Изобретение относится к измерительной технике, в частности к устройствам для измерения влагосодержания твердых материалов, например торфяных брикетов, и может быть использовано для измерения любых спрессованных твердых материалов в потоке.
Известно устройство для измерения влажности сыпучих материалов, перемещаемых конвейерной лентой, содержащее закрепленное одним концом над транспортируемым материалом основание с размещенными на нем электродаг .ми и грузом tilНедостатком известного устройства является низкая точность измерений, связанная с тем, что диэлектрическое основание, служащее для установки и закрепления электродов, непосредст- ;: венно контактирует с исследуемым материалом, что приводит к уменьшению чувствительности прибора из-за размещенного слоя диэлектрического материала в наведенном электрическом поле.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемому является устройство для измерения влажности сыпучих материалов, содержащее два электрода, одним
из которых служат стенки лотка, а другим - изолированное днище. Устрой ство предназначено для измерения влажности сыпучего материала в потоке без сужения размеров поперечного сечения потока и без постороннего источника и усилителя тока Г2.
Однако использование указанного устройства для точного измерения
10 влажности твердых спрессованных материалов без обработки лотка затруднительно. Кроме того, электроды не оказывают механического воздействия на исследуемый материал, не зажимают
15 его, так как исключается сужение пЬперечного .сечения потока с целью его беспрепятственного пропуска.
Целью изобретения является повы.20шение точности при непрерывном измерении влажности сыпучих материалов.
Цель достигается тем, что в устройстве для измерения влажности твердых материалов, содержащем два элек25трода, одним из которых служат стенки лотка, а д1)угим - изолированное днище, стенки лотка соединены пластинами, образуя с днищем токопроводящий контур, а второй электрод, снабженный
30 механизмом фиксации, установлен с
зазором симметрично между пластинами лотка.
На фиг. 1 изображено устройство для измерения влажности сыпучих материалов, общий вид; на фиг. 2 - . разрез А-А на фиг.. 1; на фиг. 3 узел соединения диэлектрической пластины с кожухом.
Устройство для измерения влажности твердых материалов включает плоский подвижньлй электрод 1, выполненный в виде лыжи и закрепленный на пластине из диэлектрика 2 (фиг. 1) при помощи шпилек 3 1.Фиг. .2) , токопроводящего направляющего лот.ка 4, являющегося земляным электродоп (фиг. U , состоящего из стенок 5 (фиг. 2) , днища 6, .пластин 7, закрепленного на внутренней части стенок и обращенных вовнутрь лотка, копирующих профиль контролируемогхэ материала (брикетной ленТЫ) 8, механизма фиксации .и прижима 9 состоящего из четырех колонок 10, закрепленных на лотке при помощи пластин 11, косынок 12 и планок 13, верхнего основания 14, установленного нд колонках с возможностью регулирования усилия сжатия пружин 15 при помощи прокладок 16.
Блок высокой частоты 17,.установленный на диэлектрической пластине- 2, закрепленной на колонках с зазором 2. на направляющих втулках 18, присоединен к плоскому электроду 1 при помощи высокочастного кабеля 19, закрыт кожухом 2Ои соединен с коммутаци онным и регистрирующим блоками (не показано.
Устройство для измерения влажности монтируется непосредственно у штемпельного пресса и работает следующим образом..
Выходящая из под ютемпельного пресса брикетная лента 8 переменной толщины перемещается по направляющему проводящему лотку 4 и плотно контактирует с подвижным электродом 1, который закреплен на диэлектрической пластине 2, соединенной с механизмом фиксации и прижима 9. Плоский подвижный электрод 1 имеет возможность вертикального перемещения с некоторым перекосом благодаря зазору 2 в направ ляюпщх втулках 18. Это позволяет подвижному электроду копировать поверхность брикетной ленты в продольном и поперечном направлениях на участке контакта. Токопроводящий направляющий лоток 4, являющийся вторым земляным электродом, стабилизирует движение брикетной ленты в области первичного преобразователя измерительного устройства и, копируя поверхность
ленты 8, формирует электрический сигнал, пропорциональный интегральному значению ее влажности.
При изменении влажностибрикетной ленты происходит изменение ее диэлектрической дЕЮницаемости, что, в свою очередь, приводит к изменению емкости первичного преобразователя, а это ведет к разбалансу диодно-емкостного , моста (не показан) и соответствующему эквивалентному, влажности материала, изменению выходного сигнала на регистрирующем блоке (не показан).
Механизм фиксации и прижима, выполненный в виде штамповых колонок, с установленной на них подпружиненной пластиной .на натравляющих втулках, осуществляет постоянный, плотный и непосредственный контакт подвижного в вертикальной плоскости электрода с поверхностью измеряемого материала. В процессе движения брикетной ленты указанный механизм гасит ее вибрацию и фиксирует подвижной электрод в пространстве между пластинами направляюще го, проводящего лотка, являющегося вторым неподвижным электродом.
Использование предложенного уст.- ройства, предназначенного для непрерывного измерения влажности движущейся твердой брикетной ленты на заводах (брикетных) с любыми прессами, позволяет увеличить точность измерения влажности и поддерживать в оптимальном режиме процесс сушки исходного сырья, повысить производительность торфобрикетных заводов и качество выпускаемой продукции.
Формула,, изобретения
Устройство для измерение влажности сыпучих материалов, содержащее два электрода, одним из которых служат стенки лотка, а другим - изолированное днище, отличающееся тем, что с целью повышения точности при непрерывном измерении влажности сыпучих материалов, стенки лотка соединены пластинами, образуя с днищем Токопроводящий контур, авторой электрод, снабженный механизглом фиксации, установлен с зазором симметрично меж.гду пластинами лотка.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР № , кл. G 01 N 27/22, 1979.
2.Авторское свидетельство СССР 173991, кл. G 01 N 27/22, 1962
(прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для измерения влажности сыпучих материалов в потоке | 1980 |
|
SU935768A1 |
Устройство для загрузки бункера изделиями | 1982 |
|
SU1084222A1 |
Способ контроля прочности брикетов и устройство для его осуществления | 1982 |
|
SU1071745A1 |
Устройство для измерения влажности сыпучих материалов в потоке | 1981 |
|
SU960611A1 |
Устройство для загрузки бункера | 1981 |
|
SU962152A1 |
Устройство для измерения влажности сыпучих материалов | 1980 |
|
SU1291857A1 |
Устройство для загрузки бункера изделиями | 1988 |
|
SU1532481A1 |
Устройство контроля прочности брикетов | 1986 |
|
SU1343015A1 |
Система автоматического регулирования прочности торфяных брикетов на прессе с охладительными лотками | 1982 |
|
SU1062021A1 |
Способ контроля прочности брикетов и устройство для его осуществления | 1980 |
|
SU929464A1 |
Авторы
Даты
1983-03-15—Публикация
1981-05-20—Подача