Изобретение относится к контейнерной технике и может быть использовано для транспортирования и эксплуатации технологического оборудования, размещенного в контейнере.
Цель изобретения-- упрощение про- десса установки контейнера и обеспечение точности позиционирования контейнера.
На фиг. 1 представлен контейнер-, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид с торца; на фиг. 3 - то же, вид сверху (крьииа условно снята); на фиг. 4- то же, вид снизу; на фиг. 5 схема размещения опорных узлов (вид на контейнер снизу); на фиг. 6 - разрез А-А на фиг. 3; на фиг. 7 - разрез Б-Б на фиг. 3; на фиг. 8 - разрез В-В на с1)иг..З; на фиг. 9 - вид Г на фиг. 8; на фиг. 10 - план размещения контейнеров; на фиг. 11 - вид Д на фиг. 10; на фиг. 12 - платформа опорного сооружения; на фиг. 13 узел I на фиг. 10, схема размещения платформ; на фиг. 14 разрез Е-Е на фиг. 13 (схема перемещений контейнера при его установке на опорное сооружение).
Контейнер содержит корпус с ясест- ким днищем 1, угловыми стойками 2, боковыми панелями 3, торцовыми панелями 4, горизонтальными связями 5, подкоса1х1И 6 и 7, вертикальными стойками. 8, съемных стенок 9 и 10, По углам жесткого днища 1 установлены опоры в виде кронштейнов 11.. В контейнере размещено технологическое оборудование 12 и 13. Сверху контейнер закрыт крышкой 14. Снизу на кронштейнах 11 закреплены опорные узлы 15 - 18, посредством которых контейнер устанавливаетс51 на опорное соору жениб - 19. Каркас контейнера может быть выполнен сварным из стальных труб, боковые панели 3,. торцовые панели 4 съемные стенки 9 и 10 снабжены теплоизоляционньм слоем. Жесткое днище содержит также теплоизоляционную обшивку 20. На торцах жесткого днища 1 выполнены кронштейны 1 в виде консольных частей продольных поясов 21. Опорный узел 15 выполнен в виде плиты 22 с- коническим отверстием 23, ось 24 которого вертикальна. Опорпый узел 16 выполнен в виде призг-Цз 25 с угловым пазом 26 в основании, плоскость симметрии 27 которого параллельна продольной оси 28
контейнера и проходит через вертикальную ось 24 конического отверстия 23. Опорные узлы 17 и 18 выполнены одинаковыми, каждый в виде цилиндрического сегмента 29, образующая 30 которого параллельна жесткому днищу 1 и продольной оси 28 контейнера. Опорный узел 15 (фиг. 6) в рабочем положении опирается на платформу 31 опорного сооружения 19 посредством винтовой опоры 32 со сферической головкой 33. Опорные узлы 17 и 18 контейнера опираются на плоские площадки 34, установленные на платформах 31 с возможностью регулировки ее высоты, например, посредством прокладок 35.
0
5
0
Расположение и конструкция опор- HBIX узлов 15 - 18 обеспечивают точное пространственное положение контейнера, самоцентрирование контейнера и свободу температурных расширений контейнера относительно опорного сооружения 19, а также возможность поворота контейнера относительно его продольной оси. Размещение опорных узлов 15 - 18 на кронштейнах 11 обеспечивает возможность установки кон- тейнера снизу на опорное сооружение 19, которое выполнено в виде горизонтального каркаса 36 с ячейками 37 для контейнеров о Каркас 36 установлен на стойках 38, под каждым рядом ячеек 37 установлен рельсовый путь 39 с расположенным на нем под- ВИЛ5НЫМ подъемником 40, На опорном сооружении 19 жестко закреплены платформы 31, каждая из которых выполнена с четырьмя кронштейнами 41, снабженными вларовыми узлами или плоскими площадками. При установке контейнера снизу па опорное сооружение 19, контейнер предварительно размещают на подвижном подъемнике 40, перемещают подвижный подъемник вдоль рельсового пути 39 до тех пор,пока контейнер не займет положение под соответствуюш,ей незанятой ячейкой 37 с заданным горизонтальным сдвигом относительно теоретического положения. После этого поднимают контейнер выше его теоретического рабочего положения посредством подъемника 40 ij и затем посредством горизонтального перемещения подъемника 40 по рельсовому пути 39 смещают контейнер так, что его кронштейны 11 будут находиться над соответствующими кронштейнами
5
0
5
0
41 на платформах 31. После этого опускают контейнер, при этом происходит контактирование опорных узлов 15 - 18 контейнера с соответствующими элементами на платформах 31, при этом обеспечивается автоматически точное позиционирование контейнера. Снятие контейнера производят в обратном порядке.
