Сепаратор Советский патент 1986 года по МПК B07B1/00 B07B1/12 

Изобретение относится к сенарации сыпучих материалов и может быть использовано, в сельском хозяйстве, пищевой, химической отраслях промьшленности.

Целью изобретения является повьшение производительности и эффективности разделения материалов

На фиг.1 изображен сепаратор, разрез, вид сперед11; на фиг 2 - то же, вид сверху.

Сепаратор содержит ситовой аппарат 1, питатель 2, распределительный .цилиндр 3 и ситовые пакеты 4. Питатель состоит из вертикальных изогнутых лопастей 5, жестко соединенньк со скатным конусом 6. Изогнутые лопасти образуют рабочие каналы 7 питателя. Распределительный цилиндр имеет окна 8 для выхода материала Питатель в распределительном цилиндре фиксируют так, чтобы каналы 7 совпадали с окнами 8 и входными патрубками 9 ситовых пакетов. Ситовые пакеты изогнуты в горизонтальной плоскости в соответствии с изгибом сита 10. Приемная кромка сита в ситовом пакете установле 1а под углом Ы 4050 по отношению к радиальному положенкгю или радиально. Угол ci откладывается в сторону, противоположную врап1ению сита. Ситовые пакеты состоя из входного патрубка 9, сита 10 и боковин II и 12. Пространство ситовых пакетов между боковинами и ситом по делены горизонтальными пластинами 13 на несколько равных частей по высоте Выходные патрубки 14 и 15 из ситовых пакетов отогнуты в сторону, противоположную направлению вращения ситово го аппарата. Ситовые пакеты размыкаются по ситовой рамке с помощью шарниров 16 и защелок 17, Ситовые пакеты сверху и снизу закрыты разъемными крыпками и днищами. Ситовые пакеты прикреплены к распределительному цилиндру пазами 18 Ситовой аппарат смонтирован на 19 и с помощью шайбы 20 и втулки 21 посажен на вертикальный приводной вал 22. Продукты сепарации принимаются в сборные конусы 23 и 24,

В сепаратор 1 поток материала подается вертикально вниз сначала Б питатель 2, в котором с помощью изогну тых лопастей 5 делится на число струй, равное числу ситовых пакетов.

а с помощью скатного конуса b и под действием центробежных и кориолисовых сил инерции отбрасывается по каналам 7 питателя к выходным окнам В распределительного цилиндра, через которые струи материала выбрасываются во входные патрубки 9 ситовых пакетов касательно к ситовым поверхностям.

В ситовых пакетах материал движется под действием центробежных сил инерции между горизонтальными пластинами 13. Прижатые к рабочим поверхностям сит 10 кориолисовыми силами инерции частицы материала проходят через отверстия сит и выбрасываются по боковине 12 из ситового пакета через патрубок 14 в сборный конус 23; крзшные частицы материала идут сходом с сита и выбрасываются через патрубок 15 в сборный конус 24, При смене сит раскрывают защелку 17, размыкают ситовой пакет по ситовой рамке с помощью шарнира 16, освобожденное сито заменяют другим, а ситовой пакет замыкают в обратном порядке. Ситовой аппарат приводится во вращение приводным вертикальным валом 22,

Формула изобретения

1. Сепаратор, включающий установленные на оси с возможностью вращения питатель с вертикальны;ми изогнутыми лопастями, жестко связанными со скатным конусом, и распределительный цилиндр с закр епленными по его внешнему периметру пакетами, входными и выходными патрубками и с размещенными в них ситами, приемные кромки которых расположены во входных патрубках, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и эффективности разделения материалов, сита выполнены изогнутыми в горизонтальной плоскости, при этом отверстия сит имеют продолговатую форму и расположены длинными сторонами в направлении движения материала,

2.Сепаратор по и,1, о т л и чающийся тем, что приемные кромки сит установлены радиально,

3.Сепаратор по п.1, отличающийся тем, что приемные кромки сит установлены под углом 4050 по отношению к радиальному положению.

со

75

Фиг, 2