Запрессовка колков, на которые натягивают струны, в производстве пианино и роялей осуществляется вручную при помощи молотка и оправкиОлисываемое устройство предназначено для механизации этого процесса, при этом предусмотрено использование таких известных узлов, как, например, подвижная каретка, несущая поворотный кронштейн с муфтой сцепления, рабочим шпинделем и передаточным механизмом, а также магазин и толкатель с возвратно-поступательным движением.
Механизация процеоса достигается тем, что, с целью приема колка из выходного желоба магазина и установки его под оправкой рабочего шпинделя, применено направляющее приспособление, выполненное в виде подпружиненного рычажного зажима, укрепленного на подпружиненном поворотном валике, несущем ролик, взаимодействующий с толкателем, снабженным кулачком фасонного профиля.
Для автоматического выключения вращения -шпинделя муфта сцепления в устройстве снабжена размыкающим В(Спомогательным храповиком, несущим палец, взаимодействующий с подвижным подпружиненным упором.
На фиг. 1 схематически изображен Общий вид устройства спереди; на фиг. 2 ;- то же, вид сбоку; на фиг. 3 -вид направляющего приспособления и толкателя в момент приема колка из магазина; на фиг. 4 - то же, в момент переноса колка под оправку рабочего шпинделя; на фиг. 5 - частичный вид направляющего приспособления; на фиг. б - муфта сцепления в отключенном положении; на фиг. 7 - то же, so включенном положении.
Устройство для механической запрессовки колков пианино и роялей состоит из смонтированных на общей станине узлов: механизма горизон№ 127130- 2 -
тального и вертикального перемещения рабочего шпинделя, механизма перемещения шпинделя по копиру и механизма для непосредственной запрессовки колков.
Станина выполнена в виде двух стоек /, несущих подъемный стол 2, на который укладывают остов пианино или рояля, и горизонтальную ферму 3; на ферме смонтированы вал 4 со скользящей шестерней 5, подвижная каретка 6, несущая поворотный кронштейн 7, на котором смонтирован рабочий шпиндель 8 и передаточный механизм для сообщения шпинделю 8 поступательного и вращательного движений. Этот механизм состоит из конической шестерни 9, двух взаимно перпендикулярных валов 10, 11, червячной передачи 12, 13 эксцентрика 14, шестерен 15 и 16 и подпружиненной муфты сцепления 17, управляемой рукояткой 18.
Подвижная каретка соединена тросом с контргрузом и перемещается с поворотным кронштейном вдоль фермы по копиру или при помощи какого-либо следящего устройства ( на чертежах не показанного), предусматривающего установку рабочего шпинделя над отверстием в колковом щите остова пианино.
Механизм для непосредственной запрессовки колков, помимо рабочего шпинделя 8, нагруженного пружиной, включает направляющее присиособление, выполненное в виде подпружиненного рычажного зажима 19, укрепленного на подпружиненном поворотном валике 20. Валик 20 снабжен роликом 21, взаимодействующим с кулачком 22, укрепленным на толкателе 23. Возле рабочего шпинделя размещен магазин 24 с колками. Муфта сцепления /7 помещена на валу 11, имеет храповик 25, постоянно прижимаемый пружиной 26 к трубчатому валику 27, сцеплению с которым препятствует вспомогательный храповик 28. На последнем укреплен хомутик 29 с пальцем 30, взаимодействующим с подвижным подпружиненным упором 31. От движения рукоятки 18 подвижный упор 31 отводится вправо, освобождая палец 30; при этом вспо.могательный храповик 28 начинает вращаться, входит Б зацепление с трубчатым валиком 27 и то.ткает его для оцепления с храповиком 25. Подвижный упор 31 тем временем под действием пружины становится на свое место. Сделав полный оборот, вспомогательный храповик 28 своим пальцем 30 наталкивается на подвижный упор и расцепляет трубчатый валик 27 с храповиком 25. Во время вращения вала //, включенного муфтой сцепления, эксцентрик 14 передает рабочему шпинделю 8 поступательное движение, а шестерни 15 и 16 сообщают ему вращательное движение на определенное число оборотов, после чего вращение шпинделя автоматически прекращается и сам шпиндель под действием пружины поднимается кверху, упираясь все время в эксцентрик 14. Запрессовка колков в отверстия колкового щита пианино или рояля осуществляется следующим образом: колки из магазина 24 поступают под толкатель .25, .выталкивающий колок 32 в расположенный под магазином рычажный зажим 19; последний захватывает колок 32 и от давления кулачка 22, воздействующего на ролик 21 и валик 20, поворачивается и устанавливается под оправкой 33 рабочего шпинделя 8. В этот момент рабочий шпиндель «5 под действием эксцентрика 14 получает поступательное движение вниз, а от шестерен 15 -и 16 - вращательное движение, которые прекращаются, как только колок будет запрессован в отверстие. На эксцентрике 14 имеется палец 34, который при вращении эксцентрика 14 сначала посылает толкатель 23 вниз, а затем за крючок 35 поднимает его кверху. За период этого двойного движения толкателя ролик 21, перекатываясь по кулачку 22, ставит .рычажный зажим 19 последовательно под магазин 24 и под оправку 33 шпинделя 8.
При осуществлении механического перемещения шпинделя по копиру запрессовка колков может происходить автоматически.
Предмет изобретения
1.Устройство для механической запрессовки колков пианино и роялей с применением подвижной по станине каретки, несущей поворотный кронштейн с муфтой сцепления, рабочим шпинделем и передаточным: механизмом для сообщения шпинделю вращательного и поступательного движения, а также магазина и толкателя с возвратно-поступательным движением, отличающееся тем, что, с целью приема колка из выходного желоба магазина и установки его шод оправкой рабочего щ-пинделя, применено направляющее приспособление, выполненное в виде подпружиненного рычажного зажима, укрепленного на подпружиненном поворотном валике, несущем ролик, взаимодействующий с толкателе;, снабженным пластинчатым кулачком фасонного профиля.
2.Форма выполнения устройства по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью автоматического выключения вращения рабочего шпинделя, муфта сцепления снабжена размыкающим вспомогательным храповиком, несущим палец, взаимодействующий с подвижным подпружиненным упором.
fpue.f
20 19
п 11111ГШ fPu.S
Авторы
Даты
1960-01-01—Публикация
1959-07-22—Подача