Устройство для измерения массы сыпучих материалов Советский патент 1986 года по МПК G01F1/30 

1C

01

ю

Изобретение может быть использовано для автоматизации технологических процессов получения или переработки сыпучих материалов. Цель изобретения - повышение точности измерения массы. Входной патрубок устройства выполнен в виде подвижных попарно подпружиненных двух прямоугольных 10 и двух трапецеидальных 11 стенок. Изменение эффективного сечения входного патрубка, пропорционального расходу сыпучего материала, производится приводом 9, одновременно перемещающим подвижные направляющие 8. Установленные на стенках 11 кулачки 17, скользя по скосам направляющих 8, открывают с помощью пружин эти стенки. Одновременно кулачками 14 открываются жестко связанные с ними стенки 10. Корректировка эффективного сечения патрубка осуществляется по разнице частоты вращения вала электропривода потокочувствительной турбинки и опорного сигнала, с S определяемой задатчиком эффективного сечения с преобразователем. 5 ил. (Л с

и.г.2 Изобретение относится к приборостроению и может быть использовано для автоматизации технологических процессов, получения или переработки сыпучих материалов. Цель изобретения - повышение точности измерения массы сыпучего материала. На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 2; на фиг. 5 - блок-схема устройства. Устройство содержит потокочувствительную турбинку 1 с электроприводом 2, расположенную в корпусе 3 с входнЕ)Ш патрубком 4 прямоугольного сечения, и изме рительную схему 5, задатчик 6 эффективного сечения входного пат.рубка 4 с преобразователем 7, две подвижные направляющие 8 с приводом 9. Входной патрубок 4 выполнен в виде подвижных двух прямоугольных 10 и двух трапецеидальных 11 стенок, причем последние две размещены между прямоугольными стенками 10, которые подпружинены навстречу друг другу пружинами 12. На верхнем торце прямоугольных стенок закреплены оси 13 с жестко связанными с ними кулачками 14, а на трапецеидальных стенках, подтянутых к корпусу пружинами 15, закреплены с возмож:ностью взаимодействия с внутренней профильной поверхностью 16 подвижных направляющих 8 кулачки 17. Кулачки 14 взаимодействуют с верхней профильной поверхностью подвижных направляющих В, которые связаны через щтангу 18, гайку 19 и винт 20 с приводом 9, снабженным тахогенератором 21. Измерительная схема 5 подключена к сети через блок 22 пусковой и защитной аппаратуры, соединенный через мостовой выпрямитель 23 с электродвигателем 2, через источник 24 опорного напряжения со схемой 25 вычитания сигнала тахогенератора 21 UT2 из опорного напряжения Uon. К. выходу схемы 25 вычитания подключен стрелочный индикатор 26, счетчик 27 массы сыпучих материалов нарастающим итогом и нормирующий усилитель 28, который через задатчик 6 эффективного сечения и преобразовате;1ь 7 соединен с приводом. Устройство работает следующим образом. Поток сыпучего материала через входной патрубок 4 попадает на потокочувствительную турбинку 1, вращаемую с постоянной угловой скоростью оу электроприво дом 2, и сообщает ей дополнительное количество движения. Масса материала с расходом в единицу времени Q(t) преобразуется с помощью турбинки 1 в момент количества движения М к.д пропорциональный Q(t), вызывающий прогюрциональное уменьшение частоты вращения oug вала электропривода. Частота вращения вала электропривода 2 сравнивается с опорным сигналом в задатчике 6 эффективного сечения входного патрубка, и разница этих сигналов обеспечивает изменение эффективного сечения входного патрубка 4, пропорциональное изменению расхода сыпучего материала. Изменение эффективного сечения входного патрубка осуществляется приводом 9, который через передачу винт - гайка одновременно перемещает две подвижные направляющие 8, взаимодействующие с кулачками 17. Последние закрепленные на трапецеидальных cTehKax П и соприкасающиеся с внутренней профильной поверхностью 16 подвижных направляющих 8, начинают скользить по их скосам наружу и открывать под действием пружин 15 и подпора материала стенки 11 до вертикального положения. Одновременно кулачки 14, перемещаясь по скосам верхней профильной поверхности направляющих 8, открывают жестко связанные с кулачками 14 стенки 10, растягивая пружины 12. При достижении стенками 10 вертикального положения (проходное эффективное сечение входного патрубка имеет наибольщее значение) дальнейщее движение гайки 19 прекращается, так как привод отключается с помощью конечного выключателя (не показан) от источника питания. При задании с помощью задатчика 6 минимального расхода материала привод 9 начинает регулировать эффективное сечение входного патрубка в обратном направлении - сначала закрываются стенки 10 до соприкосновения со стенками 11, потом начинают закрываться стенки 11 до первоначального положения. Повыщение точности измерения массы сыпучих материалов достигается за счет оптимизации потока материала, поступающего на лопатки потокочувствительной турбинки, т. е. однозначности плотностных характеристик потока при изменениях расхода материала. Формула изобретения Устройство для из.мерения массы сыпучих материалов, содержащее потокочувствительную турбинку с электроприводом, расположенную в корпусе с входным патрубком прямоугольного сечения, и измерительную схему, подключенную к электроприводу, отличающееся тем, что, с целью повыщения точности измерения массы сыпучего материала, в него введены задатчик эффективного сечения входного патрубка с преобразователем, две подвижные направляющие с приводом, пружины и кулачки, входной патрубок выполнен в виде подвижных попарно подпружиненных двух прямоугольных и двух трапецеидальных стенок, причем последние две размещены между прямоугольными стенками, а на трапецеидальных и прямоугольных стенках закреплены кулачки.

установленные с возможностью взаимодействия с подвижными направляющими, при этом выход измерительной схемы подключен к приводу через последовательно соединенные задатчик эффективного сечения входного патрубка и преобразователь.

7 fPuz.l

Ш

И

21

.12

fPu2A

Vu.z.5