Резиновая смесь Советский патент 1986 года по МПК C08L9/02 C08L11/00 

Изобретение относится к резиново промышленности, в частности к резиновой смеси, и может быть использовано для изготовления уплотнитель ных резинотканевых манжет и прокладок. Цель изобретения - повьшение пла тичности и конфекционной клейкости резиновой смеси, а также снижение остаточной деформации после разрыва резины из нее. В примерах использованы следующи ингредиенты: хлоропреновый каучук комплексного регулирования марки KP-50J бутадиен-нитрильный каучук марки СКН-18; белила цинковые; магнезия ткженая; ди(2-бензтиазолил)дисульфид (альтакс); техуглерод марки IIM-75; графит марки ГЭ-1; фенил-р-нафтиламин (неозон Д); стеарин; сложный эфир на основе дизтиленгликоля и жирных кислот фракции (эфир ЛЗ-7); тяжелая часть дистиллята кубового остатка ректифи кации стирола с молекулярной массой 240-250 и температурой кипения 250-265°С (КОРС). В табл.1 представлены составы из вестной и предлагаемой резиновых смесей. Свойства известной и предлагаемой резиновых смесей и резин приведены в табл.2. Формула изобретени Резиновая смесь на основе ненасьпценного каучука, включающая цчн ковые белила, жженую магнезшо, ди (2-бензтиазолш1)дисульфид, техуглерод, графит, фенил-р-нафтиламин, стеарин, сложный эфир на основе диэтиленгликоля и жирных кислот фракции С-С, отличающаяся тем, что, с целью повышения пластичности и конфекционной клейкости резиновой смеси, а также снижения остаточной деформации после разрыва резины из нее, резиновая смесь в качестве ненасыщенного каучука содержит хлоропреновый каучук или смесь его с бутадиен-нитрильным каучуком в соотношении от 50:50 до 95:5 соответственно и дополнительно - тяжелую часть дистиллята кубового остатка ректификации стирола с молекулярной массой 240-250 и температурой кипения 250-265°С при следующем соотношении компонентов, мае.ч.: Ненасыщенный кау- чук100 Цинковые белила3-10Жженая магнезия 3-5 Ди.(2-бензтиазолип)дисульфид Техуглерод Графит Фенил-р-наф1-3тиламин Стеарин 0,5-1,0 Сложный эфир на основе диэтиленгликоля и жирных кислот фракцииТяжелая часть дистиллята кубового остатка ректификации стирола с молекулярной массой 240-250 и температурой кипения 250-260С

Изобретение относится к резиновой промьшшенности, в частности к резиновой смеси, и может использоваться для изготовления уплотнительных резинотканевых манжет и прокладок. Изобретение позволяет повысить пластичность и конфекционную клей кость резиновой смеси и снизить остаточную деформацию после разрыва резин из нее за счет введения в смесь в качестве ненасыщенного кау- чука хлоропренового каучука или смеси его с бутадиен-нитрильным каучуком в соотношении от 50:50 до 95:5 и дополнительно - тяжелую часть дистиллята кубового остатка ректификации стирола с молекулярной массой 240 - 250 и температурой кипения 250-265 С (А) при следующем соотноg шении компонентов, мае.ч: ненасыщенный каучук 100, цинковые белила (Л 3-10; жженая магнезия 3-5; ди

Бутадиеннитрильный каучук СКН-18м 0525 5050

Наирит КР-50

Таблица 1

100 95 75 50 50

Белила цинковые

Магнезия зкженая

Нёозон Д

Техуглерод марки

ПМ-75

Графит марки ГЭ-1

Стеарин

Альтакс

Пластификатор

Эфир ЛЗ-7

Пластификатор КОРС

КанифольСмола сосноваяУсловная прочность, мПа

Относительное удлинение , %

Относительная остаточная деформация, %

Прочность- связи резинотканевых слоев, кн/м

73519

4535 123I

20 10

20

20

10

20

1

0,8

1

2

2

2

20 10

20 13 20

3 10

Таблица 2

6,0 7,1 6,5 7,0 7,5

620 630 670 650 640

21 19 20 22 30

11,0 11,5 12,0 13,1 11,5

Технологические свойства

0,65 0,60 0,70 0,65 0,52

300 450 500 550 250

Хорошее Хорошее Хорошее

Примечание. Конфекционную клейкость опреПродолжение табл.2 деляют по силе приклеивания сырых образцов, г.