Пресс-автомат Советский патент 1960 года по МПК B01J8/28 

Описание патента на изобретение SU127230A1

Известны прессы-автоматы с нижним приводом.

Недостатком таких прессов-автоматов является то, что они не позволяют производить одновременно штамповку нескольких наименований деталей комплектами без отходов.

Предлагаемый пресс-автомат для обеспечения возможности такой штамповки снабжен двумя ползунами, из которых второй по ходу заготовки совершает число ходов большее кратное числу ходов первого ползуна, а применение упора-ловителя и досылаюпдего устройства обеспечивает штамповку из мерных полос без отходов от концов.

На чертеже показана кинематическая схема пресса-автомата.

Усилие электромотора 1 через маховик 2 эксцентриковый вал 3, шатун 4, коромысло 5, тягу 6, траверсу 7 и тяги-колонки 8 передается ползуну 9 отрезного штампа.

Эксцентриковый вал 3 через шестерни W к Л, сателлиты 12, 13, 14 и 15, представляющие собой планетарную передачу, передает усилие солнечным шестерням 16 и 17, жестко укрепленным на маховиках 18 и 19. Опорой этим маховикам служит вал 3. На маховиках выполнены эксцентриковые выступы 20 и 21, которые через шатун 22, ось-траверсу 23 и тяги-колонки 24 передают усилие ползуну 25 вырубного штампа. Применение планетарной передачи обеспечивает ползуну 25 число ходов кратное числу ходов ползуна 9.

Автоматическая валковая подача имеет привод от эксцентрикового вала 3 через диск подачи 26, шатун 27 и сдвоенные муфты обгона. Валки, подающие ленту, имеют проточку для прохода упора механизма кратности. Механизм кратйости первой вырубки обеспечивает получение годной первой детали. Рычаг с упором-ловителем 28 получает качательное движение от кулачка 29, укрепленного на маховике 18 через толкатель 30 и рычаг 31. Качаясь, упор-ловитель 28 пропускает полосу или ленту под штамповку только в определенный нужный момент времени (при определенном положении ползуна).

Досылающее устройство работает следующим образом. Передний конец полосы попадает между неподвижным роликом 32 и роликом 33, связанным рычажным механизмом с шепталом 34. Шептало освобождает рейку-ползун 35, который под действием пружины 36 толкателями «37 досылает полосу в штамп. В конце хода рычаг 38, установленный

Похожие патенты SU127230A1

название год авторы номер документа
Механизм для поступательного перемещения направляющих планок автоматических подач в штамп полосового или ленточного материала 1960
  • Гальперин Р.П.
  • Жагиро В.И.
SU145202A1
ЛИСТОШТАМПОВОЧНЫЙ ПРЕСС-АВТОМАТ 2006
  • Пузанов Борис Иванович
RU2341372C2
ПРЕСС-АВТОМАТ С НИЖНИМ ПРИВОДОМ ДЛЯ ШТАМПОВКИ 1973
  • П. Д. Ясенчук Львовский Телевизионный Завод
SU394228A1
Пресс-автомат 1987
  • Хомяков Валерий Анатольевич
  • Кирдун Виктор Андреевич
  • Филькин Иван Никанорович
SU1447512A1
Пресс-автомат для листовой штамповки 1956
  • Байц Д.С.
  • Барбот В.И.
  • Гаджибеклинский С.М.
  • Евзлин В.Н.
  • Насруллаев Н.И.
  • Прилуцкий В.Л.
  • Саркисов Р.Т.
SU138210A1
Устройство для штамповки длинномерного листового материала из рулона 1991
  • Анкудинов Геннадий Григорьевич
  • Дешин Владимир Юрьевич
SU1794555A1
АВТОМАТИЧЕСКАЯ МАШИНА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ДАВЛЕНИЕМ 1993
  • Хорст Эндтер[De]
RU2096122C1
ПРЕСС-АВТОМАТ «БАКИНЕЦ» ДЛЯ ШТАМПОВКИ КРУГЛЫХ ЛИСТОВЫХ ДЕТАЛЕЙ 1972
  • В. К. Гилёв, В. Н. Евзлин, Р. Т. Саркисов Э. А. Степан
SU356021A1
Автоматическая линия для изготовления деталей типа топоров 1989
  • Авилов Владимир Ильич
  • Бурдин Валентин Иванович
  • Гончаров Александр Иванович
  • Макшанов Лев Яковлевич
  • Феоктистов Геннадий Григорьевич
  • Шепелев Валентин Митрофанович
SU1727945A1
ПРЕСС КРИВОШИПНЫЙ 1998
  • Краснослободцев А.Т.
  • Аверин В.В.
  • Балаганский В.И.
  • Ачкасов А.Т.
RU2146197C1

Иллюстрации к изобретению SU 127 230 A1

Реферат патента 1960 года Пресс-автомат

Формула изобретения SU 127 230 A1

SU 127 230 A1

Авторы

Гальперин Р.П.

Жагиро В.И.

Даты

1960-01-01Публикация

1959-05-12Подача