Иэофетенйе относится к устройствам для защзепления арматуры при изготовлении предварительно напряженных железобетонных конструкций. Известно устройство для закрепления арматуры, содержащее обойму с коничес- КИМ отверстием и коническую пробку из двух сегментных клиньев, пазы которых выполнены с копирным соответствием ре- лье4у поверхности закрепляемой арматуры 1. Недостатками этого устройства являются сложность изготовления рельефа пазов сегментных ютиньев и необходимость иметь для каждого типа арматуры индивидуальное исполнение сегментных клиньев. Известно также устройство для закрепления арматуры, содержащее корпус, вдоль которого выполнен паз с фиксирую щими вьютупами, образованными из сборных КЛ1ШОВЫХ пластин с прокладками, за крепленньшп в пазу 2. Недостатком этого устройства являет ся подрезание арматуры в месте ее закрепления, что уменьшает поперечное се- арматуры и снижает ее прочность при натяасении. Наиболее йшзким к изофетению является устройство для закреплешш арматуры, содержащее корпус с внут юнней по лостью и выступами для соединения с опорным элементом и установленное в полости корпуса фиксирующее приспособление З.. Недостатком этого устройства являет ся офазование хрупкого излома поверхности арматуры, особенно стеклопластиковой, при ее защемлении фикс1фующим приспсюо бдением, что снижает надежность ее закрепления. Цель изобретения - повыщенке надежности закреплений арматуры за счет исключения крупного излома ее поверхности. Для этого в устррйстве для закрепл&ния арматуры, содержащем корпус с внутренней полостью и выступами для соешьнения с onqpHbiM элементом и установленное в полости корпуса фиксирующее приспособление, последнее вьшолнено в виде спирального упругого элемента, один конец которого неподвижно прикреплен к торцу корпуса, а другой - снабжен механизмом закручивания с 4я1ксатором, смонтированным на другом торце ксрпуса.
Спиральный упругий элемент может быть вьшолнен из стальной ленты.
Мйсанизм закручивания выполнен в виде втулки, установленной с возможностью поворота относительно торца корпуса и спасенной рукояткой, а фиксатор вьшолнен в виде подпружиненного пальца, взаимодействукнцего с отверстшми, образованными в торце Koptiyce, при этом рукоятка за1феплена на с&обсщвом конце пальца.
На 1. 1 изофаж н продольный разрез устройства; на фиг. 2 - разрез А-А на 4яг. 1.
Устройство cocTosfT из 1, во вкутршщей лопости юзпеорого установлено зажимное пржзпособпевие дай арматуры 2, выпош1вяное в виде спираш ного ynpyrofго элемента 3, «ЖВЕН коавп которого не подвшкно яршфегшен к fopssy 4 корпуса 1 а друтюй соедияея с ивлаакамом аккручи ваяия в виде 1втулкЕг 5, установпенной с водалйкностью исдаорста отиоснт«тало другого торов 6 KOpnjrca 1. Фшосатор механизма зая чкввния выпопиен в в}зде подпружяяшного пальца 7, взавмодействую щего с отверстя5шш S, офаасжгвшими в торне в корпуса 1. На коше шлыш 7 устаяовпева рукояука 9, Корпус 1 устровства выпоявен с ъгхгупвмя 1О для соедяяеиия с опорЕоьоД эпементом (не показан) нвтяжш гб стенда шга формы.
Ошраяьаый упругий элемент 3 может быть выполнен вз ст шьной ле1ггы с щфлевой поверхностью.
Устройство patSoTaeT следукявЕИм офак
ЗОМ,
Конец арматуры 2 вставлякуг через отверстие в торце 4 в полость корпуса 1 до упора в дно втулзш 5. После этого ,с помсяцью рукоятки 9 выводят палец 7 из отверстия 8 в торце 6 wjpnyca 1 и производят врашение втулки 5, в результате чего упругий спиральный элеменг 3 закручивается и. обжимает конец арматуры
2. После обжатия арматуры палец 7 фиксируют в одном из отверстий 8, которые могут быть отторированы на различные усилия обжатия армату-ры спиральным элементом 3.
При спиральном обкатии арматуры устраняется ее защемление и тем не происходит хрупкого излома ее поверхности.
Формула изо.бретения
1.Устройство для закрепления арматуры, содержащее корпус с внутренней прлостью и выступами для соединения с опорнымэлементом и установленное в полости корпуса фиксирующее приспособлени атличаюшееся тем, что, с целью повьпаения надежности закрепления арматуры путем исключения хрупкого излома ее пове| шости, фиисируюшее прйЬпособление выполнено в виде спирального упруго1х элемента, один конец которого неподавжно прикрсилен к торцу корпуса, а щ}угой снаЙЬкен мехаяиамом закручиваьния с фиксатором, смонтированным на крутом topaie xopiyca.
2.Устройство по п. 1, о т л и ч а ю ш е е с я тем, vto спиральный упругий элемент выполнен нз стальной ленты.
3.Устройство по пп. 1 и .2, о т л ичающееся тем, чгго механи ч закручивания вьшолнен в виде втулки, установленной с возможностью поворота относительно торца корпуса и снабженной рукояткой, а фнксаггор выполнен в виде подпружиненного паль1Е а, взанмодействующего с отверстиями, образованными в торце корпуса, при этом рукоятка закреплена на свободном конце пальца.
Источники информации, приняпые во вннманне при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР № 1424ОЗ, кл. Е 04 С 5/12, 1961.
2.Авторское свидетельство СССР № 691541, кл. Е 04 С 5/12, 1977.
:3. Авторское свидетельство СССР № 1154О07кл. Е 04 С 5/12. 1955.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для закрепления арматуры | 1982 |
|
SU1038441A1 |
Устройство для закрепления арматуры | 1981 |
|
SU996674A2 |
Устройство для натяжения и отпуска арматурных стержней | 1982 |
|
SU1046449A1 |
Устройство для натяжения и отпуска арматурных стержней | 1984 |
|
SU1186761A2 |
Устройство для регулирования расхода | 1989 |
|
SU1672418A1 |
Приспособление для сборки модельных блоков | 1975 |
|
SU516460A2 |
Устройство для получения отверстий в отливках | 1980 |
|
SU882697A1 |
Устройство для изготовления предварительно-напряженного железобетонного элемента | 1982 |
|
SU1054527A1 |
Устройство для закрепления арматуры | 1980 |
|
SU912877A1 |
Устройство для закрепления арматуры | 1985 |
|
SU1270261A1 |
Авторы
Даты
1982-03-07—Публикация
1980-07-28—Подача