Изобретение относится к испытанию топливной аппаратуры двигателей внутреннего сгорания и может быть использовано для определения гидроплотности ее прецизионных узлов. Цель изобретения - повьшение точности путем плавного изменения подачи технологической жидкости с момента достижения заданного уровня давления и использования для характеристики узла величины установившейся подачи технологической жидкости. На фиг. 1 представлена схема макетной установки осуществления пред- лагаемого способа; на фиг. 2 - осцил лограммы изменения давления Р и подг чи Q технологической жидкости по времени t. Установка для осуществления способа содержит бак 1 с технологической жидкостью, насос 2 с регулируемой подачей, связанный с приводом 3, у становленные последовательно до испы тываемого узла 4 в топливопроводе 5 манометр 6, предохранительный клапан 7 и вентиль 8, а также линии 9 слива, соединяющие предохранительный клапан 7 и прецизионньй элемент 4 с баком 1 Способ осзоцествляется следующим об разом. Технологическую жидкость подают при помощи насоса 2 к испытываемому прецизионному узлу 4 с величиной на,-чальной подачи QHOH. (фиг.2,кривая 10). Давление перед узлом 4 при этом .растет (фиг. 2, кривая 11, участок 12) и через промежуток времени t н.а достигает заданного уровня , выбор которого определяется реапьныкш условиями работы испытываемого прецизионного узла 4. С момента t.p уменьшают величину подачи Лхнологической жидкости (фиг. 2, кривая 10) до тех пор, пока величина давления вторично не установится постоянной и равной задан ному давлению P, (фиг.2, кривая 11, участок 13, момент времени t). При этом величина давления на участке 13 вначале будет продолжать расти, а затем понижаться до вф1ИчинЬ1 Р,дд.(фиг.2 кривая 11, участок 14). Измеренная величина установившейся подачи технологической жидкости QUCT. обеспечивающая постоянство давления и его равенство величине перед испытываемым узлом 4, равна величине расхода технологической жидкости из объема перед узлом 4 через его неточность, и позтому она используется для характеристики.гидроплотности испытываемого прецизионного узла. Величину начальной подачи Q „ целесообразно устанавливать больше ожидаемой величины утечки. Способ можно реализовать не только изменением величины подачи насоса, но и включением параллельно испытываемому узлу регулируемого дросселя (не показан) , шкала которого также проградуирована в единицах расхода, т.е. имеет обратную зависимость по отношению к расходу через сам дроссель. Предлагаемый способ позволяет .повысить точность определения гидроцлотности прецизионных пар, что обеспечивает более объективную диагностику элементов топливной аппаратуры. Формула изобретения Способ испытания прецизионных узг лов дизельной топливной аппаратуры на гидроалотность путем создания переменного давления перед узлом при помощи регулирования подачи технологической жидкости до достижения заданной величины давления и измерения одного из параметров, характеризующих гидроплотность узла, о т л и .чающийся тем, что, с целью повьш1ения точности, величину подачи технологической жидкости изменяют с момента достижения заданного уровня давления до вторичного установления перед узлом стабильной величины давления этого же уровня, после чего измеряют величину установившейся подачи технологической жидкости,при помощи которой характеризуют гидроплотность узла.
fpus.j
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ БЕССТЕНДОВОГО ДИАГНОСТИРОВАНИЯ ДИЗЕЛЬНОЙ ТОПЛИВНОЙ АППАРАТУРЫ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ | 2011 |
|
RU2456471C1 |
Способ восстановления прецизионных пар трения | 1989 |
|
SU1705630A1 |
СПОСОБ ДИАГНОСТИРОВАНИЯ ТОПЛИВНОГО НАСОСА ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ С ЭЛЕКТРОГИДРАВЛИЧЕСКИМ УПРАВЛЕНИЕМ | 2008 |
|
RU2386850C2 |
Способ определения технического состояния топливной аппаратуры дизеля | 1983 |
|
SU1216409A1 |
Установка для оценки склонности дизельных топлив к образованию отложений на распылителе форсунки и топливопроводе высокого давления | 2023 |
|
RU2808091C1 |
Прибор для испытания плунжерной пары | 2019 |
|
RU2701244C1 |
СПОСОБ ПРОВЕРКИ ГИДРАВЛИЧЕСКОЙ ПЛОТНОСТИ ПЛУНЖЕРНОЙ ПАРЫ | 1991 |
|
RU2006659C1 |
Состав соляной ванны для химико-термической обработки стальных изделий | 1990 |
|
SU1717671A1 |
Способ регулировки топливоподачи топливного насоса высокого давления двигателя внутреннего сгорания и привод для его осуществления | 1987 |
|
SU1539367A1 |
Способ испытания агрегатов топливной аппаратуры двигателей внутреннего сгорания | 1977 |
|
SU663874A1 |
Изобретение относится к области испытания топливной аппаратуры двигателей внутреннего сгорания и может быть использовано для определения . гидроплотности ее прецизионных узлов. Изобретение позволяет повысить точО Р wv. Offm. HjJcjTbjj что достигается путем плавного изменения подачи технологической жидкости с момента достижения заданного уровня давления и использования для характеристики гидроплотности узла величины установившейся подачи технологической жидкости.Технологическую жидкость подают при помощи насоса к испытываемому прецизионному узлу с величиной начальной подачи РНОЦ . Через промежуток времени давление достигает заданного уровня Р,ад . С момента Ц, уменьшают величину подачи до тех-пор,пока величина давления вторично не устаi новится постоянной и равной заданному давлению Измеренная величи(Л на QijcT. обеспечивающая постоянство давления и его равенство величине. Р,дд , используется для характеристики гидроплотности узла. 2 ил. to GO О) ю СХ)
Способ испытания распылителя форсунки | 1983 |
|
SU1137231A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1986-11-30—Публикация
1985-07-16—Подача