Устройство для непрерывного контроля насыпной массы сыпучих материалов в бункерах Советский патент 1986 года по МПК G01F11/24 

Описание патента на изобретение SU1275218A1

вытекающий из воронки, взаимодействует с датчиком 4 регистрации образования свода, состоящим, из элемента 5, упругого элемента б и микропе1275218

реключателя 7„ В зависимости от массы потока материала микропереключатель 7 занимает положение либо Норма, либо Тревога. 1 ил.

Похожие патенты SU1275218A1

название год авторы номер документа
Устройство для контроля насыпной массы сыпучих материалов в бункерах 1990
  • Плахтий Иван Тимофеевич
SU1765703A1
Бункер для сыпучих материалов 1982
  • Наумов Валерий Михайлович
  • Яковлев Геннадий Михайлович
SU1092108A1
Устройство для получения потока сыпучих материалов с заданной плотностью 1979
  • Ульянов Юрий Васильевич
  • Болотин Борис Владимирович
  • Шенфельд Анатолий Яковлевич
  • Тягун Владимир Павлович
  • Мелкумов Александр Николаевич
  • Каструбей Герогий Ефимович
  • Цепковский Георгий Алексеевич
  • Лелюк Юрий Васильевич
SU872968A2
Бункерное устройство 1985
  • Гердт Вилли Карлович
  • Погадаев Василий Ильич
  • Сазыкин Юрий Иванович
  • Фадеев Юрий Викторович
SU1328247A1
Устройство для получения синтетического моющего порошка 1978
  • Шенфельд Анатолий Яковлевич
  • Ульянов Юрий Васильевич
  • Лещенко Павел Сазонович
  • Болотин Борис Владимирович
  • Гринь Владимир Тимофеевич
  • Теплицкий Юзеф Александрович
  • Шиман Андрей Матвеевич
  • Антон Александр Георгиевич
  • Рахматуллин Альберт Масгутович
SU787454A1
Устройство для просеивания сыпучих материалов 1984
  • Морев Валерий Яковлевич
  • Лызлов Герман Алексеевич
  • Иванов Юрий Герасимович
  • Панфилов Арий Геннадьевич
SU1238807A1
БУНКЕР ДЛЯ СЫПУЧИХ КУСКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ 1991
  • Арастенков Н.Б.
  • Шконда В.В.
RU2049708C1
Устройство для подачи сыпучего материала,преимущественно табака, в систему пневмотранспорта 1984
  • Репп Константин Рудольфович
  • Коробов Алексей Константинович
  • Стадухин Александр Александрович
  • Шадрин Николай Иванович
SU1397379A1
Устройство для растаривания мешков с сыпучим материалом 1982
  • Беленький Александр Аркадьевич
  • Касьянов Борис Валентинович
  • Беликов Валентин Александрович
SU1156963A1
Устройство для исследования образцов горных пород 1987
  • Ундров Сергей Евгеньевич
  • Назаров Борис Григорьевич
  • Орлов Леонид Иванович
  • Богданов Александр Викторович
  • Мелихов Евгений Иванович
  • Туманов Александр Васильевич
  • Скворцова Валентина Анатольевна
SU1502987A1

Реферат патента 1986 года Устройство для непрерывного контроля насыпной массы сыпучих материалов в бункерах

Изобретение относится к измерительной технике, применяемой в области автоматизации технологических процессов с использованием сьшучих материалов. Целью изобретения является повышение надежности работы. Устройство состоит из конической мерной воронки 1, весоизмерителя, обрушителя 3 свода и датчика 4 регистрации образования свода. Сьтучий материал. . КМ: СП 7

Формула изобретения SU 1 275 218 A1

Изобретение относится к измерител ной технике, применяемой в области автоматизации технологических процес сов с использованием сьтучих материа лов, например в. производстве синтети ческих моющих средств, Цель изобретения - повышение наде ности работы. Снабжение устройства датчиком регистрации образования свода, взаимодействующим с обрушителем свода, позволяет повысить надежность работы На чертеже изображено устройство для непрерьтного контроля насьшной массы сьтучих материалов в бункерах. Устройство состоит из конической мерной воронки 1, весоизмерителя 2, обру1аителя 3 свода, выполненного Б виде конического рассекателя, и датчика регистрации образования свода. Обрушитель 3 свода представляет собой остр.оугольньш обтекаемый потоком элемент-, например п-угольная пирамида, образованная многогранными стержнями с острыми кромками, установленная на выходе из мерной воронки йершиной внутрь мерной воронки, Датчик 4 регистрации образования свода состоит из элемента 5, обтекаемого потоком сьшучего материала, вы текаклцего из воронки и воспринимающего его нагрузку, упругого элемента 6, обеспечивающего перемещение элемента,5 при изменении величины потока сыпучего материала из воронки и микропереключателя 7. Элемент 5, воспринимающий нагрузку потока, может быть выполнен, нап ример, в виде конуса, а упругий эле мент, например,,в виде цилиндричес КОЙ пружины, расположенной совместно с микропереключателем внутри кону са. Рассекатель (обрушитель 3 свода) установлен на элементе 5 датчика, что позволяет несколько уменьшить вес мерной воронки 1 устройства и обеспечить подвикНость обрушителя свода в потоке, что позволяет более эффективно разрушать комки материала в воронке. Для многих видов сыпучих матери- , лов, например порошков синтетических моющих средств, в мерной воронке образуются шарообразные комки 8 сыпучего материала, забивающие вых-од воронки,, В рабочем режиме мерная воронка заполнена сыпучим материалом, причем состав непрерывно обновляется за счет его равномерного истечения из воронки, а весоизмеритель 2 непрерывно измеряет массу воронки с сьшучим материалом. При изменении массы сыпучего материала изменяется выходной сигнал устройства. При определенных физико-химических характеристиках сыпучего материала слои материала, близкие к поверхности воронки, при своем движении вдоль нее образуют комки 8 материала шарообразной формы. Устройство работает следующим образом. Сыпучий материал, вытекающий из воронки, падает на поверхность элемента .5, который, перемещаясь вниз, сжимает упругий элемент 6 и включает микропереключатель 7 в положение норма. При забивке выходного отверстия комками материала, не разрушающимися обрушителем 3 свода поток уменьшается либо прекращается, давление на элемент 5 уменьшается, упругий элемент перемещает элемент 5 вверх и включает микропереключатель 7 в положение тревога. Вместе с перемещением элемента 5 перемешдется вверх и обрушитель свОда 3, что в определенных услови5Ьс содействует разрушению комков и возврату устройства в положение норма. .. Таким образом, предлагаемая конструкция повышает надежность.,работы устройства, расширяет область его применения на среды с повьппенной склонностью к комкообразованию. Формула изобретения

Устройство для непрерывного контроля насыпной массы сыпучих материалов в бункерах, содержащее коничес-.. кую мерную воронку весоизмеритель и обрушитель свода, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы, оно снабжено датчиком регистрации образования свода, а обрушитель свода выполнен в виде конического рассекателя и расположен на вькоде мерной воронки с возможностью вертикального перемещения для взаимодействия с датчиком.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1986 года SU1275218A1

Датчик контроля процесса пересыпки сыпучих материалов 1979
  • Костяник Леонид Иванович
  • Пушкарев Николай Максимович
  • Юхно Валентин Александрович
SU771468A2
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 275 218 A1

Авторы

Дегтярь Борис Максимович

Костяник Леонид Иванович

Даты

1986-12-07Публикация

1984-07-23Подача