00
« to
00
И: обретение относится к переработке полимерных материалов и может быть использовано в технологической оснастке для литьевого и прессового i формования изделий.
Цель изобретения - уменьшение габаритов пресс-формы за счет уменьшения диаметральных размеров устройства.
На фиг.1 изображено устройство в разомкнутом положении (слева от оси) и в начале движения длины выталкивателей (справа от оси) продольный разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1 (в разомкнутом положении устройства) на фиг.З - то же, в замкнутом положении устройства; на фиг.4 - конструкция штока.
Устройство содержит упор 1 с кольцевой проточкой 2 для фиксирующих шариков 3, пресс-форму, включающую промежуточную 4 и опорную 5 плиты и плиту 6 вытапкивателей со штоком 7, в котором в радиальных каналах 8 размещены шарики 3. В штоке 7 выполнена полость 9 под упор 1, в которой установлен подпружиненный вкладыш 10, а на торцах выполнены копирные поверхности 11 и 12.
В промежуточной 4 н опор ой 3 плитах согласно штоку 7 укреплены соответственно втулки-ограничители 13 и 14, у которых на торцах, обращеннных к штоку 7, также выполнены соответственно копирные поверхности 15 и 16. На внутренней поверхности отверстия под шток 7, выполненного в плите 6 выталкивателей, сделаны канавки 17 под фиксирующие шарики 3 параллельно оси штока.
Устройство работает следующим образом.
После формования изделия упор 1 воздействием выталкивающего плунжера пресса (не показан) вводится в полость 9 штока 7 и поднимает подпружиненный вкладыш 10, при конечном поло- ении которого кольцевая проточка 2 упора 1 совмещается с радиальными каналами 8. Далее упором 1 поднимается плита 6 выталкивателей до соприкосновения с промежуточной плитой 4 и изделие удаляется из пресс-формы. Одновременно втулка-ограничитель 13 ко- пирной поверхностью 16 взаимодействует с копирной поверхностью 11 штока 7, при этом шток 7 поворачивается на угол об, фиксирующие шарики 3 выхо0
5
0
5
0
5
0
5
0
5
дят из канавок 17 и, перемещаясь по радиальным каналам 8, входят в зацепление с кольцевой проточкой 2 упора 1 .
При возврате выталкивающего плунжера пресса упор 1 через фиксирующие шарики 3 находится в зацеплении со штоком 7 до взаимодействия копирной поверхности 12 штока 7 с копирной поверхностью, 16 втулки-ограничи теля 14, в результате которого шток 7 поворачивается на угол об , возвращаясь в исходное положение. После этого шток 7, продолжая движение, перемещает фиксирующие шарики 3 по радиальным каналам 8, выводя их из зацепления с кольцевой проточкой 2 упора 1 и вводя в зацепление с канавками 17. Далее шток 7 выходит из полости 9 и подпружиненный вкладыш IО устанавливается в исходное положение.
Затем цикл повторяется.
Использование предлагаемого устройства позволяет уменьшить габариты в плане как самого устройства, так и пресс-формы в целом. При этом, так как место, занимаемое устройством уменьшилось, возникает возможность увеличения гнездности пресс-формы, а следовательно, и производительности труда. Положительный эффект достигнут без понижения надежности работы пресс-формы.
Формула изобретения
I
Устройство для изготовления изделий из полимерных материалов, содержащее упор с кольцевой проточкой для фиксирующих шариков, пресс-форму, включающую промежуточную плиту, опорную плиту и плиту выталкивателей со штоком, имеющим радиальные каналы, в которых размещены шарики, при этом в штоке выполнена полость под упор, в которой установлен с возможностью взаимодействия с шариками подпружиненный вкладыш, отличающее- с я тем, что, с целью уменьшения габаритов пресс-формы за счет уменьшения диаметральных размеров устройства, шток установлен с возможностью поворота относительно оси и выполнен с копирными поверхностями, а в промежуточной и опорной плитах соосно штоку укреплены втулки-ограничители, у которых на торцах, обращенных к штоку, также выполнены копирные поверхности, при этом на внутренней
31371928
поверхности отверстия под шток, вы- сделаны канавки под шарики параллель- полненного в плите выталкивателей, но оси штока.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для изготовления изделий из полимерных материалов | 1985 |
|
SU1274938A1 |
Пресс-форма для изготовления изделий из полимерных материалов | 1987 |
|
SU1479304A1 |
Быстродействующий замок | 1972 |
|
SU498192A1 |
Выталкивающее устройство к штампу | 1985 |
|
SU1301545A1 |
Выталкивающее устройство к штампу | 1988 |
|
SU1516214A2 |
Выталкивающее устройство к штампу | 1989 |
|
SU1794576A2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОРШНЕЙ ДВИГАТЕЛЕЙ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ | 2003 |
|
RU2250152C2 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ "ГЕЯ" | 1992 |
|
RU2063333C1 |
Штамп для получения заготовок изделий с осевой полостью | 1988 |
|
SU1703237A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИНЖЕКЦИОННЫМ ФОРМОВАНИЕМ ГАЗИФИЦИРУЕМЫХ МОДЕЛЕЙ | 2006 |
|
RU2330756C1 |
Изобретение относится к переработке полимеров и может использоваться в технической оснастке литьевого и прессового формования изделий. Цель изобретения - уменьшение габаритов формы за счет уменьшения диаметральных размеров устройства. Для этой цели в штоке 7 выполнена полость 9 под упор 1. В полости установлен подпружиненный вкладыш 10. На торцах вкладыша выполнены копирные поверхности 11 и 12. На торцах втулок 13 и 14 выполнены копирные поверхности 15 и 16. На внутренней поверхности отверстия под шток 7 выполнены канавки 17 под фиксирующие шарики 3. После удаления изделия втулка 13 копиркой поверхностью 15 взаимодействует с поверхностью 11 штока 7, поворачивая последний на угол. Шарики при этом входят в зацепление с проточкой 2 упора 1. После возврата плунжера в исходное положение в результате взаимодействия поверхностей 16 и 11 шарики входят в канавку 17 и выводятся из зацепления с упором 1. 4 ил. ё (Л
А-А
70
Фиг. 2.
71
р
А-А
ф1/г.З
s
12
Фиг А
Устройство для изготовления изделий из полимерных материалов | 1982 |
|
SU1054068A1 |
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
Устройство для изготовления изделий из полимерных материалов | 1985 |
|
SU1274938A1 |
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
Авторы
Даты
1988-02-07—Публикация
1986-02-20—Подача