мещения и поворота вокруг оси. На нижней каретке 4 установлен круговой рычаг 15, передающий крутящий момент на Р5 посредством гибких тяг 18 от гидроцилиндров (ГЦ) 19, установленных на машине 1. Рычаг 15, ГЦ 19 и тяги 18 составляют механизм поворота Р 5. Во внутреннюю полость вала -8 подают через патрубок 13 системы нагнетания глинистый раствор. Он проходит через вертлюг 12 во внутренние полости
ППВ, а через отверстия - в грунт. Устройство осуществляет одновременно поворот органа 7 от ГЦ 19 в горизонтальной плоскости, а от мотора-редуктора 6 через шестерни, установленные на наружных поверхностях ППВ и вала 8;- вокруг продольной горизонтальной оси. При этом раствор перемешивается с грунтом, формируя на месте противофильтрационный экран. 1 з. п. ф-лы, 3 ил.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Траншейный экскаватор | 1983 |
|
SU1105557A1 |
Бункерный ковш траншейного экскаватора | 1978 |
|
SU840243A1 |
Навесное оборудование землеройной машины | 1989 |
|
SU1681035A1 |
Рабочее оборудование одноковшового экскаватора | 1989 |
|
SU1707141A1 |
Траншейный экскаватор | 1979 |
|
SU815154A1 |
Бункерный ковш траншейного экскаватора | 1982 |
|
SU1059074A2 |
Устройство для разработки глубоких траншей | 1977 |
|
SU735715A1 |
Траншейный экскаватор | 1979 |
|
SU836295A1 |
ТРАНШЕЙНЫЙ ЭКСКАВАТОР | 1971 |
|
SU428061A1 |
СПОСОБ ЭКСКАВАЦИИ ГРУНТА ОДНОКОВШОВЫМ ЭКСКАВАТОРОМ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1992 |
|
RU2032029C1 |
Изобретение относится к буровой технике и позволяет упростить конструкцию устройства. Для этого рабочий орган 7 устройства выполнен из двух полых перфорированных валов (ППВ) со шнековой спиралью, имеющих общую ось вращения. Полый приводной вал 8 и ППВ пропущены через конические щестерни редуктора 9 и гидравлически соединены при помощи вертлюга. На базовой машине 1 смонтирована рукоять (Р) 5 в каретках 3 и 4 направляющей с возможностью вертикального пере (Л Tt ю со 4 05
1
Пзобретение относится к буровой технике, а конкретно к конструкциям машин для строительства подземных противофильтрационных экранов, например, из смеси местного грунта и глинистого или глиноцементного раствора.
Цель изобретения - упрощение конструкции.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1 ( в увеличенном масштабе); на фиг. 3 - узел II на фиг. 1.
Устройство для строительства подземных нротивофильтрационных экранов содержит базовую машину, например стреловой кран-экскаватор 1 с копровой направляющей стойкой 2, по которой с помощью верхней 3 и нижней 4 кареток перемещается полая (трубчатая) рукоять 5.
Рукоять 5 смонтирована в каретках 3 и 4 с возможностью поворота на 360°, причем верхняя каретка 3 неподвижна относительно рукояти 5, а нижняя каретка 4 неподвижна относительно копровой направляющей стойки 2.
В верхней части рукояти 5 закреплен мотор-редуктор 6, который передает вращение буровому рабочему органу 7, выполненному из двух имеющих общую ось вращения полых перфорированных валов со шнековой спиралью, посредством полого приводного вала 8 и редуктора 9. Ось вращения рабочего органа расположена под прямым углом к оси рукояти 5. Корпус редуктора 9 жестко закреплен на нижнем торце рукояти 5. Полые перфорированные валы рабочего органа 7 и приводной полый вал 8 пропущены через конические шестерни 10 и 11 редуктора 9 и сообщены между собой посредством вертлюга 12, который вмонтирован Б редуктор и обеспечивает гидравлическую связь полости валов рабочего органа 7 и приводного вала 8.
В верхней части приводного вала 8 смонтирован вертлюг, патрубок 13 которого соединен гибким шлангом 14 с растворонасосом (не показан). Мотор-редуктор 6, редуктор 9 с коническими шестернями 10 и 11 и приводной вал 8 образуют механизм вращения рабочего органа.
