Пресс-форма для изготовления изделий из полимерных материалов Советский патент 1985 года по МПК B29C45/26 B29C45/38 

Описание патента на изобретение SU1151477A2

сл

N

Л

/Изобретение относится к устройствам для переработки полимерных материалов в изделия и может быть использовано в машиностроении.

По основному авт.св. № 515645 известна пресс-форма для изготовления изделий из полимерных материалов, вкгаочающая неподвижную часть, содержащзпо литниковую плиту, и подвижную часть, содержащую плиту пуансонов, промежуточную плиту с втулкой, плиту выталкивателей с размещенными в ней выталкивателями и подпружиненным кулачком, взаимодействующим при разъеме пресс-формы с втулкой, причем пресс-форма снабжена плитой съема с закрепленным в ней толкателем, а в подпружиненном кулачке выполнено отверстие для- прохода толкателя l .

Известная пресс-форма обеспечивает .выталкивание изделий, имеющих большую поверхность контакта с оформляющими деталями.

Недостаток известной пресс-формы состоит в том, что выталкиватель обеспечивает только извлечение изделия Из плиты съема, но не сброс изделия с выталкивателя,.поэтому изделие зависает на выталкивателе, движе ние которого зaкaнчIiвaeтcя и он находится внутри изделия, т.е. движения выталкивателя недостаточно для сброса изделия. Зависание изделия требует вмешательства оператора и снижает производительность прессфОрМ1)1.

Цель изобретения - повышение производительности пресс-формы за счет автоматизации сб.роса изделий с выталкивателей.

Указанная цель достигается тем, что пресс-форма для Изготовления изделий из полимерных материалов снабжена раз1 1ещенными в плите выталК1шателей подпружиненным контртолкателем и подпружиненным ползуном, смонтированным с возможностью перемещения перпе.ндикулярно продольной оси контртолкателя и выполненным с отверстием для прохода контртолкателя, торец которого размещен под лит. никовьм каналом пресс-формы, причем промежуточная плита снабжена упором Д.ПЯ взаимодействия с подпружи ненным ползуном.

Благодаря наличию подпрзтжиненного с торца контртолкателя, смонтированного с возможностью перемещения относительно выталкивателя, обеспечвается дополнительное движение вытакивателя для сбрасывания изделия.

На фиг. 1 показана раскрытая пресс-форма с выталкивателями в исходном положении, общий вид/ на фиг. 2 - пресс-форма, вид сверху, на фиг. 3 - положение элементов пресс-формы при сталкивании изделия на фиг. 4 ,- разрез А-А на фиг. 3.

Пресс-форма содержит неподвижную часть, включающую литниковую плиту

Iс литниковым каналом, и подвижную часть, содержащую плиту 2 пуансонов 3, плиту 4 выталкивателей с размещеными в ней выталкивателями 5 и подпружиненным пружиной 6 кулачком 7, установленнь м с возможностью возврано-поступательного перемещения в направлении, перпендикулярном движению толкателя 8, закрепленного в плите 9 съема. Кулачок 7 смонтирован также с возможностью взаимодействия при разъеме пресс-формы с втукой - упором 10 промежуточной плиты

I1и выполнен с отверстием для прохода толкателя 8. Пресс-форма снабжна размещенным в плите 4 выталкивателей подпружиненным ползуном 12

с отверстием для прохода подпружиненого пружиной 13 контртолкателя 14, торец которого размещен под литниковым каналом пресс-формы. При этом ползун 12 смонтирован с возМожносстью взаимодействия с упором 15, размещенным на промежуточной плите 11, и подпружинен пружино.й 16. Б плитах 2 и 9 размещены упоры 17. Б плите 4 выталкивателей закреплен хвостовик 18.

Пресс-форма работает следующим образом.

