Изобретение относится к промышленному транспорту и может быть использовано на машиностроительных заводах для сбора и транспортирования преимущественно металлической стружки по пространственной трассе с горизонтальными и вертикальными перегибами. Целью изобретения является повышение производительности и надежности работы конвейера. На фиг. 1 изображен конвейер для тракспортирования стружки, обш,ий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - расположение скребков в желобе, вид в аксонометрии; на фиг. 4 - 10 - варианты выполнения желоба конвейера с различ.ными конструкциями скребков тягового органа, поперечные разрезы. Конвейер 1 содержит тяговый орган 2, включаюший кронштейны 3, с которыми шарнирно соединены скребки 4, установленные с возможностью поворота в плоскости, перпендикулярной продольной оси тягового органа. Тяговый орган 2 расположен в желобе 5 с плоской стенкой 6 и дугообразной стенкой 7, каждое поперечное сечение которой имеет центр кривизны, расположенный на пространственной кривой, составленной продольными осями шарниров, посредством которых соединены скребки 4 и кронштейны 3. Тяговый орган 2 конвейера 1 перемешается по трассе пространственного типа с вертикальными и горизонтальными перегибами. На вертикальных и горизонтальных перегибах стенка желоба 7 может описывать торообразную поверхность, возможен также и угловой (неплавный) стык поворотов и перегибов жаюба с образованием карманов мертвой зоны, что не повлияет на работоспособность конвейера. Сечение желоба 5 может быть выполнено различной конфигурации (фиг. 4 - 10), которая зависит от взаимного положения тягового органа 2, шарнирного соединения скребков 4 с кронштейнами 3, плоской стенки 6 и дугообразной стенки 7 желоба 5. Каждый вариант сечения желоба целесообразен при определенном типоразмере транспортируемой стружки. Скребки 4 тягового органа расположены в желобе в плоскостях, перпендикулярных продольной оси тягового.органа, под разными углами к плоской стенке 6 желоба 5. Причем в поперечном сечении же-тоба скребки расположены веерообразно. При этом каждый скребок имееь ограничитель поворота в сторону плоской стенки 6 и имеет возможность отклоняться в противоположную сторону в случае возникновения ситуации заклинивания стружкой между плоской стенкой 6 и скребком 4. Скребки 4 могут быть выполнены в виде изогнутых стержней (фиг. 9-10). Конвейер работает следуюш.им образом. При движении тягового органа 2 в желобе 5 перемешается витая и/или дробленая стружка. Взаимодействие стружки с движушимися скребками 4 обеспечивается крутизной дудугообразной стенки 7, скатываясь по которой, стружка под действием сил веса прижимается к скребкам 4. Скребки 4, располагаясь в желобе 5 под разными углами к его плоской стенке 6, транспортируют стружку, захватывая ее по всему сечению желоба. При этом скребки, расположенные под меньшим углом наклона к плоской стенке, захватывают за центр масс клубок стружки меньшего размера и, наоборот, скребки, расположенные под большим углом наклона, захватывают клубки стружки большего размера. Таким образом, обеспечивается захват клубков стружки различного поперечного размера за центр масс, в результате чего повышается производительность и надежность работы конвейера. Формула изобретения 1.Конвейер для транспортирования стружки, включающий расположенный в желобе с плоской и дугообразной стенками тяговый орган со скребками, шарнирно установленными с возможностью поворота в плоскости, перпендикулярной продольной оси тягового органа, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и надежности работы конвейера, скребки установлены под разными углами наклона к плоской стенке желоба. 2.Конвейер по п. 1, отличающийся тем, что каждый скребок выполнен в виде изогнутого в плоскости, перпендикулярной продольной оси тягового органа, стержня. 3.Конвейер по п. 1, отличающийся тем, что плоская стенка желоба расположена наклонно к вертикальной плоскости, проходящей через продольную ось желоба.
/
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Скребковый конвейер | 1981 |
|
SU950621A1 |
Технологическая линия для транспортирования и дробления витой металлической стружки | 1982 |
|
SU1058602A1 |
КОНВЕЙЕР ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ СТРУЖКИ | 1991 |
|
RU2046745C1 |
Скребковый конвейер с вертикальным участком транспортирования | 1990 |
|
SU1756235A1 |
Конвейер для транспортирования стружки | 1985 |
|
SU1279922A1 |
Скребковый конвейер | 1990 |
|
SU1756236A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОБЫЧИ САПРОПЕЛЯ | 2005 |
|
RU2295612C1 |
ПАТЕНТНО-ТЕХНЯЧЕГНАЯ БИБЛИОТЕКА | 1970 |
|
SU287577A1 |
ЗАБОЙНЫЙ СКРЕБКОВЫЙ ЗАРУБНОЙ КОНВЕЙЕР | 2014 |
|
RU2574090C1 |
СКРЕБКОВЫЙ КОНВЕЙЕР ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ МЕЛКИХ ИЗДЕЛИЙ И ЭЛЕМЕНТНОЙ СТРУЖКИ | 1995 |
|
RU2099266C1 |
Изобретение относится к про.мышленному транспорту, повышает производительность и обеспечивает надежность работы конвейера. Конвейер включает расположенный в желобе 5 тяговый орган 2 с кронштейнами 3, несуш,ими скребки 4. Желоб 5 имеет плоскую стенку 6 и дугообразную стенку 7. Последняя расположена наклонно к вертикальной плоскости, про.ходяшей через продольную ось желоба. Скребки 4 установлены под разными углами к плоской стенке 6 желоба 5. Скребки 4 могут быть выполнены в виде изогнутых стержней. При транспортировании стружки скребки 4, расположенные под разными углами к стенке 6, захватывают ее по всему сечению. При этом скребки, расположенные под меньшим углом наклона к стенке 6, захватывают за центр масс клубок стружки меньшего размера. Скребки, расположенные под большим углом наклона, захватывают клубки стружки большего размера. В результате этого повышается производительность а и надежность работы конвейера. 2 з. п. ф-лы. 10 ил. (Л ND ОО СдЭ О 4
6 3
Фиг. 8
Фаг.9
Авторское свидетельство СССР № 1148242, кл | |||
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Скребковый конвейер | 1981 |
|
SU950621A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1986-11-30—Публикация
1984-08-24—Подача