Масса для изготовления литейных прокладочных жгутов Советский патент 1986 года по МПК B22C3/00 

Описание патента на изобретение SU1271622A1

Изобретение относится к литейному производству, в частности к составам для уплотнения знаковых частей стержней с помощью прокладочных жгутов диаметром 2-5 мм, Цель изобретения - повьшение проч ности жгутов. В состав массы для изготовления жгутов диаметром 2-5 мм входят, мае.% Петролатум 40-55 Пыль электрофильтров цементных печей45-60Петролатум - продукт очистки пара финнетыхнефтей, представляет собой смесь углеводородов, в основном парафинового ряда и масел, применяется в электротехнической промышленности для пропитки изоляции. Пыль электрофильтров вращшощихся печей для получения цементного клинкера является сложной смесью ряда окислов. Химический и гранулометрический состав пыли колеблется в зави симости от состава сырья и параметров обжига. Пыль, используамая s составе мастики, имеет следующий химический состав, мас.%: п.п,п. Порядок приготовления масс и жгутов следующий, В отдельной емкости разогревают .до 70-80 с Петролатум, Затем в него при перемешивании вводят пыль электрофильтров до получения однородной массы. После остьгоания массы до комнатной температуры ее помещают в цилиндр и экструдированием сквозь филь еру получают жгуты диаметром 2-5 мм Составы масс и свойства изготовленных из них прокладочных жгутов да ны в таблице (показатель пластичности жгутов определяют толщиной жгута диаметром 6 мм и длиной 30 мм, раздавленного на лабораторном копре, увеличение пластичности жгутов соответствует уменьшение показателя проч ;мости; прочность при растяжении опре деляют сматыванием жгута диаметром 6 мм с цилиндра 100 мм при скорости вращения цилиндра не более 550 об/мин 23 и взвегиванием массы оторвав1г|ейся частицы). Верхний предел содержания наполнителя обусловлен необходимостью обеспечения требуемого показателя пластичности жгутов - не выше 1,4 мм при испытаниях по ТУ, Требования к минимальной прочности таких жгутов (40 кПа) обусловлено тем, что жгуты выходят из фильер с непостоянной скоростью, из-за чего при намотке жгутов на катушки возникают разрывающие усилия до 0,1-0,12 Н. Максимальная прочность жгутов 90 кПа обусловлена требованиями к пластичности жгутов (не выше 1,4 мм согласно ТУ), так как прочность вьше 90 кПа приводит к увеличению пластичности, что не позволяет уменьшить толпшну заливов, следовательно массу заливов и отливок. Таким образом, прочность жгутов позволяет использовать их при величине показателя п.пастичности не менее 1 мм. Таким образом, в заданном рабочем интервале пластичности (1,1-1,4 мм) прочность жгутов предлагаемого состава вьшге прочности жгутов известного. Высокая диспе1эсность предлагаемого наполнителя - пьши электрофильтров (2500 - 3000 ) предопределяет возможность получения жгутов диаметром 2-5 мм, так как в сочетаНИИ со связующим (петролатумом) исключено образование сгустков, забивание ими фильер при экструдировании. Реализация изобретения позволит уменьшить толщину заливов металлом вентиляционных каналов, так как жгуты диаметром 2-5 мм имеют прочность не менее 40 кПа (40-90 кПа) и пластичность не менее I, мм, уменьшить массу отливок и трудоемкость конечных операций за счет использования жгутов с высокой пластичностью и прочностью. Формула и Е обретения Масса для изготовления литейных прокладочных жгутов, преимущественно диаметром 2-5 мм для уплотнения знаков стержней, включающая органическое связующее на основе нефт€шродуктов и огнеупорный наполнитель, о тличающаяся тем, что, с целью повышения прочности жгутов, в качестве связующего на основе нефтепродуктов масса содержит Петролатум, а

31271622

в качестве огнеупорного наполнителя пыль электрофильтров цементных печей при следующем соотношении ингредиентов , мае,%:

