Устройство для балансировки роторов Советский патент 1986 года по МПК G01M1/32 

Изобретение относится к машиностроению, преимущественно турбостроению, и может быть использовано для балансировки роторов паровых или газовых турбин, имеющих консольный участок, а также для балансировки высокооборотного вспомогательного оборудования парогенераторов (дутьевых вентиляторов, дымососов, турбовоздуходувок и т. д.). Цель изобретения - повышение надежности. На фиг.1 изображено устройство для балансировки роторов, питатель которого установлен с возможностью осевого перемещения; на фиг.2 - то же, питатель которого установлен с возможностью поворота вокруг своей оси; на фиг.З - узел I на фиг.1; на фиг.4 - сечение А-А на фиг.З. Устройство для балансировки роторов содержит соединяемый с ротором 1 диск 2 с балансировочными камерами 3 и трактами 4, дозатор 5, узел подачи. компенсирующих масс, который выполнен в виде втулки 6 и размещенного в нем питателя, вход канала 8 которого связан с дозатором 5, а выход - с входом соответствующего тракта 4, питатель 7 установлен либо с возможностью осевого перемещения, в таком случае он выполняет функцию золотника с угловой фиксацией относительно втулки 6 посредством шпоночного соединения 9, либо с возможностью поворота вокруг своей оси, в этом случае устройство содержит привод поворота питателя 7, который выполнен в виде электромагнитов 10, количество которых сооветствует числу балансировочных камер 3, обмотки 11 электромагнитов расположены на диске 2, а соответствующие им якоря 12 - на обращенном к диску 2 торце питателя 7. В случае установки питателя 7 подвижным в осевом направлении устройство работает следующим образом. Компенсирующие массы в виде крупнодисперсной взвеси твердых частиц в жидкости или газа после отвешивания в дозаторе 5 прогоняются избыточным давлением через питатель (золотник), скользящий по шпоночному соединению 9. Фиксированное осевое положение питателя 7 по отнощению к выемке втулки 6 определяется тем трактом 4, по которому предстоит прогнать компенсирующую массу в направлении балансировочной камеры 3, и не меняется, пока не завершится ее заполнение до требуемой величины согласно балансировочной задаче. Жидкость или газ, с помощью которых производится транспортировка корректирующей массы, сепарируются в камерах 3 через дренажные отверстия (не показаны). Изменение угла установки дисбаланса достигается перераспределением компенсирующей массы между камерами 3, заполнением которых управляет питатель, перемещаемый вдоль оси втулки 6. В случае установки питателя 7 с возможностью поворота вокруг своей оси устройство работает следующим образом. Перед балансировкой включается в работу один из электромагнитов 10, разворачивающий до частоты вращения диска 2 питатель 7, к которому прикреплен якорь 12. При необходимости по подводящему патрубку (не показан) в дозатор 5 впрыскивается моющая жидкость для очистки канала 8 узла подачи компенсирующих масс и трактов 4 от отложений. Компенсирующие массы в виде шариков или крупнодисперсной взвеси твердых частиц в жидкости подаются заданными порциями из дозатора 5 со скоростью, достаточной для преодоления входного участка канала 8 без остановки. Преодолев горизонтальный участок, компенсирующая масса попадает в поле действия центробежных сил криволинейной части канала 8, вращающегося с той же угловой частотой, что и диск 2. После этого компенсирующая масса приобретает нарастающую с радиусом энергию, достаточную для преодоления пути как вдоль канала 8, так и по тракту 4. Заверщает свой путь корректирующая масса в камере 3, снабженной сепаратором влаги и обратным клапаном (не показаны). Процесс балансировки состоит в установке корректирующей массы под определенным углом, для чего может потребоваться частичное заполнение одной или нескольких камер 3, чтобы результирующий вектор от центробежных сил оказался в противофазе с дисбалансом, для этого включается в работу привод поворота питателя 7. Включая в работу требуемый для целей балансировки один из электромагнитов 10, можно подтянуть к одной из обмоток I соответствующий якорь 12, закрепленный на питателе 7, и совместить, тем самым, выход канала 8 питателя 7 с трактом 4. Конструкция устройства обеспечивает надежную его работу за счет возможности защиты его от отложений путем прокачки его моющей жидкостью под давлением. Формула изобретения 1.Устройство для балансировки роторов, содержащее соединяемый с ротором диск с балансировочными камерами и трактами, узел подачи компенсирующих масс, связанный с камерами посредством трактов, и дозатор, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности, узел подачи выполнен в виде соосной с диском втулки и размещенного в ней питателя, вход которого связан с дозатором, а выход - с входом соответствующего тракта. 2.Устройство по п. 1, отличающееся те.м, что питатель установлен с возможностью осевого перемещения.

Изобретение относится к балансировочной технике. Целью изобретения является повышение надежности за счет уменьшения эрозии рабочих поверхностей. Устройство содержит балансировочные камеры 3 и тракты 4, соединяюш.ие камеры 3 с дозатором 5, узел подачи компенсирующих масс, выполненный в виде втулки 6 и пи.ателя 7, установленного либо с возможностью осевого перемещения, либо с возможностью поворота вокруг своей оси. В этом СЛУЧЯ- устройство содержит привод поворота иитателя 7 в виде электромагнитов 10, число которых соответствует числу камер 3. Пр балансировке осевое положение питателя 7 по отношению к втулке 6 опрег.еляется тем трактом 4, по которому необходимо прогпать компенсирующую массу. При установке питателя 7 с возможностью поворота вокру i оси в работу включается один из электромагнитов 10. 3 з.п. ф-лы, 4 ил. (Л ю О5 00 со сх