Фрикционный сепаратор для сыпучих материалов Советский патент 1976 года по МПК B07B13/00 

Описание патента на изобретение SU530703A1

1

Изобретение относится к устройствам для фрикционной сепарации сыпучих материалов и может быть использовано в химической, горнообогатительной, пищевой и других отраслях промышленности.

Известен фрикционный сепаратор, включающий рабочий орган, закрепленный на вертикальном валу и выполнешзый в виде диска, периферийная часть которого снабжена радиально установленными перегородками Q расположенным над ними коническим питателем, и приемное устройство llПрототипом предложенного фрикционного сепаратора является сепаратор, включающий закрепленные на вертикальном валу рабочий орган, имеющий радиальные лопасти, и питатель, снабженный распределительными патрубками, приемное устройство, выполненное в виде концентрически расположенных друг над другом усеченных конусов 2.

Известный сепаратор не обеспечивает достаточной эффективности процесса разделения, так как силы трения, действующие на частицы материала в движении по лопастям, незначительны, а время скольжения

частиц от места подачи на рабочую поверхность (лопасти) до сброса с нее недостаточно.

Целью изобретения является увеличение времени прохо ;сдения материала по рабочем органу и силы трения, а соответственно, и повыщение эффективности сепарации.

Для достижения этой цели лопасти рабочего органа соединены между собой диском, сопряженным с ними посредством криволинейных поверхностей, и установлены под утлом к радиусу диска, проходящему через внутреннюю кромку лопасти.

На фиг. 1 изображен предложенный фрикционный сепаратор, вид спереди; на фиг. 2 то же, вид в плане.

Сепаратор содержит закрепленный на вертикальном валу 1 рабочий орган 2, имеющий лопасти 3, и питатель 4, снабженный распределительными патрубками 5. Лопасти 3 рабочего органа 2 соединены между собой диском 6, сопряженным с ними посредством криволинейных (например цилиндрических) поверхностей 7, и установлены под углом к радиусу диска 6, проходящему

через внутреннюю кромку лопасти 3. Для улавливания разделенных фракций материала служит приемное устройство 8, выполненое в виде концентрически расположенных друг над другом усеченных конусов, образующих круговые полости. Для подачи исходного материала самотеком в питатель 4 служит труба 9, Привод вала 1 осуществляется от передачи 10.

Сепаратор работает следующим образом

Материал из трубы 9 самотеком поступает в питатель 4 и по распределительным патрубкам 5 - на диск 6. Распределительные патрубки 5, в которых материал приобретает оптимальную скорость по модулю перед подачей на диск 6, имеют на концах изгиб для придания частицам материала определенного направления. Материал в рабочем органе движется по поверхнорти диска 6, затем переходит на внутреннюю часть криволинейных (например цилиндрических) поверхностей 7 и на вертикальные лопасти 3, на которых происходит окончательное разделение частиц материала на фракции перед сбросом в приемное устройство 8.

Регулирование режима работы сепаратора происходит изменением угловой скорости вращения вала 1 и скорости подачи материала по трубе 9,

Переводом в относительном движении частиц сыпучего материала с диска на

криволинейные поверхности, а затем на вертикальные лопасти достигается повыщение эффективности процесса сепарации.

Формула изобретения

Фрикционный сепаратор для сыпучих материалов, включающий закрепленные на вертикальном валу рабочий орган, имеющий лопасти, и питатель, снабженный распределительными патрубками, приемное устройство, выполненное в виде Концентрически расположенных друг над другом усеченнык конусов, отличаю щийся тем, что, с целью повыщения эффективности процесса сепарации путем увеличения времени прохождения материала и силы трения, лопасти рабочего органа соединены между собой диском, сопряженным с ними посредством криволинейных поверхностей, и установлены под углом к радиусу диска, проходящему через внутреннюю кромку лопасти.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1.Авторское свидетельство СССР №175775 от О6.08.1964 по М. кл В 07 В 13/00.

2.Авторское свидетельство СССР №381426 от 13,01.1971 г. по М.кл В 07 В 13/00.

Похожие патенты SU530703A1

название год авторы номер документа
ФРИКЦИОННЫЙ СЕПАРАТОР ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ 1973
SU381426A1
Виброцентробежный сепаратор 1985
  • Гортинский Владимир Владимирович
  • Мачихина Лидия Ивановна
  • Холодилин Александр Николаевич
  • Савицкий Андрей Константинович
  • Абрамов Эдуард Владимирович
  • Горелов Владимир Иванович
  • Бессонов Вячеслав Яхиевич
  • Лондарский Анатолий Федорович
  • Балясов Александр Герасимович
  • Калягин Юрий Павлович
SU1304909A1
Устройство для сортировки сыпучих материалов 1979
  • Франко Роланд Тарасович
  • Мамай Иван Иванович
  • Слесаренко Анатолий Иванович
  • Кушнир Иван Семенович
SU882668A1
ФРИКЦИОННЫЙ СЕПАРАТОР 1973
SU404521A1
Сепаратор 1984
  • Бородай Александр Васильевич
  • Бородай Василий Ильич
SU1273182A1
Ситовой сепаратор 1979
  • Бородай Василий Ильич
  • Кононенко Ольга Михайловна
  • Бородай Александр Васильевич
SU818667A1
Фрикционный сепаратор 1979
  • Рапинчук Леонид Каленикович
  • Сашко Константин Владимирович
SU882664A1
СИТОВЫЙ СЕПАРАТОР 1973
SU408671A1
Способ фрикционной сепарации сыпучих материалов 1989
  • Бородай Александр Васильевич
  • Бородай Василий Ильич
  • Молчан Юрий Александрович
  • Молчан Ирина Николаевна
SU1652000A1
Фрикционный сепаратор зернистых материалов 1985
  • Порфирьев Сергей Григорьевич
SU1315033A1

Иллюстрации к изобретению SU 530 703 A1

Реферат патента 1976 года Фрикционный сепаратор для сыпучих материалов

Формула изобретения SU 530 703 A1

SU 530 703 A1

Авторы

Бородай Василий Ильич

Кононенко Ольга Михайловна

Даты

1976-10-05Публикация

1972-12-20Подача