Изобретение относится к способам реагентной очистки сточных вод от шестивалентного хрома и может быть использовано в химической, машиностроительной и других отраслях промьшшенности.
Целью изобретения является повышение продолжительности процесса и расхода реагентов.
Пример 1(по известному способу). Отработанный раствор операции хромирования гальванического производства, содержащий 52,7 г/л хрома (VI), подвергают обработке в две ступени. Первоначально проводят восстановление хрома (Vl) в трехвалентную форму. Для этого доводят рН до 2,0, а затем вводят 3%-ный раствор бисульфита натрия из раствора -5 мае,ч. вoccтaнoвитeJEЯ на 1 ч. хрома (VI), Расход бисульфита составляет 260 г на 1 л раствора, Время обработки раствора на этой стадии 35 мин.
Далее проводят осахдение трехва лентного хрома в виде гидроксида. Для этого путем введения в восстановленньй раствор щелочного реагента доводят рН до 9,0. Раствор реагента при этом составляет 380 г на 1 л исходного отработанного раствора Образовавюутася суспензию перемешивают в течение 10 мин. Затем осадок отделяют фильтрованием, а фильтрат подвергают химическому анализу. Степень извлечения хрома (VI) в условиях этого опыта составляет 95,3%, Продолтсительность всех стадий и операций обработки 70 мин.
Пример 2. Очищают отработанный раствор операции хрокирова.ния гальванического производства, содержащий 56,0 г/л хрома. Смесь солей хлоридов натрия и цинка вводят в раствор, исходя из соотношений натрия и цинка к хрому (Vl) cooTBBTCTBevmo 0,3:1 и 1,5:1. После введения солей .и перемешивания вводят гидроксид кальция до рН 7,0. Расход 10%-ной сусЦензии гидроксида кальция составляет 215 Гв пересчете на 1 л исходного хромсодержашего раствора Степень извлечения хрома (Vl) в условиях этого опыта составляет 97,8%. Продолжительность всех операций обработки 22 мин.
Пример 3, В отработанный раствор, содержагщй 56 г/,п хрома (Vl
вводят смесь нитратов калия и цинка, исходя из соотношений калия и цинка к хрому (Vl) соответственно 0,3:1 и 1,5:1, рН обработки смеси 7,0, Расход щелочного реагента при этом составляет 214 г в пересчете на I л исходного раствора. Степень извлечения хрома (Vl) в условиях опыта 99,2%, Продолжительность всех стадий обработки 22 мин.
Пример 4, Подвергают реагентной очистке отработанный раствор операции хромирования, содержащий 56,0 г/л хрома (Vl), Для этого в него вводят отработанный раствор стадии поверхностной обработки цинковых деталей (стадии пассивирования), со-. держащий калий, хром (Vl), цинк и сульфат-нон в количестве: 35,5; 8,0;
8,5; 52,0 г/л соответственно, рН 3,8, Одновременно с этим вводят отработанный раствор стадии цинкования, содержащий цинк, кгший, алюминий, железо, сульфат-ион в количествах
60,0, 9,5, 2,8, 1,0, 133,0 г/л соответственно; рН 2,5, Количество этих добавок определяют из соотношений калия и цинка к хрому (VI) соответственно 0,3:1 и 1,5:1.
После iвведения растворов и перемешивания смеси проводят корректиpoBicy рН системы путем введения 10%ной суспензии гидроксида кальция до рН 7,0. Расход реагента при этом
составляет 235 г в пересчете на 1 л исходного отработанного раствора,
Образовавшуюся суспензию перемешивают в течение 10 мин, а затем
осадок отделяют фильтрованием и
фильтрат подвергают хи шческому анализу. Степень извлечения хром (.VI)J в этих условиях составляет 99,1%, продолжительность всех стадий обработки 20 t-ttiH,
Зависимость степени извлечения хрома от параметров осуществления процесса (массового соотношения цинка, ионов щелочного металла и хрома и рН) представлены в таблице.
Анализ данных таблицы и примеров 1-4 показывают, что предлагаемый способ позволяет сохранить высокую степень очистки, сократить продолжительность процесса с 70 до 20-22 мин и расход реагентов с 640 до 214235 г/л.
Формула изобретения
1.Способ очистки сточных вод от шестивалентного хрома, включающий обработку химическим реагентом, перемепшвание и отделение образующегося осадка, отличающийся тем, что, с целью сокращения продолжительности процесса и расхода реагентов при сохранении высокой степени очистки, в качестве химического реагента используют соль цинка и процесс ведут в присутствии ионов щелочных металлов при рН 6-8.
2.Способ по п. 1,отличающ и и с я тем, что в качестве соли цинка используют хлорид или нитрит цинка, KOTopbrti вводят в массовом соотношении с хромом (1-2):1.
3.Способ по п. 1,отличающ и и с я тем, что ионы щелочного металла вводят в массовом соотношении с хромом (О,2-0,4):1.
4.Способ по п. 1,отличающ и и с я тем, что в качестве источника соли цинка и ионов щелочного металла используют отработанные растворы процесса поверхностной обработки цинковых изделий или отработанные растворы процесса цинкования.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД ОТ ИОНОВ ХРОМА (III, VI) | 2008 |
|
RU2377188C1 |
Способ регенерации отработанных хромсодержащих растворов | 1986 |
|
SU1361110A1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ОТРАБОТАННЫХ РАСТВОРОВ, СОДЕРЖАЩИХ СОЕДИНЕНИЯ ШЕСТИВАЛЕНТНОГО ХРОМА | 2002 |
|
RU2218312C2 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ХРОМСОДЕРЖАЩИХ ТРАВИЛЬНЫХ РАСТВОРОВ ОТ ИОНОВ ТЯЖЕЛЫХ МЕТАЛЛОВ | 1991 |
|
RU2048452C1 |
СПОСОБ УТИЛИЗАЦИИ ОТРАБОТАННЫХ ЭЛЕКТРОЛИТОВ ХРОМИРОВАНИЯ | 2014 |
|
RU2557608C1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ МНОГОКОМПОНЕНТНЫХ ПРОМЫШЛЕННЫХ СТОЧНЫХ ВОД, СОДЕРЖАЩИХ ЦИНК И ХРОМ | 2022 |
|
RU2792510C1 |
СПОСОБ ОБЕЗВРЕЖИВАНИЯ ВОДНЫХ РАСТВОРОВ, СОДЕРЖАЩИХ СОЕДИНЕНИЯ ШЕСТИВАЛЕНТНОГО ХРОМА | 2017 |
|
RU2678287C1 |
Способ восстановления хрома(+6) в жидких отходах гальванического производства | 2017 |
|
RU2675016C1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД ОТ ШЕСТИВАЛЕНТНОГО ХРОМА | 1993 |
|
RU2067556C1 |
Способ получения адсорбента для очистки промывных сточных вод от шестивалентного хрома | 2022 |
|
RU2792956C1 |
Изобретение относится к способам реагентной очистки сточных вод от шестивалентного хрома и позволяет сократить продолжительность процесса и расход реагентов, сохранив высокую степень очистки от хрома. В отработанный хромсодержащий раствор вводят цинк Б массовом соотношении с хромом (|-2):1 и соль щелочного металла в массовом соотношении
Смирнов Д | |||
Н | |||
и Генкин В | |||
Е | |||
Очистка сточных вод в нроцессах обработки металлов | |||
- М.: Металлургия, 1980, с | |||
Способ приготовления сернистого красителя защитного цвета | 1921 |
|
SU84A1 |
Авторы
Даты
1986-11-23—Публикация
1983-09-29—Подача