полнительных каналах - дополнительные шарики 10. При западании шариков 3 в кольцевую проточку 2 упора 1 дополнительные шарики 10 заклинивают их и осуществляется соединение упора 1 со штоком 7. Для перемеш;ения дополнительных шаркйсов 10 в опорной 5 и промежуточной 4 плитах установлены контртолкатели 14 и 15 В
выталкивающей плите 6 выполнены сквог зные отверстия, в которых установлены плавающие упоры с возможностью взаимодействия с контртолкателями 14 и 15, причем контртолкатели снабжешы фиксаторами 16 и 17 положения и установлены с возможностью осевого перемещения. 1 з.п, ф-лы, 2 ил.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для изготовления изделий из полимерных материалов | 1986 |
|
SU1371928A1 |
Литьевая форма для изготовления полимерных изделий | 1987 |
|
SU1426821A1 |
Литьевая форма для изготовления полимерных изделий с арматурой | 1989 |
|
SU1687440A1 |
Литьевая пресс-форма | 1971 |
|
SU659396A1 |
Пресс-форма для изготовления изделий из полимерных материалов | 1983 |
|
SU1151477A2 |
Литьевая форма для полимерныхиздЕлий | 1979 |
|
SU793779A1 |
Пресс-форма для изготовления изделий из полимерных материалов | 1987 |
|
SU1479304A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИНЖЕКЦИОННЫМ ФОРМОВАНИЕМ ГАЗИФИЦИРУЕМЫХ МОДЕЛЕЙ | 2006 |
|
RU2330756C1 |
Пресс-форма для изготовления выплавляемых моделей | 1980 |
|
SU948528A1 |
Литьевая форма для изготовления полимерных изделий | 1990 |
|
SU1706882A1 |
Изобретение относится к переработке полимерных материалов и может быть использовано для изготовления оснастки для литьевого и прессового формования изделий. Целью изобретения является повьппение надежности работы пресс-формы. Для этого в штоке 7 выполнены сквозные дополнительные каналы 9, оси которых параллельны оси штока и пересекают оси„радиальных каналов 8. В последних размещены фиксирующие шарики 3, а в. до(Л со 00 00
Изобретение относится к перерабо ке полимерных материалов и может быт использовано в технологической осна стке для литьевого и прессового фор мования изделий. Целью изобретения является повышение надежности работы пресс-формы На фиг, 1 показано предлагаемое устройство в разомкнутом положении (слева от оси) и в начале движения плиты выталкивателей (справа от оси продольный разрез, на фиг. 2 - то ж в момент выталкивания изделия. Устройство для изготовления изделий из, полимерных материалов содержи упор 1 с кольцевой проточкой 2 для фиксирующих шариков 3, пресс-форму, включающую промежуточную плиту 4, опорную плиту 5 и размещенную между ними плиту 6 выталкивателей со штоко 7,имеющим радиальные каналы 8, в ко торых размещены фиксирующие шарики 3 и сквозные дополнительные каналы 9, оси которых параллельны оси штока и пересекают оси радиальных каналов. 8.дополнительных каналах 9 расположены дополнительные шарики 10, а в штоке 7 вьшолнена полость 11 под упо 1, в которой установлен с возможноСтью взаимодействия с фиксируюищми шариками подпружиненный вкладьш 12. В плите 6 выталкивателей вьшолнены отверстия, в которых установлены с возможностью взаимодействия с дополнительными шариками плаваюп:а1е упо ры 13, а в опорной 5 и промежуточной 4 плитах установлены с возможностью осевого перемещения (на резьбе) кйнтртолкатели 14 и 15 для воздействия на дополнительные шарики, ,при этом контртолкатели снабжены соответственно фиксаторами 16 и 17 положения, выполненными в виде контргаек. Устройство работает следующим образом. После формования изделия упор 1 воздействием выталкивающего плунжера пресса (не показан) вводится в полость 11 штока 7 и поднимает подпружиненный вкладьш 12, при конечном положении которого кольцевая проточка 2 упора 1 совмещается с радиальными каналами 8., Дальше упором 1 поднимается плита 6 выталкивателей до соприкосновения с промежуточной плитой 4 и изделие удаляется из прессформы. Одновременно с этим контртолкатели 14 взаимодействуют с плавающими упорами 13, которые приводят в движение дополнительные шарики 10, перемещая их в противоположное направление по дополнительным каналам 9, благодаря чему фиксирующие шарики 3, перемещаясь по радиальным каналам 8, входят в зацепление с кольцевой проточкой 2 упора 1. При возврате выталкивающего плунжера пресса упор 1 через фиксирующие шарики 3 за счет заклинивания дополнительных шариков 10 находится в зацеплении со штоком 7 до взаимодействия контртолкателя 15 с дополнительными шариками 10, в результате этого шарики перемещаются по дополнительным каналам 9, а шток 7, продолжая движение, перемещает фиксирующие шарики 3 по радиапьнык каналам В, устанавливая их заподлицо с боковой поверхностью полости 11. При этом шток 7 выходит из полости 11 и подпружиненный вкладыш 12 устанавливается в .исходное положение. Далее цикл повторяется. Формула изобретения 1. Устройство для изготовления изделий из полимерных материалов,содержащее упор с кольцевой проточкой для фиксирующих шариков, пресс-форму, включающую промежуточную плиту, опорную плиту и размещенную между ними плиту выталкивателей со штоком, имеющим радиальные каналы, в ко торых размещены фиксирукядие шарики, при этом в штоке выполнена полость под упор, в которой установлен с воз можностью взаимодействия с фиксирующими шариками подпружиненный вкладьш1 1 84 отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы пресс-формы, в штоке выполнены сквозные дополнительные каналы, оси которых параллельны оси штока и пересекают оси радиальных каналов,при этом в дополнительных каналах расположены дополнительные шарики и в плите выталкивателей выполнены отверстия, в которых установлены с возможностью взаимодействия с дополнительными шариками плавающие упоры, а в опорной и промежуточной плитах смонтированы контртолкатели для воздействия на дополнительные шарики. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что контртол- . катели установлены с возможностью осевого перемещения и снабжены фиксаторами положения.
Устройство для литья изделийиз пОлиМЕРНыХ МАТЕРиАлОВ | 1979 |
|
SU804471A1 |
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
Авторы
Даты
1986-12-07—Публикация
1985-02-22—Подача