В начале хода выталкивания хвостовик 18 упирается в упор литьевой машины (не показан), и подвижная плита 4 выталкивателей начинает -перемещаться вместе с выталкива.телем 5, контртолкателем 14 и толкателем 8, приводящим в движение плиту 9 с1-1ема, которая обеспечивает съем изделия с пуансона 3. Выталкиватель 5 сохраняет неподвижность относительно плиты 9 съема до момента, j когда упор 10, взаимодействуя со скосом кулачка 7, сдавливая пружину 6 в направлении, перпендикулярно движению плиты 4 выталкивателей. отодвинет кулачок 7, и ось отверстия кулачка 7 совпадет с осью толка теля 8, который прекращает .свое двийсение вместе с плитой съема 9 за счет взаимодействия упоров 17 с плитой 2, Выталкиватель 5 выбирает изделие из плиты 9 съема. При дальнейшем движении плиты 4 выталкивателей упор 15, взаимодействуя своим скосом с подпружиненным ползуном 12, отодвигает его. При совпадении ось отверстия подпружиненного ползу на 12 с осью контртолкателя 14 пружина 13 отталкивает контртолкатель 14, тем caN&tM изделие с литником сбрасывается с выталкивателя 5. 774 При смыкании пресс-формы под действием контртолкателя 14 штата 4 выталкивателей возвращается в исходное положение, и подпружиненные кулачок 7 и ползун 12 снимаются с толкателя 8 и контртолкателя 14 и пружинами 6 и 16 возвращаются в первоначальное положение. Данная конструкция пресс-формы позволяет автоматизировать сброс изделий, исключив ручной труд для снятия изделий, и повысить производительность пресс-формы для йзготовления изделий из полимерных материалов.

Похожие патенты SU1151477A2

название год авторы номер документа
Пресс-форма 1975
  • Элерс Олавс Вернерович
  • Парадниекс Висвалдис Вилгелмович
  • Шмаукстелис Эдуардс Юрьевич
  • Экенс Эрикс Робертович
SU515645A1
Литьевая форма для изготовления полимерных изделий 1990
  • Бочихин Евгений Михайлович
SU1706882A1
Литьевая пресс-форма 1971
  • Герцович Семен Самуилович
SU659396A1
Литьевая форма 1981
  • Емелин Генрих Алексеевич
  • Орлов Владимир Васильевич
SU958112A1
Литьевая форма для изготовления полимерных изделий 1986
  • Кацеленбоген Лев Давыдович
  • Шокуров Юрий Степанович
  • Долгошеев Виктор Павлович
  • Уманец Владимир Николаевич
SU1359146A1
Прессформа для литья под давлением отливок с боковыми отверстиями 1976
  • Разживин Владимир Иванович
SU608605A1
Литьевая форма с двухступенчатой системой выталкивания для полимерных изделий 1980
  • Герцович Семен Самуилович
SU876463A1
Литьевая форма для изготовления полимерных изделий 1988
  • Заика Александр Владимирович
SU1613348A1
Литьевая форма для изготовления крупногабаритных полимерных изделий 1983
  • Расулов Элибек Ягулович
  • Оруджев Абрик Годжи-Оглы
  • Сумбулов Алексей Николаевич
  • Шокуров Юрий Степанович
  • Тихонов Виталий Николаевич
  • Кацеленбоген Лев Давыдович
SU1090571A1
Штамп для штамповки выдавливанием 1981
  • Гринблат Борис Романович
  • Пашин Юрий Дмитриевич
SU1006026A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 151 477 A2

Реферат патента 1985 года Пресс-форма для изготовления изделий из полимерных материалов

ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ по авт.св. № 515645, отличающееся тем, что, с целью повьнпет ния производительности пресс-форм 1 за счет автоматизации сброса изделий с выталкивателей, она снабжена размещенными в плите выталкивателей подпружиненным контртолкателем и подпружиненным ползуном, смонтированньм с возможностью перемецения перпендикулярно продольной оси контртолкателя и выполненным с отверстием для прохода контртолкателя, торец которого размещен под литниковым каналом пресс-формы, причем промежуточная плита снабжена упором для взаимодействия с подпружиненHbw ползуярм.

Формула изобретения SU 1 151 477 A2

1

//

РигЛ

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1985 года SU1151477A2

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Пресс-форма 1975
  • Элерс Олавс Вернерович
  • Парадниекс Висвалдис Вилгелмович
  • Шмаукстелис Эдуардс Юрьевич
  • Экенс Эрикс Робертович
SU515645A1
Солесос 1922
  • Макаров Ю.А.
SU29A1

SU 1 151 477 A2

Авторы

Карпов Олег Викторович

Сенаторов Александр Иванович

Мишкин Петр Иванович

Даты

1985-04-23Публикация

1983-08-11Подача