со
О
со Изобретение, относится к гидрометаллургии цинка и может быть исполь зовано в процессе гидрометаллургиче кой переработки цинксодержащих мате риалов свинцово-цинкового производства. Целью изобретения ягляется интен сификация процесса. Приме р1. 100 г сульфатных гранул, имеющих состав, %: Zn .7,9; Cd 1,3; Pb 39,3; Tl 0,3, выщелачивают серной кислотой 30 г/л при 70 С, Затем вносят 5 г сульфидного кадмиевого промпродукта, следующего состава, %: Cd 35,9; In 13,5; Tl 0 и перемешивают при 70°С в течение 2 ч отфильтровывают и получают 200 т фильтрата следукяцего состава, г/л: 27,0; Jn 0,06; Zn 44,3; Cd 12,3; ,12; Fe 0,04; Cu 0,005. 031 Высушенный свинцовый кек имеет состав,%: Ь,0,013; Cd 0,76; Zn 0,96; ТЕ 0,079; Pb 54,8 (опыт 4), Пример2. 100 г сульфатных гранул, имеющих состав, %: Zn 7,9; Cd 1,16; TfO,l4; Jn 0, Pb 43,1, выщелачивают серной кислотой 50 г/л при , затем вносят 10 г сульфидного кадмиевого промпродукта, следующего состава, %: Cd 32,5; Zn 16,6; Tl 0,4, перемешивают в течение 2 ч. Получают 200 мл фильтрата, содержащего, г/л: 27,4; Jn 0,082; Zn 39,6; Cd 11,02; Fe 2,62; Fe2 0,03; Cu 0,005. Высушенный свинцовый кек имеет состав, %: Jn 0,014; Cd 2,2; Zn 1,51; Pb 60,9; Tl 0,079 (опыт 6),) Данные по осуществлению способа при различных расходах сульфидного кадмиевого промпродукта приведены в таблице.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КОМБИНИРОВАННЫЙ СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ТРУДНООБОГАТИМЫХ СВИНЦОВО-ЦИНКОВЫХ РУД | 2015 |
|
RU2601526C1 |
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ МЕТАЛЛОВ ИЗ МЕДНО-СВИНЦОВОГО КОНЦЕНТРАТА | 1995 |
|
RU2075523C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ БЕДНЫХ ОКИСЛЕННЫХ ЦИНКОВЫХ РУД И КОНЦЕНТРАТОВ С ИЗВЛЕЧЕНИЕМ ЦИНКА, МАРГАНЦА, ЖЕЛЕЗА, СВИНЦА, СЕРЕБРА, КАЛЬЦИЯ И ДВУОКИСИ КРЕМНИЯ | 2010 |
|
RU2441930C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ЦИНКОВЫХ КЕКОВ | 2013 |
|
RU2578881C2 |
Способ восстановления трехвалентного железа и осаждения тяжелых цветных металлов | 1982 |
|
SU1020450A1 |
Способ переработки свинцового кека | 1983 |
|
SU1129260A1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ЦИНК- И МЕДЬСОДЕРЖАЩИХ СВИНЦОВЫХ КЕКОВ И ПЫЛЕЙ | 1998 |
|
RU2150520C1 |
Способ переработки промпродуктов свинцового производства | 1983 |
|
SU1122720A1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СУЛЬФИДНОГО МЕДНОГО КОНЦЕНТРАТА С ПОВЫШЕННЫМ СОДЕРЖАНИЕМ ЦИНКА | 2006 |
|
RU2309188C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ОКИСЛЕННЫХ ПОЛИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ | 1993 |
|
RU2079561C1 |
1. СПОСОБ ОСАЖДЕНИЯ ТЯЖЕЛЫХ ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ И ВОССТАНОВЛЕНИЯ ТРЕХВАЛЕНТНОГО ЖЕЛЕЗА из сульфатных цинковых растворов и пульп обработкой сульфидсодержащим продуктом свинцово-цинкового производства, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса, в качестве сульфидсодержащего продукта используют сульфидный кадмиевый продукт. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что сульфидный кадмиевый промпродукт вводят в количестве 5-10% от массы перерабатьшаемого материала.
Как видно из результатов, привед нных в таблице, расход сульфидсодержащего кадмиевого промпродукта : ниже 5% приводит к увеличению продолжительности времени обработки и возрас анию в растворе концентрации меди до 57 мг/л и железа трехвалентного до 325 мг/л (опыт 2), что недопустимо при дальнейшей экстракцион ной переработке растворов.
Повышение расхода восстановителя (вьш1е 10%) не вызывает дальнейшего снижения концентрации железа (Ш) и меди (опыт 7) и сокращения времени обработки, но приводит к значительному увеличению содержания цинка и кадмия в свинцовом кеке, что увеличивает обороты цветных металлов в свинцовом производстве. Восстановление ионов железа трехвалентного до двух312719валентного и осаждение меди при использовании в качестве восстановителя сульфидного кадмиевого промпродукта происходит полно при расходе воестановителя 5-10% от веса перераба- 5 тываемого материала и позволяет достичь тех же результатов, что и в известном способе в течение 1-2 ч (опыты 3-6). Результаты опытов показывают, что 10 при этом одновременно происходит частичное выщелачивание такого трудновскрьшаемого продукта, как сульфидный кадмиевый промпродукт (по извест034нон технологии он перерабатьшается в процессе вальцевания). В растворах возрастает концентрация цинка, кадмия. Попутное выщелачивание ценных компонентов (Cd, Т1, Zn) проходит без дополнительных затрат реагентов и емкостей. Использование предлагаемого способа по сравнению с известным дает возможность сократить время обработки пульпы восстановителем в 1,5-2 раза, т.е. интенсифицировать процесс восстановления железа (П1) и осазвдения меди.
Зеликман А,Н | |||
Металлургия редких металлов.-М.; Металлургия, 1978, с | |||
Электромагнитное реле | 1922 |
|
SU466A1 |
Способ восстановления трехвалентного железа и осаждения тяжелых цветных металлов | 1982 |
|
SU1020450A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1986-11-23—Публикация
1985-01-09—Подача