Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использова но в производстве глинозема спекани ем. Цель изобретения - повьтзение качества спека и снижение энергетических затрат. Пример. Нефелино-содовоизвестняковую шихту готовят из рас„ ИагО+ВаО чета молярных соотношении CaO+MgO 1,1; , Добавка представляет собой твердые отходы процесса рафинирования алюминия по трехслойному методу (солевая часть электролитных корок, гарниссаж, шламы) и содержит, мае.% АЕ 27,.9; Na 5,1; Ва 26,5; F 8,3; СЕ 7,3; Mg 1,1; Са О,А; SiO 0,2; К 0,05; 0,01. Отходы вводят в шихту в виде порошка крупностью0,05 мм (90%) в количестве 3%. Шихту тщательно перемешивают в течение 2 ч и затем готовят брикеты на ручном прессе при Р 100 кг/см . Спекание проводят в лабораторной вращающейся печи со скоростью подъема температуры 8-10 С в 1 мин. Охлаждение спека проводят вместе с печью до 600 С, затем в эксикаторе. Темпе ратура спекания 1190 С, время нагре ва 2 ч, а выдержки 30 мин. Исследование процесса спекания методом дифференциально-термического анализа показывает, что введение в шихту в составе отходов фтора и легкоплавких соединений сдвигает на .чало разложения углекислого кальция в область более низких температур, а появление жидких фаз активизирует взаимодействие между компонентами шихты и снижает, тем самым, температуру завершения спекообразования. Добавка 3% отхода в шнхту позволяет снизить температуру спекания на 70-80°С. Получаемые спеки пористые, хорошего качества, состав приведен в табл. 1 . Таблица
хрома, фосфора, ванадия и особенно кремния, железа, а также органических веществ, попадающих в спек из топлива. Алюминат бария - компонент фторсодержащей добавки в стехиометрическом количестве по отношению к примесям дает возможность вывести их из раствора до 100% SiOj и Fe2092Предлагаемые составы спеков по своим свойствам удовлетворяют требованиям дальнейшей гидрохимической переработки . Извлечение глинозема и Na-0 из спека при добавлении отходов в количестве 3% составляет 93,0 и 90,6% соответственно. На скорость протекания реакции при спекании оказывает также помимо присутствия фтора влияние BaClF (с т.пл. 1008°С) и KaCl (с т.пл. 750°с). Опытные данные исследований приведены в табл. 2. Таблица 2 Как видно из табл. 2, повьшение количества добавки отходов (вьш1е 5% к весу сухой шихты) приводит к потерям NajO замечет образования легкоплавких натриево-кальциевых силикатов . Повышение температуры приводит к резкому снижению извлечения ценных компонентов. Спек получается малопористый, клинкерообразныйо При уменьшении количества фторсодержащей добавки (менее 1%) уменьшается извлечение АЦО и , хотя по качеству спек пористый. Присутствие в спеках бариевого алюмината способствует выведению из растворов при вьш1елачивании спеков вредных примесей ионов S04 , 00, 3 до 94% COj , до 36% 50 и до 13% фос фора. Шламы, полученные при вьпцелачивании спеков, содержащие ВаСО, BaSa4 GaFj , BaFj и т.д., целесообразно .использовать в. цементном произ водстве. Таким образом, использование пред лагаемого способа по сравнению с известным.позволит повысить степень извлечения глинозема с 91 до 93%, снизить энергозатраты за счет уменьшения температуры спекания до 11801190 С, а также содержание примесей в растворах и в глиноземе за счет присутствия алюмината бария при гидрохимической переработке спека, утилизировать отходы, выбрасываемые в отвал и содержащие ценные ко шо99пси ID., что в свою очередь улучшит состояние окружающей среды. Формула изобретени). Способ переработки глиноземсодержащего материала, включакнций приготовление шихты из глиноземсодержащего материала, соды, известняка и фторсодержащих отходов производства алюминия электролизом и последующее спекание шихты во вращающейся печи, отличающийся тем, что, с целью повышения качества спека и снижейия энергетических затрат, в качестве фторсодержащих отходов используют отходы процесса рафинирования алюминия трехслойным методом в количестве 1-5%.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ОТРАБОТАННОЙ ФУТЕРОВКИ АЛЮМИНИЕВЫХ ЭЛЕКТРОЛИЗЕРОВ | 1999 |
|
RU2171853C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГЛИНОЗЕМА ИЗ НЕФЕЛИНОВОГО СЫРЬЯ | 2004 |
|
RU2242423C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ УГЛЕРОДИСТОГО ШЛАМА, ВЫВОДИМОГО ИЗ СИСТЕМЫ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО ПОЛУЧЕНИЯ АЛЮМИНИЯ | 1999 |
|
RU2167210C2 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ЩЕЛОЧНОГО АЛЮМОСИЛИКАТНОГО СЫРЬЯ | 2009 |
|
RU2417162C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ НЕФЕЛИНОВЫХ РУД | 2002 |
|
RU2225357C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ОТРАБОТАННОЙ УГОЛЬНОЙ ФУТЕРОВКИ АЛЮМИНИЕВЫХ ЭЛЕКТРОЛИЗЕРОВ | 2000 |
|
RU2199488C2 |
Способ переработки нефелиновых руд и концентратов | 2017 |
|
RU2702590C2 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ НЕФЕЛИНОВЫХ РУД И КОНЦЕНТРАТОВ | 2007 |
|
RU2340559C1 |
ШИХТА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ГЛИНОЗЕМА | 2006 |
|
RU2327642C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФТОРИСТОГО АЛЮМИНИЯ | 2011 |
|
RU2462418C1 |
Изобретение относится к цветной металлургии. Цель изобретения - повышение качества спека и снижение энергозатрат. Способ включает приготовление содо-известняковой глиноземсодержащей шихты с добавками отходов процесса рафинирования алюминия трехслойным методом в количеств. 15% и последующее ее спекание. 2 табл.
Труды ВАМИ, 1966, № 57, с | |||
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Арлюк Б | |||
И | |||
Усовершенствование процессов переработки алюминатноще|Лочных нефелиновых спеков | |||
- М | |||
Чугунный экономайзер с вертикально-расположенными трубами с поперечными ребрами | 1911 |
|
SU1978A1 |
Насос | 1917 |
|
SU13A1 |
Авторы
Даты
1986-12-07—Публикация
1985-03-22—Подача