На нижней каретке 4 смонтирован круговой рычаг 15, обхватывающий рукоять 5. В круговом рычаге имеются прорези 16, а на рукояти 5 жестко закреплены вертикальные шпонки 17, которые входят в зацепление с прорезями 16 кругового рычага 15. Круговой рычаг 15 посредством гибких тяг 18 соединен с гидроцилиндрами 19, закрепленными на базовой машине 1, причем одни концы тяг 18 соединен 1 с круговым рычагом 15 посредством коушей 20, пальца 21 и кронштейна 22, а вторые концы тяг 18 - со штоками гидроцилиндров 19.
Круговой рычаг 15, гидроцилиндры 19 и гибкие тяги 18 образуют механизм поворота рукояти 5.
Траншея 23 имеет глубину, немного превышающую глубину заложения противофильтрационного экрана.
Устройство для строительства подземных противофильтрационнь х экранов работает следующим образом.
Вдвигая и выдвигая штоки гидроцилиндроБ 19, осуществляют поворот рукояти 5 и .шнекоБОго рабочего органа 7 вокруг вертикальной оси.
Строительство экрана осуществляют следующим образом.
На глубину заложения экрана разрабатывают узкую и глубокую транщею 23 с вертикальными бортами, заполненную глинистой суспензией.
В непосредственной близости от траншеи устанавливают базовую машину-экскаватор 1 с навесным оборудование.м для устройства противофильтрационных экранов. В траншею 23 посредством подъе.много троса и кареток 3 и 4 опускают рукоять 5 с закрепленным на ней редуктором 9 и буровым рабочим органом 7. При этом каретку 3 опускают в нижнее положение, а каретку 4 оставляют на месте и сквозь нее пропускают рукоять 5. Затем включают моторредуктор 6, который передает вращение рабочему органу 7 посредством приводного вала 8 и редуктора 9, и одновременно подают давление на гидроцилиндры 19, причем шток одного выдвигают, а другого - втягивают. Усилие от гидроцилиндров 19 при помощи гибких тяг 18, жестко связанных с круговым рычагом 15, посредством прорезей 16 и шпонок 17 передается в виде крутящего момента на рукоять 5 и жестко соединенный с ней редуктор 9 и буровой рабочий орган 7. Одновременно с поворотом в горизонтальной плоскости рабочего органа и вращением его вокруг продольной горизонтальной оси посредством конических щестерен 10 и 11 в полый вал привода 8 растворонасосом подают тампонажный глинистый раствор. Раствор проходит вертлюг 12 и попадает в полый перфорированный вал рабочего органа и через отверстия попадает в грунт и перемешивается с ним, формируя на месте водонепроницаемый экран. Процесс осушествляют до тех пор, пока рабочий орган не выполнит поворот на 180° и снова выйдет в траншею 23, после чего рабочий орган посредством подъемного каната извлекает из траншеи, а базовую машану-экскаватор перемещают на следующий объект, после чего цикл повторяют. Сопрягая изготовленные на одной отметке экраны можно осуществить строительство сплошного горизонтального подземного экрана различной формы в плане и любых размеров.
А
vr
АФормула изобретения 1. Устройство для строительства подземных противофильтрационных экранов, включающее буровой рабочий орган с полым перфорированным валом и щнековой спиралью, укрепленный под прямым углом на полой рукояти, подвешенной на базовой машине с возможностью поворота и осевого перемещения относительно направляющей. механизм поворота рукояти, механизм вра щения рабочего органа с коническими шестернями и с полым приводным валом, размещенным внутри рукояти, и систему нагнетания раствора, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, рабочий орган выполнен из двух имеющих общую ось вращения полых перфорированных валов со шнековой спиралью, внутренние полости которых гидравлически сообщены с внутренней полостью приводного вала при помощи вертлюга, а механизм поворота рукояти выполнен в виде кругового рычага, установленного на рукояти с возможностью осевого перемешения, и гидроцилиндров, укрепленных на базовой машине, штоки которых связаны с круговым рычагом гибкими тягами, при этом конические шестерни расположены на наружных поверхностях приводного вала и вала бурового рабочего органа, причем система нагнетания раствора гидравлически сообщена с внутренней полостью приводного вала. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что направляющая выполнена в виде копровой стойки базовой машины с верхней кареткой, установленной с возможностью осевого перемещения, и с нижней кареткой. скрепленной с копровой стойкой, причем круговой рычаг размешен на нижней каретке.
Устройство для разработки траншей | 1980 |
|
SU866102A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторское свидетельство СССР № 1146367, кл | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1986-11-23—Публикация
1985-06-11—Подача