Петролатум Пыль электрофильтров цементных печей

Похожие патенты SU1271622A1

название год авторы номер документа
Состав массы для изготовления жгутов,используемых при уплотнении разъема литейных форм 1983
  • Вишняков Константин Иванович
  • Вайсбурд Игорь Аврамович
  • Мотыль Михаил Лазаревич
  • Скаженник Владимир Алексеевич
  • Бураков Валерий Львович
SU1118471A1
Самотвердеющая масса для уплотнения разъема литейных форм и стержней 1985
  • Сычев Иван Сергеевич
  • Вишняков Константин Иванович
  • Скаженник Владимир Алексеевич
  • Конюх Григорий Демидович
SU1294451A1
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГИПСОВЫХ ИЗДЕЛИЙ 1992
  • Мирюк Ольга Александровна[Kz]
RU2031883C1
БЕЗОБЖИГОВЫЙ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫЙ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ И СПОСОБ ЕГО ПРОИЗВОДСТВА 1998
  • Можжерин В.А.
  • Сакулин В.Я.
  • Мигаль В.П.
  • Новиков А.Н.
  • Салагина Г.Н.
  • Штерн Е.А.
  • Суворов С.А.
  • Скурихин В.В.
  • Булин В.В.
RU2155735C1
СПОСОБ РЕМОНТА БЕТОННОЙ ОБЛИЦОВКИ ГИДРОТЕХНИЧЕСКИХ СООРУЖЕНИЙ В ПРОЦЕССЕ ЭКСПЛУАТАЦИИ (ВАРИАНТЫ) 2009
  • Алимов Анатолий Георгиевич
  • Карпунин Василий Васильевич
  • Соловьев Александр Витальевич
  • Часовской Павел Васильевич
  • Сердюков Дмитрий Анатольевич
  • Слышкин Юрий Александрович
  • Чушкин Алексей Николаевич
  • Старов Владислав Васильевич
  • Несмирный Александр Витальевич
RU2415224C2
Состав суспензии для форм по выплавляемым моделям 1987
  • Вавинская Людмила Аврамовна
  • Зоркина Надежда Павловна
  • Синица Валентина Петровна
  • Семененко Алексей Андреевич
  • Скаженник Владимир Алексеевич
  • Антипенко Владимир Федорович
  • Песчанский Исаак Пинхусович
  • Севастьянова Нина Петровна
  • Удалов Николай Андреевич
  • Минкин Евгений Абрамович
SU1650319A1
Состав для получения прокладочных жгутов 1983
  • Киселев Владимир Николаевич
  • Лосева Татьяна Павловна
  • Сварика Анатолий Анатольевич
  • Семененко Алексей Андреевич
  • Каплун Вера Ивановна
SU1177028A1
ВЯЖУЩЕЕ НА ОСНОВЕ НЕФЕЛИНОВОГО ШЛАМА ДЛЯ ДОРОЖНОГО СТРОИТЕЛЬСТВА 2014
  • Шепелев Игорь Иннокентьевич
  • Бочков Николай Николаевич
  • Анушенков Александр Николаевич
  • Секирко Александр Александрович
  • Сахачев Алексей Юрьевич
  • Головных Николай Витальевич
RU2560740C1
СИНТЕТИЧЕСКОЕ ВОЛОКНО, СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ, ЦЕМЕНТНЫЙ ПРОДУКТ, СОДЕРЖАЩИЙ УКАЗАННОЕ ВОЛОКНО, И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ УКАЗАННОГО ЦЕМЕНТНОГО ПРОДУКТА 2007
  • Бабенков Евгений Павлович
RU2339748C1
Мертель для склеивания огнеупорных изделий 1990
  • Салина Людмила Владимировна
  • Чеснокова Тамара Петровна
  • Кодолова Инесса Михайловна
  • Почивалова Ольга Михайловна
SU1773892A1

Реферат патента 1986 года Масса для изготовления литейных прокладочных жгутов

Изобретение относится к литейно:му производству, В частносТи к составам для уплотнения знаковых частей стержней, для чего изготавливают прокладочные жгуты диаметром,2-5 мм. Цель изобретения состоит в повьш1ении прочности жгутов и достигается составом массы из 40 - 55 мас,% петролатуна и 45 - 60 мас.% пыли электрофильтров цементных печей. Высокая дисперсность пыли электрофильтров

Формула изобретения SU 1 271 622 A1

Ингредиенты, мас.%:

петрола40

тум

60

90

1,4 1,28 1,20 1,1

55

50

45

50

40

50

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1986 года SU1271622A1

Способ смешанной растительной и животной проклейки бумаги 1922
  • Иванов Н.Д.
SU49A1
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1
Смесь для прокладочных жгутов 1982
  • Ульянова Татьяна Федоровна
  • Калашников Георгий Анатольевич
  • Ромашов Виктор Федорович
SU1026929A1
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1

SU 1 271 622 A1

Авторы

Вишняков Константин Иванович

Вайсбурд Игорь Аврамович

Мотыль Михаил Лазаревич

Даты

1986-11-23Публикация

1985-02-25Подача