Устройство для уплотнения гидравлических систем с бесконтактным уплотнением Советский патент 1986 года по МПК F01D11/06 F16J15/44 

(К) 12 и 13 равны. При утечке из ГС давление в К 12 превысит давление в К 13, что соответственно приведет к повышению давления в полости 10 и снижению его в полости 11. Это приведет к такому перемещению поршня 7, при котором площадь для перепуска PC в паре золотник 5 - золотниковая втулка 6 увеличится и возрастет подача PC в камеру 3. При этом давление в камере 3 повысится, утечка из ГС понизится, а давления в К 12 и 13 будут выравниваться. В случае чрезмерно большой подачи PC в каме12

ру 3 давление в К 13 превысит давление в К 12, что приведет к перемещению поршня 7 влево, прикрытию площади для перепуска PC в золотнике 5 и уменьшению ее подачи в камеру 3. При этом давления в К 12 и 13 будут также выравниваться. Процесс перемещения поршня 7 и золотника 5 прекратится, когда давления в К 12 и 13 будут равны. Положения поршня 7 и золотника 5 относительно корпуса 8 и золотниковой втулки 6 определяются значениями давления в ГС 2 и трубопроводе 4. 1 ил.

Изобретение относится к турбомашиностроению и может быть использовано для герметизации каких-либо полостей,систем подачи охладителя и др. Изобретение позволяет повысить надежность уплотнения гидравлической системы (ГС). Герметизация ГС 2 осуществляется путем подачи в камеру 3 в . качестве уплотняющей среды рабочей среды (PC), давление которой в трубопроводе 4 должно быть не ниже, чем давление в ГС 2. При отсутствии утечек из ГС 2 давления в каналах ю | со 05 ел

Изобретение относится к турбомаинам и, в частности, может быть исользовано для герметизации какихибо полостей, систем подачи охладиеля и др.. 5

Цель изобретения - повьппение наежности уплотнения гидравлической системы.

На чертеже приведено предлагаемое устройство со схемой соединений, Ш продольный разрез.

Устройство содержит корпус 1 бесконтактного лабиринтного уплотнения герметизируемой гидравлической сие- темы 2, в котором расположена камера 15 3 подвода уплотняющей среды, соединенная с трубопроводом 4 рабочей среды через золотник 5, установленный в золотниковой втулке 6. Золотник 5 прикреплен к поршню 7, размещенному 20 в корпусе 8 регулятора 9 давления и делящему корпус 8 на две полости 10 и 1 1. В корпусе 1 уплотнения между камерой 3 подвода уплотняющей среды и гидравлической системой 2 выпол- 25 нены два последовательно расположенных канала 12 и 13. Канал 12 трубопроводом 14 сообщен с полостью 10, а канал 13 трубопроводом 15 - с полостью 11. Контрольный Пьезометр 16 30 трубопроводами 17 и 18 подключен к полостям 10 и 11 соответственно.

Герметизация гидравлической системы 2 в работе осуществляется с помощью подачи в камеру 3 в качест- 35 ве уплотняющей среды рабочей среды, давление которой в трубопроводе 4

подвода должно быть не ниже, чем давление в гидравлической системе 2. Состав подаваемой в камеру 3 уплотняющей среды может быть таким же, как и газа (жидкости) в гидравлической системе 2, или другим (исключается только возможность химической реакции между ними). При отсутствии утечек из гидравлической системы 2 или втеканий в нее давление в уплотнении от камеры 3 до гидравлической системы 2 будет постоянным, т.е. давления в каналах 12 и t3 будут равны.

В случае, если происходит утечка из гидравлической системы 2, давлени в канале 12 окажется больше, чем в канале 13, соответственно повышается давление в полости 10 над поршнем 7 и снижается в полости 11 под поршнем 7. Это приводит к такому перемещению поршня 7,. при котором площадь для перепуска рабочей среды в паре золотник 5 - золотниковая втулка 6 увеличится и возрастет подача рабочей среды в камеру 3. При этом давление в камере 3 повысится, утечка и гидравлической системы 2 понизится, а давления в каналах 12 и 13 будут выравниваться.

Если подача рабочей среды в камеру 3 будет чрезмерно большой и будет происходить втекание рабочего тела из камеры 3 в гидравлическую систему 2, то давление в канале 13 окажется больше, чем в канале 12, Это приве-. дет к перемещению поршня 7 влево.

31

прикрытию площади для перепуска в золотнике 5 и уменьшению подс1чи рабочей среды в камеру 3. При этом давления в каналах 12 и 13 будут также Бьфавниваться.

Процесс перемещения поршня 7 и связанного с ним золотника 5 прекратится, когда давления в каналах 12 и 13 окажутся одинаковыми. Положения поршня 7 и золотника 5 относительно корпуса 8 у золотниковой втулки 6 при этом будут определяться значениями давления в гидравлической системе 2 и в трубопроводе 4 подвода рабочей среды к устройству.

Равенство давлений в каналах 12 и 13, а следовательно, герметичность уплотняемой гидравлической системы 2 контролируется.с помощью пьезометра 16.

2736154

Формула изобретения

Устройство для уплотнения гидравлических систем с бесконтактным уплотнением, содержащее расположенную в корпусе уплотнения камеру подвода уплотняющей среды, соединенную с трубопроводом рабочей среды через золотник регулятора давления, в корпусе которого размещен поршень, прикрепленный к золотнику и деляющей корпус на две полости, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности уплотнения системы, в корпусе уплотнения между камерой подвода уплотняющей среды и гидравлической системой выполнены два последовательно расположенных канала, каждый из которых сообщен с одной из полостей регулятора.