Распылитель жидкости Советский патент 1987 года по МПК B05B3/12 

11

Изобретение относится к устройствам для распыления жидкости и может быть использовано для увлажнения воздуха в системах вентиляции и получения монодисперсных аэрозолей в меди- , биологииJ сельском хозяйстве и метрологии,

Цель изобретения - повышение эффективности процесса распыления и степени монодисперсности образуюпщх- ся капель.

На чертеже изображен распылитель жидкости, общий вид.

Распыпитель жидкости содержит при- 15 ческого выступа 2 и конического

водной диск I с радиальными пазами 2 в нижней части, систему подачи и отвода сжатого воздуха в виде распределителя 3 с наклонными радиальными прорезями 4 для подачи воздуха на приводной диск 1, кожуха 5 с патрубком 6 для удаления сжатого воздуха из камеры 7 и .узел подачи жидкости, выполненный в виде полой втулки 8, закрепленной на упоре 9, имеющим углубление 10 в торце. Упор 9 узла подачи жидкости выполнен с осевым каналом 11 дпя дополнительной подачи жидкости на приводной диск I. Углубление 10 в торце упора 9 выполнено конусообразным. Приводной диск 1 выполнен с коническим выступом 12, расположенным в центре диска 1 по оси его конусообразного углубления 13 и обращенным вершиной к узлу подачи жидкости. Для подвода сжатого воздуха служит штуцер 14. Угол при вершине конического углубления 10 торца упора 9 равен углу при вершине выступа 12 приводного диска 1. Кроме того распылитель снабжен кронштейном 5 и стопорным устройством 16 для вертикального перемещения упора 9.

Распылитель жидкости работает следующим образом.

Сжатый воздух через штуцер 14 подается в распределитель 3 и через прорези 4 давит на пазы 2 диска 1,

приводя его во вращение. Узел подачи

жидкости с помощью стопорного устрой- 50 узла подачи лшдкости выполнен с ства 16 центрируется относительно вым каналом для подачи жидкости вершины выступа 2 приводнох о диска 1.

Распылитель жидкости, содерж 35 систему подачи и отвода сжатого духа, узел подачи ж-идкости в ви закрепленной на упоре, имеющем лубление в торце, полой втулки водной диск с конусообразнь м уг 40 нием на обращенной к узлу подач кости поверхности, отлича щ и и с я тем, что, с целью no ния эффективности процесса расп ния и степени монодисперсности 45 эующихся капель, приводной диск полнен с коническим выступом, р ложенным по оси его конусообраз углубления и обращенным вершино узлу подачи жидкости, при этом

приводной диск, а углубление уп выполнено коническим.

Жидкость через канал i1 попадает на вершину выступа 12 приводного диска 1-, растекается по поверхности выступа и заполняет зазор между боковыми поверхностями выступа 12 и конического конусообразного углубления 10 в торце упора 9, способствуя более устойчивому положению диска 1,

образуя при вращении гидростатическую опору приводного диска 1, ось вращения которого определяется, в основном, статическим дисбалансом диска. Геометрические отклонения кони50 узла подачи лшдкости выполнен с вым каналом для подачи жидкости

углубления 10 практически не влияют на положение оси вращения.

Затем жидкость под действием цент- 20 робежной силы распыляется. Регулирование расхода распыляемой жидкости осуществляется вертикальным перемещением упора 9 относительно кронштейна 15 с помощью стопорного устройст- 25 ва 16 и перемещением полой втулки 8 по упору 9.

Отработанный воздух поступает в камеру 7 кожуха 5 и удаляется наружу 30 через патрубок 6,

Формула изобретения

Распылитель жидкости, содержащий 35 систему подачи и отвода сжатого воздуха, узел подачи ж-идкости в виде закрепленной на упоре, имеющем углубление в торце, полой втулки и приводной диск с конусообразнь м углубле- 40 нием на обращенной к узлу подачи жидкости поверхности, отличаю- щ и и с я тем, что, с целью noBbmie- ния эффективности процесса распыле- . ния и степени монодисперсности обра- 45 эующихся капель, приводной диск выполнен с коническим выступом, расположенным по оси его конусообразного углубления и обращенным вершиной к узлу подачи жидкости, при этом упор

осе- на

узла подачи лшдкости выполнен с вым каналом для подачи жидкости

приводной диск, а углубление упора выполнено коническим.

15

1

Редактор И.Касарда

Составитель И.Морозова

Техред Л.Олийнык Корректор М.Шароши

Заказ 4074/10Тираж 645Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

i Сироты и 6o3di/j(

Изобретение относится к устройствам для распыления жидкости и может быть использовано для увлажнения воздуха в системах вентиляции, для очистки его от механических примесей и получения монодисперсньтх аэрозолей в медицине, биологии, сельском хозяйстве и метрологии. Цель изобретения - повьппение эффективности процесса распыления и степени монодисперсности образующихся капель. Для этого приводной диск распылителя жидкости выполнен с коническим выступом, расположенным по оси его коусообразного углубления и обращенным вершиной к узлу подачи жидкости. Упор узла подачи жидкости выполнен с осевым каналом для подачи жидкости на приводной диск, а углубление в торце упора выполнено коническим. Жидкость заполняет зазор. между коническим выступом и коническим углублением в торце упора, образуя гидростатическую опору приводного диска, ось враи1ения которого определяется статическим дисбалансом диска. Геометрические отклонения выступа диска и углубления упора не влияют на положение оси вращершя. 1 ил. (Л