопротивлению пылетранспортирующей трубы

р (-г-р), которое контролируют с помощью

устройства 7, измерительной схемой которого реализуется уравнение

bo + b, ,

Qn

где Р - статический напор воздуха в пылепроводе;

ДР - перепад давления воздуха на сужающем устройстве;

Ьй, Ь -постоянные коэффициенты уравнения.

Информации о пылевыносе (пч и пыле, потреблении (Qn) в виде унифицированных токовых сигналов подают на управляющий вычислительный комплекс 8, где рассчитывают количество потребляемой технологической пыли (Qn), необходимой для поддержания баланса пылеоборота, по уравнению статистической связи (уравнению линейной регрессии с постоянными коэффициентами)

Qn оо + Oirtu,

(2)

где ао, а - постоянные коэффициенты.

Коэффициенты ао и ai в уравнении (2) определяют и корректируют экспериментально при балансных режимах пылеоборота Такие режимы регистрируют при измененном уровне пыли в бункере 5 с помощью радиоизотопных сигнализаторов 9 уровня.

По известным значениям Qf и Q рассчитывают фактический дебаланс пылеоборота (±AQn)

р ф

AQ Qn - Qn

(3)

Рассчитанная величина (±AQn) в виде унифицированного токового сигнала поступает на вторичный самопищущий прибор 10.

В таблице приведены результаты опытнопромышленных испытаний способа на вращающейся печи спекания нефелино-известняковой щихты (типоразмер 5X185 м).

45

3,2 11,32

0,1152

Контроль всех элементов процесса пылеоборота и в том числе повыщение точности измерения количества оборотной технологической пыли, контроль величины дебаланса ее оборота позволяет оперативно компенсировать возникающие дебалансовые режимы пылеоборота (режимы работы на ограничениях по ресурсу пыли) при регулируемой подаче пыли в горячий конец печи, поддерживать необходимый ресурс технологической

Изобретение относится к способам контроля процессов термической обработки материала во врашаюш.ихся печах с замкнутым пылеоборотом, может быть использовано в цветной металлургии при производстве глинозема и промышленности строительных материалов при производстве цемента, позволяет расширить диапазон информации при контроле процесса пылеоборота. Для достижения этой цели измеряют фактическое количество потребляемой оборотной пыли по аэродинамическому сопротивлению транспортирующей трубы. Измеряют число циклов срабатываний пневмокамерных насосов пылеуловительного устройства. Рассчитывают количество потребляемой пыли, необходимое для поддержания баланса, по уравнению статистической связи: Qn UQ + Oirtu, где пч - число циклов срабатываний пневмокамерных насосов; ао и ai - постоянные коэффициенты; Qn - количество потребляемой пыли, необходимое для поддержания баланса. Фактический дебаланс пылеуноса рассчитывают по разности между количеством пыли, необходимым для поддержания 1 баланса, и фактическим количеством потребляемой оборотной пыли. Причем изме(Л ряют уровень пыли в бункере оборотной пыли, в зависимости от которого корректируют постоянные коэффициенты в уравнении статистической связи. 1 з. п. ф-лы. 1 ил.. 1 табл. to О5 00 ND ОЗ