Способ контроля качества ультразвуковой сварки изделий Советский патент 1960 года по МПК G01N29/00 

Иззестны способы контро,1я качеств;;, у.) а звуковой сварки готовых изделий.

В предлагаемом способе сварки металлов с помощью ультразвука можно осуществить контроль качеств;; получаемого соединения в процессе сварки. Такой контроль позволяет управлять режимами сваркн и обеспечивает получение соединения со стабильной прочностью.

На чертеже изображена схема, поясняющая осуществление предложенного способа контроля, где 1 - ультразвуковой сварочный инструмент, 2-свариваемое изделие, 3 - опора, 4 - датчик виброметра, А ,1 -амплитуда колебания инструмента. Ад-амплитуда колебания опоры.

При ультразвуковой сварке увеличение прочности образующегося соединения связано с развитием, его площади. Это обстоятельство приводит к увеличению амплитуды колебаний, передаваемых от ультразвукового сварочного инструмента / через свариваемое изделие 2 опоре 3 по мере роста площади и прочности соединения.

Образованию соединения с наибольшей прочностью соответствует максимальная амплитуда колебаний опоры.

Предлагаемый способ контроля качества получаемого соединения основан на измерении амплитуды колебаний опоры А „, который заключается в следуюпдем.

Во время сварки непрерывно измеряют амплитуду АО колебаний, возбуждаемых действием ультразвука в опоре 5, на которой установ.че;10 свариваемое изделие 2. По изменению этой амплитуды опреде-чяют момент достижения требуемого качества соединения.

Измерение амплитуды ультразвуковьк колебаний производитс5г вибратором с индуктивным или емкостнь) датчиком.

П) ел мет изобретения

Способ контроля качества ультразвуковой сварки изделий, отличающийся тем, что, с целью осуществления конт1роля в процессе проведения сварКи, непрерывно измеряют амплитуду колебаний, возбуждаемых действием ультразвука в опоре, на которой- установлено свариваемое изделие, и ло изменению этой амплитуды определяют момент достижения требуемого качества соединения.