Инструмент для обработки отверстий Советский патент 1986 года по МПК B23B51/06 

Изобретение относится к металлообработке резанием и может быть использовано во всех отраслях промышленности при сверлении отверстий в различных материалах и сплавах.

Цель изобретения - повышение производительности процесса сверления путем повышения продольной устойчивости сверла.

На фиг. 1 показано предлагаемое сверло; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1.

Инструмент выполнен из рабочей части, состоящей из корпуса 1 с винтовыми стружкоотводяшими каналами а и режушими кромками в и хвостовой цилиндрической части 2. В корпусе 1 и хвостовике 2 выполнено центральное отверстие d, в котором размешены цилиндрические вставки 3 и 4. Вставки 3 и 4, контактирующие между собой торцами е, установлены вдоль оси центрального отверстия d. Со стороны зоны режущих кромок в центральное отверстие выполнено с упором ы, с которым сопряжен торец одной из вставок 3.

Со стороны торца хвостовика 2 выполнена проточка, образующая цилиндрическую шейку q для завальцовки вставки, обеспечивающая жесткую установку в центральном отверстии d вставки. Вставки 3 выполнены из материала с температурным коэффициентом линейного расширения большим, чем у материала корпуса 1 сверла. Вставки 3 установлены в отверстии d с возможностью чередования со вставками 4, выполненными из фрикционного материала.

При использовании на операциях сверления с применением смазочно-охлаждающих сред вставки 3 и 4 выполняются полыми для образования канала подвода в зону резания кромок технологической среды.

В процессе изготовления спирального сверла вставки 3 и 4 располагают в отверстии d с некоторым продольным сжимающим усилием, и посредством завальцовки последней вставки это усилие фиксируют, что обеспечивает предварительно напряженное состояние элементам сверла, т.е. корпусу и вставкам. При этом вставки 3 и 4 испытывают напряжения сжатия, а корпус 1 сверла - растяжение.

В процессе сверления заготовок кромки в сверла испытывают воздействие сил резания, в частности осевую составляющую сил резания, которая воспринимается корпусом 1. Одновременно с этим за счет уменьшения действующей на корпус 1 осевой составляющей силы резания усилием, которое зафиксировано по вставкам 3 и 4, обеспечивается увеличение продольной устойчивости сверла. При этом в процессе сверления заготовок часть тепла, отводимого из зоны резания кромок корпусом, одновременно нагревает вставки 3, которые выполнены

из материала с большим коэффициентом линейного расширения, чем у материала корпуса, что влечет за собой дополнитатьное увеличение усилия сжатия вставок 3 и 4 и соответственно разгрузку в осевом направлении сверла от сил резания. Это обстоятельство также влечет увеличение продольной устойчивости сверла в процессе сверления заготовок. В случае возникновения крутильных колебаний режущих кромок б сверла эти колебания гасятся за счет

, возникающих на торцах у и е вставок 3 с другими вставками 4, выполненными из фрикционного материала, сил трения. Силы трения на торцах вставок 3 и 4 также увеличиваются от теплового потока, исходящего по корпусу сверла и стружки, транспортируемой из зоны резания кромок в по винтовым стружкоотводящим каналам а сверла.

Ожидаемый эффект от использования изобретения состоит в том, что увеличение продольной устойчивости сверла достигается

за счет применения разгружающих усилий, увеличение величины этих усилий значительно преобладает над потерей устойчивости сверла, необходимой для выполнения центрального отверстия в корпусе, т.е. прирост продольной устойчивости сверла преоб ладает над потерей устойчивости, необходимой для размещения сжимаемых предварительно, и температурными расширениями вставок.

В процессе сверления предлагаемым спиральным сверлом обеспечивается гашение

крутильных колебаний режущих кромок, что обеспечивает технологическую надежность проведения процесса сверления заготовок.

Формула изобретения

Инструмент для обработки отверстий, содержащий корпус с режущей частью и хвостовиком, причем в корпусе и хвостовике выполнено центральное отверстие,

в котором жестко размещены вставки, контактирующие торцами между собой, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности обработки, вставки выполнены из материала с температурным коэффициентом линейного расширения большим, чем у материала корпуса, и установлены с чередованием со вставками, выполненными из фрикционного материала.

Инструмент относится к области металлообработки резанием и может быть использован во всех отраслях промышленности. Цель изобретения - повышение производительности процесса сверления. Инструмент состоит из корпуса 1 с винтовыми стружкоотводящими каналами а, режущими кромками в и хвостовой цилиндрической части 2. В корпусе 1 и хвостовике 2 выполнено центральное отверстие d, в котором размещены цилиндрические вставки 3 и 4, контактирующие между собой торцами е. Со стороны зоны режущих кромок и центральное отверстие выполнено с упором и, с которым сопряжен торец одной из вставок 3. Со стороны торца хвостовика 2 выполнена проточка, образующая цилиндрическую щейку q для завальцовки вставки, обеспечивающая жесткую установку в Центральном отверстии d вставки. Вставки 3 выполнены из материала с температурным коэффициентом линейного расширения большим, чем у материала корпуса 1 сверла. Вставки 3 установлены в отверстии d с возможностью S чередования со вставками 4, выполненными из фрикционного материала. 3 ил. (Л