Способ защиты фурмы Советский патент 1986 года по МПК C21C5/48 C21C5/34 

i Изобретение относится к черной м таллургии, конкре.тно к сталеплавиль ным печам, в которых фурмы для продувки расплава металла расположены в зоне ниже поверхности расплава. Целью изобретения является повышение стойкости фурмы и снижение ра хода огнеупорной футеровки, П р и м е р. В процессе фришевания через центральный канал фурмы, расположенный под расплавом металла в огнеупорной футеровке металлургического сосуда, подается кислород или кислородсодержащий газ, например С0„. Через два кольцевых канала фурмы с помощью газа-носителя вдувается защитная среда (распыленная жидкость) , В качестве жидкости используют смесь гидроксильных соедин ний с водой, предпочтительно смесь 63 жидкого одновалентного или многовалентного алифатического спирта и воды, при содержании воды в смеси от ,40 до 95%, В качестве газо-носителей применяют инертные газы, йапример азот и аргон, а также кислородсодержащие газы - угарный газ, углекислый газ, воздух, кислород. Распыление жидкости можно производить и до впуска ее в соответствующий кольцевой канал. Предпочтительно распыление жидкой смеси газоносителем производить внутри фурмы. Расход потока вдуваемых через кольцевые каналы защитных сред регулируют независимо с помощью давления. Результаты в отношении стойкости фурмы получены при соблюдении следующих диапазонов параметров, которые приведены в таблице.

Изобретение относится к черной металлургии, конкретнее к сталеплавильным печам, в которых фурмы для продувки расплава расположены в зоне ниже поверхности расплава. Цель изобретения - повышение стойкости фурмы и снижение расхода огнеупорной футеровки. Защиту фурмы и огнеупорной футеровки металлургического сосуда для футерования расплава металла обеспечивают подачей через ее кольцевые каналы посредством газоносителя защитной среды, при этом в качестве защитной среды используют смесь из жидкого алифатического спирта и воды с содержанием воды в смеси 40-95%. Зищатную среду распыпяют газом-носителем до ввода в соответствующий канал или внутри его. СО 1 табл. с

ИСидкость, распылённая на достаточном расстоянии от головки фурмы, т.е. от ее устья, успевает даже при высокой скорости течения нагреться, отбирая тепло от окружающей среды и испариться внутри фурмы. Это обеспечивает хорошее охлаждение головки .фурмы. Защитная жидкость диссоциируется, благодаря поддерживаемой здесь высокой температуре, непосредственно в зоне головки фурмы. Обращенна г к расплаву часть вдувающего устройства охлаждается и защищается от износа и обгорания. Использование в качестве жидкрсти смеси жидкого алифатического спирта и воды позволяет снизить точку кипения (по сравнению с приме нением воды). Это позволяет более интенсивно использовать ранее начинающееся испарение для охлаждения pacno-f ложенной внутри огнестойкой футеровки части фурмы. В результате усиливается охлаждение огнеупорного материала и, следовательно, уменьшается износ. В зависимости от применяемых гидроксилов, даже небольшая их доля (по весу), позволяет обеспечить требуемое снижение точки кипения жидкости.

5 Таким образом, изобретение обеспечивает сохранение стойкости фурмы и окружающей ее огнеупорной футеровки в течение 400 раб. ч. 312762 Формула изобретения Способ защиты фурмы, расположенной под расплавом металла в огнеупор- . ной футеровке металлургического со- s суда для фришевания расплава металла, включающий подачу через центральный (Канал фурмы кислородсодержащего газа и подачучерез кольцевые каналы 634 фурмь посредством газоносителя защитной среды, отличающи йс я тем, что, с целью повьшения стойкости фурмы и снижения расхода огнеупорной футеровки, в качестве защитной среды используют смесь из жидкого алифатического спирта и воды, при этом содержание водь в смеси составляет 40-95%.