Распылитель жидкости Советский патент 1986 года по МПК B05B3/02 B05B3/12 

Изобретение относится к устройствам ,цля распыления жидкости и может быть использовано для тепловлажной обработки приточного воздуха в систе мах вентиляции, а также для отделения, дисперсных частиц„при очистке - - - - воздуха от механических примесей. Целью изобретения является обеспечение возможности увеличения произ водительности распылителя, радиуса действия распьшенных частиц жидкости, повьшение эффективности процесса распьшения и уменьшение гидравлического сопротивления распьшителя. На фиг.1 изображена форсунка, про дольный разрез; на фиг.2 - вид А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1 Распылитель жидкости содержит приводной диск 1 с радиальными пазами 2, вьшолненный в виде конуса с ко ническим углублением в основа:нии и размещенным в нем шариком 3, распределитель сжатого воздуха 4 с наклонными радиальными прорезями 5 и узел подачи жидкости в виде полой втулки 6,закрепленной на трубчатом упоре 7.Кроме того, он снабжен закрепленной на распылителе крьшкой 8 с конической выемкой и наклонными радиальными прорезями 5, угол при вершине которой равен углу при вершине конуса, приводного диска 1, при этом труб чатый упор 7 выполнен с переменным диаметром и боковыми отверстиями 9 на большем диаметре 10, а выходной торец большего диаметра 10 вьшолнен в виде сферической поверхности, вогнутой к шарику 3, причем шарик 3 и приводной диск 1 выполнены со сквозным отверстием 1 для размещения в них участка трубчатого упора меньшего диаметра 12 с отверстием на конце 13. Для подачи жидкости к приводному диску 1 штуцер 14 тангенциально подключается к втулке 6. Для закрепления трубчатого упора 7 во втулке 6 служит кронштейн 14. Распылитель жидкости работает сле дующим образом, . Сжатый воздух через штуцер 15 подается в распределитель сжатого воздуха 4, через прорези 5 крЬштки распределителя I8 давит на пазы 2 диска 1 и приводит его в движение. Давление воздуха выбрано таким, что вращающийся диск 1 посредством шарика 3 упирается в упор 7. Затем через штуцер 14 жидкость подается тангенциально во втулку 6 изакручивается по ее внутренней поверхности, вследствие чего равномерно подается на вращающийся диск 1, причем направление вращения жидкости совпадает с напра:влением вращения диска 1 . Через отверстия 9 под давлением, созданным вращающимся потоком жидкости, она поступает в трубчатый упор 7, а затем направляется к крьш1ке распределителя 8, где через отверстие 13 заполняет коническое углубление крышки распределителя 8. Под действием центробежных сил, возникающих в результате вращения приводного диска 1, жидкость в виде тонкой пленки натекает на внутреннюю со стороны упора 7 и нарзпкную со стороны распределительной крьш1ки 8 конические поверхности диска 1, а затем распыляется с его краев тонкодисперсньм туманом. Самоустановка вращающегося диска 1 относительно втулки 6 происходит за счет конической поверхности внутренней части диска 1, сферического торца перехода диаметров упора 7 и шарика 3. Самоустановка диска 1 обеспечивает надежную работу распылителя при изменении давления воздуха и при изменении расположения распылителя в пространстве. Отработанный воздух уходит через щель между вращающимся диском 1 и распределительной крышкой 8. Воздух на выходе из распылителя увлекает распыленные частицы тонкодисперсного тумана, тем самым увеличивается их скорость, что сказывается на увеличении радиуса действия распылителя и времени контакта частиц распыпен-г ной жидкости с воздухом или пылегазовой средой. Формула изобретения Распылитель жидкости, содержащий приводной диск в виде конуса с радиальными пазами, коническим углублением в основании и размещенным в нем шариком, распределитель сжатого воздуха с наклонными радиально прорезями и узел подачи жидкости в виде полой втулки, закрепленной на трубчатом упоре о тличающийся тем, что, с целью увеличения производительности распылителя, радиуса действия распыленных частиц жидкости, повьшения эффективности процесса распыления, он снабжен закрепленной на распределителе крьшкой с конической выемкой, угол при вершине которой равен углу при вершине конуса приводного диска, при этом наклонные радиальные прорези вьшолнены в крьш1ке распределителя, трубчатый упор вьшолнен с переменным диаметром и боковыми отверстиями на большем диаметре, а выходной торец участка упора большего диаметра вьтолнен в виде сферической поверхности, вогнутой к шарику, причем шарик и приводной диск выполнены со сквозными отверстиями для размещения в них участка трубчатого упора меньшего диаметра.

Изобретение относится к устройствам для расльшения жидкости и может быть использовано для тепловлажностной обработки приточного воздуха в системах вентиляции, а также для отделения дисперсных частиц при очистке воздуха от механических примесей. Цель - увеличение производительности распылителя, радиуса действия распыленных частиц жидкости и повышение эффективности лроцесса распыления. Для этого распьшитель жидкости, содержащий приводной диск в виде конуса с радиальными пазами, конические углубления в основании с размещенным в нем шариком, распределитель сжатого воздуха и узел подачи жидкости в виде полой втулки, закрепленной на трубчатом упоре, дополнительно снабжен закрепленной на распределителе крьшгкой с конической выемкой, угол при верщине которой равен углу при верщине конуса приводного диска. Наклонные радиальные прорези выполнены в крышке, трубчатый упор выполнен с переменным диаметром и боковыми отверстиями на большем диаметре, а выходной торец участка упора большего диаметра выполнен в виде сферической поверхности, вогную той к шарику, причем шарик и приводсл ной диск выполнены со сквозными отверстиями для размещения в них участка трубчатого упора меньшего диаметра. За счет.конической поверхности диска, сферических поверхностей упора и шарика обеспечивается самоустанов вращающегося диска, что повьшает ю надежность работы распылителя при изменении давления воздуха и при из00 менении расположения распылителя в пространстве. 3 ил. О5

Сжатый

фие,Г

BvdA

Ik

Щель для удаления обратноео воздуха

Стотьщ 8аздух