Формула изобретени
Контейнер, содержащийкорпус с жестким днищем, по угламкоторого закреплены четыре опоры,отличающийся тем, что, сцелью упро-
щения процесса установки контейнера и обеспечения точности позиционирования контейнера, опдры выполнены в виде кронштейнов с опорными узлами, при этом два из опорных узлов выполнены одинаковыми в виде цилиндрического сегмента, образующая которого параллельна днищу, а из двух других опорных элементов, один представляет собой плиту с коническим отверстием, а второй - призму с угловым пазом в основании, плоскость симметрии которого параллельна продольной оси контейнера и проходит через вертикальную ось конического отверстия.
72
fpus. f
(риг. 2
i-n
Фиг 6
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для автоматической стыковки и расстыковки кабельного разъема | 1985 |
|
SU1327213A1 |
Автоматическая транспортная тележка | 1986 |
|
SU1458203A1 |
Опора для крепления модулей технологического оборудования | 1987 |
|
SU1520294A1 |
БЫСТРОИЗВЛЕКАЕМЫЙ ТРАНСФОРМИРУЕМЫЙ МОДУЛЬ ФОРТИФИКАЦИОННОГО СООРУЖЕНИЯ КОНТЕЙНЕРНОГО ТИПА | 2015 |
|
RU2594865C1 |
Автоматическая транспортная тележка | 1985 |
|
SU1323365A1 |
Блок-контейнер | 1985 |
|
SU1303682A1 |
Опорное сооружение под технологическое оборудование | 1988 |
|
SU1571140A2 |
СПОСОБ МОНТАЖА МОДУЛЬНОГО КОММЕРЧЕСКОГО ОБЪЕКТА | 2012 |
|
RU2572581C2 |
Опорное сооружение | 1985 |
|
SU1300098A1 |
МОБИЛЬНАЯ ТОПЛИВОРАЗДАТОЧНАЯ СТАНЦИЯ | 2012 |
|
RU2575764C2 |
Изобретение относится к контейнерной технике. Целью изобретения является упрощение процесса установки контейнера и обеспечение точности позиционирования контейнера. Контейнер содержит корпус с жестким днищем 1, по углам которого установлены кронштейны 11. Снизу на кронштейнах t1 закреплены опорные узлы 15, 16, 17, 18, посредством которых контейнер устанавливается на опорное сооружение. Опорный узел 15 выполнен s виде плиты с коническим отверстием. Опорный узел 16 вьтолнен в виде призмы с угловым пазом в основании. Опорные узлы 17 и 18 выполнены одинаковыми в виде цилиндрического сегмента.Расположение и конструкция опорных узлов 15, 16, 17 и 18 обеспечивают точное пространственное положение контейнера,самоцентрирование контейнера и свободу температурных расширений контейнера. 14 ил. I сл 17 00 05 00 fpue.S
Фиг. 8
Sugf
m
-.C т -:
/
23 30
з
{&(/. 5
XI.
39
ВидМ
Фиг. 11
4
+
Фиг. Ю
+
«
л
-ь
Фие.й
rJlfcft
Заказ 1490/18Тираж 646 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород,, ул. Проектная, 4
-pUH
4/.JH
л
Блок-контейнер | 1981 |
|
SU1011812A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Основание под морскую буровую установку | 1978 |
|
SU887715A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Контейнер | 1981 |
|
SU1006319A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1987-04-30—Публикация
1985-06-17—Подача