Изобретение относится к литейному производству, в частности к составам для уплотнения знаковых частей стержней с помощью прокладочных жгутов диаметром 2-5 мм, Цель изобретения - повьшение проч ности жгутов. В состав массы для изготовления жгутов диаметром 2-5 мм входят, мае.% Петролатум 40-55 Пыль электрофильтров цементных печей45-60Петролатум - продукт очистки пара финнетыхнефтей, представляет собой смесь углеводородов, в основном парафинового ряда и масел, применяется в электротехнической промышленности для пропитки изоляции. Пыль электрофильтров вращшощихся печей для получения цементного клинкера является сложной смесью ряда окислов. Химический и гранулометрический состав пыли колеблется в зави симости от состава сырья и параметров обжига. Пыль, используамая s составе мастики, имеет следующий химический состав, мас.%: п.п,п. Порядок приготовления масс и жгутов следующий, В отдельной емкости разогревают .до 70-80 с Петролатум, Затем в него при перемешивании вводят пыль электрофильтров до получения однородной массы. После остьгоания массы до комнатной температуры ее помещают в цилиндр и экструдированием сквозь филь еру получают жгуты диаметром 2-5 мм Составы масс и свойства изготовленных из них прокладочных жгутов да ны в таблице (показатель пластичности жгутов определяют толщиной жгута диаметром 6 мм и длиной 30 мм, раздавленного на лабораторном копре, увеличение пластичности жгутов соответствует уменьшение показателя проч ;мости; прочность при растяжении опре деляют сматыванием жгута диаметром 6 мм с цилиндра 100 мм при скорости вращения цилиндра не более 550 об/мин 23 и взвегиванием массы оторвав1г|ейся частицы). Верхний предел содержания наполнителя обусловлен необходимостью обеспечения требуемого показателя пластичности жгутов - не выше 1,4 мм при испытаниях по ТУ, Требования к минимальной прочности таких жгутов (40 кПа) обусловлено тем, что жгуты выходят из фильер с непостоянной скоростью, из-за чего при намотке жгутов на катушки возникают разрывающие усилия до 0,1-0,12 Н. Максимальная прочность жгутов 90 кПа обусловлена требованиями к пластичности жгутов (не выше 1,4 мм согласно ТУ), так как прочность вьше 90 кПа приводит к увеличению пластичности, что не позволяет уменьшить толпшну заливов, следовательно массу заливов и отливок. Таким образом, прочность жгутов позволяет использовать их при величине показателя п.пастичности не менее 1 мм. Таким образом, в заданном рабочем интервале пластичности (1,1-1,4 мм) прочность жгутов предлагаемого состава вьшге прочности жгутов известного. Высокая диспе1эсность предлагаемого наполнителя - пьши электрофильтров (2500 - 3000 ) предопределяет возможность получения жгутов диаметром 2-5 мм, так как в сочетаНИИ со связующим (петролатумом) исключено образование сгустков, забивание ими фильер при экструдировании. Реализация изобретения позволит уменьшить толщину заливов металлом вентиляционных каналов, так как жгуты диаметром 2-5 мм имеют прочность не менее 40 кПа (40-90 кПа) и пластичность не менее I, мм, уменьшить массу отливок и трудоемкость конечных операций за счет использования жгутов с высокой пластичностью и прочностью. Формула и Е обретения Масса для изготовления литейных прокладочных жгутов, преимущественно диаметром 2-5 мм для уплотнения знаков стержней, включающая органическое связующее на основе нефт€шродуктов и огнеупорный наполнитель, о тличающаяся тем, что, с целью повышения прочности жгутов, в качестве связующего на основе нефтепродуктов масса содержит Петролатум, а
31271622
в качестве огнеупорного наполнителя пыль электрофильтров цементных печей при следующем соотношении ингредиентов , мае,%:
Петролатум Пыль электрофильтров цементных печей
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Состав массы для изготовления жгутов,используемых при уплотнении разъема литейных форм | 1983 |
|
SU1118471A1 |
Самотвердеющая масса для уплотнения разъема литейных форм и стержней | 1985 |
|
SU1294451A1 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГИПСОВЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1992 |
|
RU2031883C1 |
БЕЗОБЖИГОВЫЙ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫЙ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ И СПОСОБ ЕГО ПРОИЗВОДСТВА | 1998 |
|
RU2155735C1 |
СПОСОБ РЕМОНТА БЕТОННОЙ ОБЛИЦОВКИ ГИДРОТЕХНИЧЕСКИХ СООРУЖЕНИЙ В ПРОЦЕССЕ ЭКСПЛУАТАЦИИ (ВАРИАНТЫ) | 2009 |
|
RU2415224C2 |
Состав суспензии для форм по выплавляемым моделям | 1987 |
|
SU1650319A1 |
Состав для получения прокладочных жгутов | 1983 |
|
SU1177028A1 |
ВЯЖУЩЕЕ НА ОСНОВЕ НЕФЕЛИНОВОГО ШЛАМА ДЛЯ ДОРОЖНОГО СТРОИТЕЛЬСТВА | 2014 |
|
RU2560740C1 |
СИНТЕТИЧЕСКОЕ ВОЛОКНО, СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ, ЦЕМЕНТНЫЙ ПРОДУКТ, СОДЕРЖАЩИЙ УКАЗАННОЕ ВОЛОКНО, И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ УКАЗАННОГО ЦЕМЕНТНОГО ПРОДУКТА | 2007 |
|
RU2339748C1 |
Мертель для склеивания огнеупорных изделий | 1990 |
|
SU1773892A1 |
Изобретение относится к литейно:му производству, В частносТи к составам для уплотнения знаковых частей стержней, для чего изготавливают прокладочные жгуты диаметром,2-5 мм. Цель изобретения состоит в повьш1ении прочности жгутов и достигается составом массы из 40 - 55 мас,% петролатуна и 45 - 60 мас.% пыли электрофильтров цементных печей. Высокая дисперсность пыли электрофильтров
Ингредиенты, мас.%:
петрола40
тум
60
90
1,4 1,28 1,20 1,1
55
50
45
50
40
50
Способ смешанной растительной и животной проклейки бумаги | 1922 |
|
SU49A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Смесь для прокладочных жгутов | 1982 |
|
SU1026929A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1986-11-23—Публикация
1985-02-25—Подача