Изобретение относится к механическим прессам для холодной листовой штамповки. Известен пресс-автомат с нижним приводом для штамповки листовых деталей, оснащенный двумя комплектами подвижных инструментов, один из которых установлен на ползуне, расположенном над неподвижным столом, связанным с приводным валом, сообщающим через кулачки перемещение относительно ползуна плите, приводящей в движение другой комплект сменных инструментов. Для получения деталей сложной пространственной формы при последовательной щтамповке в ленте в предлагаемом пресс-автомате плита размещена под столом и снабжена регулировочными винтами, установленными с возможностью перемещения в сквозном пазу, выполненном в плите, и взаимодействующими с подвижными инструментами, размещенными в сменной вставке, которой снабжен стол. На фиг. 1 изображен пресс-автомат, вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3-разрез по А-А на фиг. 2; на фиг. 4- разрез по Б-Б на фиг. 2. На станине / пресса-автомата установлен вал 2, который получает вращательное движение от электродвигателя 3 через клиноременную передачу 4 и маховик 5 с тормозной муфтой 6. На валу 2 укреплены два боковых кулачка 7, служащих для приведения в движение подвижной плиты 8, и кривощипно-шатунный механизм 9, передающий возвратнопоступательное движение траверсе 10. Траверса закреплена на четырех колонках //, которые установлены в направляющих J2 стола 13 и цапфах 14. В верхней части колонок расположен ползун 15, к которому прикреплена верхняя плита 16 щтамна 17. Нижняя плита 18 щтампа установлена на столе 13 прессаавтомата. В столе 13 находится сменная вставка 19, устанавливаемая в комплекте со штампом. Подвижная плита 8 имеет в средней части продольный паз 20, в котором закрепляется необходимое количество регулировочных болтов 21, передающих усилие через толкатели 22, установленные в сменной вставке 19, нижним пуансонам 23. Подвижная плита 8 перемещается во втулках 24 по колонкам 11 от двух кулачков 7, которые все время находятся в контакте с роликами 25 подвижной плиты 8. Кулачки 7 передают движение только в одну сторону, обратное же движение подвижной плиты производится от двух буферов 26 и ее собственного веса. Кассета с лентой 27 крепится на кронштейне 28. Лента пропускается между роликами направляющего механизма 29 через ванночку с эмульсией и с помощью механизма подачи 30 поступает в штамп пресса-автомата.
Механизм подачи 30 приводится в движепие от кзлачка 31, закрепленного на конце вала 2, через рычаг 32 и тягу 33.
Пресс-автомат работает следующим ооразом.
После установки на пресс-автомат штампа соответствующей вставки 19 в столе 13 производится настройка направляюп1его механизма 30 на ширину ленты. Включается электродвигатель 3. При включенной муфте 6 вал 2 приводит в движение щтамп 17. Подача ленты в паз щтампа происходит после выхода из паза ловителей и пуансонов верхнего пакета щтампа в верхнее крайнее положение. После подачи ленты на шаг верхний пакет с ловителями и пуансонами опускается в нижнее крайнее положение. При этом вначале ловители фиксируют лепту, затем производится пробивка, вырубка, отрезка. После окончания зтих операций верхний пакет находится в нижнем ноложенни до тех пор, пока нижние пуансоны /не произведут гибку, отштампованные детали
27
сдуваются воздухом и падают по склизу в емкость.
Предмет изобретения
Пресс-автомат с нижним приводом для штамповки листовых деталей, оснащенный двумя комплектами подвижных инструментов, один из которых установлен на ползуне, расположенном над неподвижным столом, связанным с приводным валом, сообш,ающим через кулачки перемещение относительно ползу; на плите, приводящей в движение другой комплект сменных инструментов, отличающийся тем, что, с целью получения детален
сложной пространственной формы при послегювательной щтамиовке в ленте, плита размещена под столом и снабжена регулировочными винтами, установленными с возможностью перемещения в сквозном пазу, выполненном в плите, и взаимодействующими с подвижными инструментами, размещенными в сменной вставке, которой снабжен стол.
11
27
иг 3
Гб
19
23
г
.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Универсально-гибочный автомат для изготовления деталей малых серий | 1988 |
|
SU1637891A1 |
ЛИСТОШТАМПОВОЧНЫЙ ПРЕСС-АВТОМАТ | 2006 |
|
RU2341372C2 |
ШТАМП-АВТОМАТ | 2003 |
|
RU2261153C2 |
АВТОМАТ ДЛЯ СБОРКИ ПАКЕТОВ ПЛАСТИНЧАТЫХФИЛЬТРОВ | 1967 |
|
SU194762A1 |
Штамп последовательного действия для разделительных операций | 1980 |
|
SU959875A1 |
Способ листовой штамповки и устройство для его осуществления | 1989 |
|
SU1712031A1 |
Устройство для зигзагообразной штамповки | 1977 |
|
SU889234A1 |
ПРЕССОВЫЙ АГРЕГАТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ДАВЛЕНИЕМ (ВАРИАНТЫ) | 1990 |
|
RU2082614C1 |
Многопозиционный пресс | 1985 |
|
SU1595333A3 |
Штамп для обработки штучных плоских заготовок | 1982 |
|
SU1094651A1 |
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация