1
Изобретение относится к устройствам для фрикционной сепарации сыпучих материалов и может быть использовано в химической, горнообогатительной, пищевой и других отраслях промышленности.
Известен фрикционный сепаратор, включающий рабочий орган, закрепленный на вертикальном валу и выполнешзый в виде диска, периферийная часть которого снабжена радиально установленными перегородками Q расположенным над ними коническим питателем, и приемное устройство llПрототипом предложенного фрикционного сепаратора является сепаратор, включающий закрепленные на вертикальном валу рабочий орган, имеющий радиальные лопасти, и питатель, снабженный распределительными патрубками, приемное устройство, выполненное в виде концентрически расположенных друг над другом усеченных конусов 2.
Известный сепаратор не обеспечивает достаточной эффективности процесса разделения, так как силы трения, действующие на частицы материала в движении по лопастям, незначительны, а время скольжения
частиц от места подачи на рабочую поверхность (лопасти) до сброса с нее недостаточно.
Целью изобретения является увеличение времени прохо ;сдения материала по рабочем органу и силы трения, а соответственно, и повыщение эффективности сепарации.
Для достижения этой цели лопасти рабочего органа соединены между собой диском, сопряженным с ними посредством криволинейных поверхностей, и установлены под утлом к радиусу диска, проходящему через внутреннюю кромку лопасти.
На фиг. 1 изображен предложенный фрикционный сепаратор, вид спереди; на фиг. 2 то же, вид в плане.
Сепаратор содержит закрепленный на вертикальном валу 1 рабочий орган 2, имеющий лопасти 3, и питатель 4, снабженный распределительными патрубками 5. Лопасти 3 рабочего органа 2 соединены между собой диском 6, сопряженным с ними посредством криволинейных (например цилиндрических) поверхностей 7, и установлены под углом к радиусу диска 6, проходящему
через внутреннюю кромку лопасти 3. Для улавливания разделенных фракций материала служит приемное устройство 8, выполненое в виде концентрически расположенных друг над другом усеченных конусов, образующих круговые полости. Для подачи исходного материала самотеком в питатель 4 служит труба 9, Привод вала 1 осуществляется от передачи 10.
Сепаратор работает следующим образом
Материал из трубы 9 самотеком поступает в питатель 4 и по распределительным патрубкам 5 - на диск 6. Распределительные патрубки 5, в которых материал приобретает оптимальную скорость по модулю перед подачей на диск 6, имеют на концах изгиб для придания частицам материала определенного направления. Материал в рабочем органе движется по поверхнорти диска 6, затем переходит на внутреннюю часть криволинейных (например цилиндрических) поверхностей 7 и на вертикальные лопасти 3, на которых происходит окончательное разделение частиц материала на фракции перед сбросом в приемное устройство 8.
Регулирование режима работы сепаратора происходит изменением угловой скорости вращения вала 1 и скорости подачи материала по трубе 9,
Переводом в относительном движении частиц сыпучего материала с диска на
криволинейные поверхности, а затем на вертикальные лопасти достигается повыщение эффективности процесса сепарации.
Формула изобретения
Фрикционный сепаратор для сыпучих материалов, включающий закрепленные на вертикальном валу рабочий орган, имеющий лопасти, и питатель, снабженный распределительными патрубками, приемное устройство, выполненное в виде Концентрически расположенных друг над другом усеченнык конусов, отличаю щийся тем, что, с целью повыщения эффективности процесса сепарации путем увеличения времени прохождения материала и силы трения, лопасти рабочего органа соединены между собой диском, сопряженным с ними посредством криволинейных поверхностей, и установлены под углом к радиусу диска, проходящему через внутреннюю кромку лопасти.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1.Авторское свидетельство СССР №175775 от О6.08.1964 по М. кл В 07 В 13/00.
2.Авторское свидетельство СССР №381426 от 13,01.1971 г. по М.кл В 07 В 13/00.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ФРИКЦИОННЫЙ СЕПАРАТОР ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 1973 |
|
SU381426A1 |
Виброцентробежный сепаратор | 1985 |
|
SU1304909A1 |
Устройство для сортировки сыпучих материалов | 1979 |
|
SU882668A1 |
ФРИКЦИОННЫЙ СЕПАРАТОР | 1973 |
|
SU404521A1 |
Сепаратор | 1984 |
|
SU1273182A1 |
Ситовой сепаратор | 1979 |
|
SU818667A1 |
Фрикционный сепаратор | 1979 |
|
SU882664A1 |
СИТОВЫЙ СЕПАРАТОР | 1973 |
|
SU408671A1 |
Способ фрикционной сепарации сыпучих материалов | 1989 |
|
SU1652000A1 |
Фрикционный сепаратор зернистых материалов | 1985 |
|
SU1315033A1 |
Авторы
Даты
1976-10-05—Публикация
1972-12-20—Подача