Известны прессы-автоматы с нижним приводом.
Недостатком таких прессов-автоматов является то, что они не позволяют производить одновременно штамповку нескольких наименований деталей комплектами без отходов.
Предлагаемый пресс-автомат для обеспечения возможности такой штамповки снабжен двумя ползунами, из которых второй по ходу заготовки совершает число ходов большее кратное числу ходов первого ползуна, а применение упора-ловителя и досылаюпдего устройства обеспечивает штамповку из мерных полос без отходов от концов.
На чертеже показана кинематическая схема пресса-автомата.
Усилие электромотора 1 через маховик 2 эксцентриковый вал 3, шатун 4, коромысло 5, тягу 6, траверсу 7 и тяги-колонки 8 передается ползуну 9 отрезного штампа.
Эксцентриковый вал 3 через шестерни W к Л, сателлиты 12, 13, 14 и 15, представляющие собой планетарную передачу, передает усилие солнечным шестерням 16 и 17, жестко укрепленным на маховиках 18 и 19. Опорой этим маховикам служит вал 3. На маховиках выполнены эксцентриковые выступы 20 и 21, которые через шатун 22, ось-траверсу 23 и тяги-колонки 24 передают усилие ползуну 25 вырубного штампа. Применение планетарной передачи обеспечивает ползуну 25 число ходов кратное числу ходов ползуна 9.
Автоматическая валковая подача имеет привод от эксцентрикового вала 3 через диск подачи 26, шатун 27 и сдвоенные муфты обгона. Валки, подающие ленту, имеют проточку для прохода упора механизма кратности. Механизм кратйости первой вырубки обеспечивает получение годной первой детали. Рычаг с упором-ловителем 28 получает качательное движение от кулачка 29, укрепленного на маховике 18 через толкатель 30 и рычаг 31. Качаясь, упор-ловитель 28 пропускает полосу или ленту под штамповку только в определенный нужный момент времени (при определенном положении ползуна).
Досылающее устройство работает следующим образом. Передний конец полосы попадает между неподвижным роликом 32 и роликом 33, связанным рычажным механизмом с шепталом 34. Шептало освобождает рейку-ползун 35, который под действием пружины 36 толкателями «37 досылает полосу в штамп. В конце хода рычаг 38, установленный
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Механизм для поступательного перемещения направляющих планок автоматических подач в штамп полосового или ленточного материала | 1960 |
|
SU145202A1 |
ЛИСТОШТАМПОВОЧНЫЙ ПРЕСС-АВТОМАТ | 2006 |
|
RU2341372C2 |
ПРЕСС-АВТОМАТ С НИЖНИМ ПРИВОДОМ ДЛЯ ШТАМПОВКИ | 1973 |
|
SU394228A1 |
Пресс-автомат | 1987 |
|
SU1447512A1 |
Пресс-автомат для листовой штамповки | 1956 |
|
SU138210A1 |
Устройство для штамповки длинномерного листового материала из рулона | 1991 |
|
SU1794555A1 |
АВТОМАТИЧЕСКАЯ МАШИНА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ДАВЛЕНИЕМ | 1993 |
|
RU2096122C1 |
ПРЕСС-АВТОМАТ «БАКИНЕЦ» ДЛЯ ШТАМПОВКИ КРУГЛЫХ ЛИСТОВЫХ ДЕТАЛЕЙ | 1972 |
|
SU356021A1 |
Автоматическая линия для изготовления деталей типа топоров | 1989 |
|
SU1727945A1 |
ПРЕСС КРИВОШИПНЫЙ | 1998 |
|
RU2146197C1 |
Авторы
Даты
1960-01-01—Публикация
1959-05-12—Подача