10 у / / /г 1/ JJ J5 7 // J / U J3 г .127 Изобретение относится к конвейерному оборудованиюэ .а именно к устройствам для промежуточной разгрузки ленточного конвейера. Целью изобретения является улучшение компактности конструкции и уменьшения просьши. На фиг. 1 изображено устройство для промежуточной разгрузки ленточного конвейера, вид сбоку; на фнг, 2 разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - питатель, вид сбоку; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг,3; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг.1„ Устройство для промежуточной разгрузки ленточного конвейера включает передвижную тележку 1 с передними ведущими 2 и задними ведомыми 3 парами колес и электроприводом 4, установленные на основную раг-гу .5 с роликоопорами 6 и балкой 7, дополнительную раму 8 с роликоопорами 9 и балкой 10, которая соединена с балкой 7 с помощью шарнирного узла 1 1. Торцовые части основной и дополнитель ной рам соединены между собой посредством винтовой стяжки 12, На тележке установлены верхний 13 и нижний 14 оборотные для ленты 15 барабаны и воронка 16, На воронке имеются папьцы 17, на которые навешивается поперечный пи татель 18 посредством пазов 19, выпол ненных в бортах 20 питателя. Воронка имеет рукава. Борта 20 с кронштейнами 21 и paMKaMii 22 дефлекторных ро1диков 23 служат корпусом, к которому крепится рама 24 питателя, на которой установлены мотор-бараба.н 25, натяжное устройство 26, прямые роликоопоры 27, очистной скребок 28, оградительная сетка 29, регулируемая 2 подвеска 30. Ось 31 нижнего оборотного барабана 14 совмещена с осью задней пары колес 3. На оси 31 имеются подшипники 33, а на оси 32 подшипники 34. Колеса 2 и 3 расположены на рельсах 33, установленных на раме 36 ленточного конвейера закрытой эстакады, в стенах которой имеются боковые течки 37, Дополнительная рама имеет также центрирующие роликоопоры 38. Тележка оснащена стопором 39, буфером 40, Тележка взаимодействует с конечным вьключателем 41, В воронке 16 имеется шибер 42. Устройство загружает конвейер 43, Устройство работает следуюш -1м образом. Отпускают вручную стопор 39, зажимающий рельс 35, включают электропривод тележки и с помощью конечного выключателя 4 останавливают ее. и вновь стопорят. После этого с помощью винтовой стяжки 12 устройства подводят роликоопоры 38 и 9 под ленту 15, чем уменьшают участок ее провисания. Лента центрируется, устраняется ее перекос, просыпание материала. Шибером 42 открывают рукав воронки 16, включают, ленту ко1шейера 43, загружают ее материалом и с помощью верхнего )3 и нижнего 14 оборотных барабанов перегружают его через воронку под пол эстакады в основной штабель до полного заполнения, повторяя операции перестановки тележки Только после этого тележку устанавливают против боковой«течки 37, перекидывают шибер, вкл5очают питатель 18, которым материал направляется уже в дололнительньш штабель.
bj
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ДВУХКОНВЕЙЕРНОЙ РАЗГРУЗКИ ЗАПОЛНИТЕЛЕЙ БЕТОНОРАСТВОРНЫХ СМЕСЕЙ И УСТРОЙСТВО РАЗГРУЗОЧНОЕ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2007 |
|
RU2340535C1 |
Передвижной перегружатель ленточного конвейера | 1990 |
|
SU1701613A1 |
КОНВЕЙЕР ЛЕНТОЧНЫЙ | 2008 |
|
RU2362723C1 |
РАЗГРУЗОЧНАЯ ТЕЛЕЖКА ЛЕНТОЧНОГО КОНВЕЙЕРА | 2002 |
|
RU2228288C1 |
Устройство для промежуточной разгрузки ленточного конвейера | 1990 |
|
SU1765084A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ОТХОДОВ ПРОИЗВОДСТВА МИНЕРАЛЬНОЙ ВАТЫ | 1992 |
|
RU2044711C1 |
Устройство для вертикального перемещения сыпучего материала | 1978 |
|
SU1186082A3 |
Устройство для промежуточной разгрузки ленточного конвейера | 1990 |
|
SU1708719A1 |
Устройство для разгрузки ленточного конвейера(его варианты) | 1980 |
|
SU960110A1 |
ШТРЕКОВЫЙ ПЕРЕГРУЗОЧНЫЙ ПУНКТ | 1992 |
|
RU2044890C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОМЕЖУТОЧНОЙ РАЗГРУЗКИ ЛЕНТОЧНОГО КОНВЕЙЕРА, включающее тележку с передними и задними парами колес и приводом, установленные на тележке раму с роликоопорами, шарнирный узел и дополнительную раму с роликоопорами,верхний и нижний оборотные барабаны, воронку и питатель с бортами, отличающееся тем, что, с целью улучшения компактности конструкции и уменьшения просыпи, ось нижнего оборотного барабана совмещена с осью задней пары колес передвижной тележки, причем борта питателя подвешены к воронке, а торцовые части основной и дополнительной рам с роликоопорами соединены между собой посредством с SS винтовой стяжки и снабжены балками, соединенными с шарнирным узлом. W с
Фиг.З
Устройство для исследования рабочего процесса двигателя внутреннего сгорания | 1983 |
|
SU1099222A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Приспособление для контроля движения | 1921 |
|
SU1968A1 |
Зенков Р.Л | |||
Конвейеры большой мощности, М.: Машиностроение, 1964, с.290-291. |
Авторы
Даты
1986-11-15—Публикация
1984-09-01—Подача