Цветная глазурь Советский патент 1993 года по МПК C04B41/86 

Изобретение относится к составам глазурей, используемых для керамических изделий, в особенности при производстве цветных глазурованных керамических фасадных плиток и плиток для полов на поточно-конвейерных линиях при скоростном режиме обжиге.

Цель достигается тем, ч:го глазурь, включающая Si02, АЬОз, CaO, MgO, NaaO, KzO; ВаОз, РеаОз, ,дополнительно содержит ZnO, ВаО, Сг20з, MnOa, Zr02 при следующем соотношении компонентов, мас.%:

SI0246,05-46,90

. 12,60-12,95; 2,90-3,10

0,10-0,11:

18,14-18,40 0,40-0,60

Ре20з ТЮ2 СаО МдО Na20) К20 J

2,16-2,20

В20з

ZnO

Zr02

ВаО

СпгОз

МпОа

10,00-10,14

1,46-4,06

0,44-0,45

0,22-0,23

2,92-3,35

0,01-0,84

В табл. 1 представлены составы нефриттованных глазурей. В качестве сырьевых материалов используют компоненты, представленные в табл. 2.

Отходы катализатора К 16-у состоят в основном из оксидов металлов с содержанием оксиДа цинка 23-25%, оксида железа 26-30%, оксида хрома 46-50%.

Технология приготовления глазурного шликера осуществляется следующим образом. ...; . ; : .-. .. . . .

/Глазурный шликер получают путем совместного помола сырьевых материалов в

00 КЭ

омД

4 О СЛ

шаровых мельницах в течение 15ч, до остатке на сите 0063 (0,1-0.2)%.

Глазуруется плитка методом полива или методом разбрызгивания через форсунки. Слой глазури при пульверизации на сырой плитке 0,07-0,09 г/см2, слой глазури .нанесенный методом полива на обожженную плитку,сЬставляетО,137Ч,141 г/см.

Плотность глазури при глазуровании методом полива 1,59-1,62 г/см, при глазуровании методом разбрызгивания 1,56-1,58 г/см3. Глазурованная методом полива плитка обжигается повторно при 920-950°С. Обжиг глазурованной методом Пульверизации плитка производится при 10tO-l030°C в течение 60-65 мин.

Полученная после обжига плитка с глазурованным покрытием обладает свойствами, представленными в табл. 3.

Применение глазури позвбляет расширить цветовую гамму и получить устойчивые коричневые тона с оттенками от красноватого до оранжевого цветов с использованием отходов производства.

Использование в предлагаемом составе глазури отходов катализатора К 16-у позвО0

ляет снизить себестоимость и улучшить технико-экономические показатели глазури. Формула изобретения Цветная глазурь, включающая ЗЮз. А12рз, ЯегОз, Tlpa, NaaO, toO. ВаОз, СаО, МдО, о т л И чающая с я тем, что, с целью повышения коэффициента термического расширения и получения покрытия устойчивых коричневых тонов с оттенками от красноватого до оранжевого цветов, она дополнительно сбдержит ZnO; ВаО, МпОг, СггОз, ZrO2 при следующем соотношении компонентов, мас,%:

5

0

5

5Ю

А(гОз

РеаОз

ТЮ2

NazO

К20

ВгОз

СаО

МдО

ZnO

ВаО

Мп02

СпгОз

Zr02

46,05-46,90

12,60-12,95

2,90-3.10

0,10-ЧШ

1,52-1,54

0,64-0,66

10,00-10,14

18,14-18,40

0,40-0,60

1,45-4.06

0,22-0,23

0,01-0,84

2.92-3,35

0.44-0,45

Использование: производство цветных керамических фасадных плиток И плиток для полов при скоростном режиме обжига. Сущность изобретения: глазурь содержит, мас.%: оксид кремния 46,05-46,90; оксид алюминия 12,60-12,95; оксид титана 0,10- 0,11; оксид натрия 1,52-1,54; оксид калия 0,64-0,66; оксид бора 10,00-10.14; оксид кальция 18,14-18,40; оксид магния 0,40- 0,60; оксид цинка 1,45-4,06; оксид бария 0,22-0,23; оксид марганца 0,01-0,84; оксид хрома 2,92-3,35; оксид циркония 0,44-0,45, Характеристики глазури: ТКЛР (7,91- -8,16) 10 , блеск 5%; морозостойкость 65 теплосмен, истираемость 0,018-0,02 г/см2, термостойкость 2200С, цвет коричневый с оттенком от красного до оранжевого. 3 табл.

Та б л и ц а 1

Та бл и ц а 2

Т а б л и ц а 3