Изобретение относится к очистке изделий щетками и может найти применение, например, при очистке внутренней резьбы в трубал.
Цель изобретения - повышение качества очистки и упрощение сборки щетки.
На фиг.1 показана кинематическая схема автомата для очистки изделий, в котором может трименяться описыр ,мая щетка; на фиг.2 - кинематическая схема механизма удаления продуктов очистки; на фиг.З - щетка; на фиг.4 - разрез А-А на фиг.З.
Автомат содержит станину 1, размещенные на ней элементы автоматики (не показаны), привод вращения изделия 3, подъемник 2, цилиндр 4, штоком скрепленный со штангами 5, на которых закреплены механизм очистки 6 и ловитель 7.
Механизм очистки 6 предназначен для удаления загрязнений с очищаемой поверхности и содержит щетку 8 с приводом вращения 9, а также кулисно-ползунный механизм 10 со скребком 11.
Щетка 8 содержит полый вал 12 с пазами, спираль 13 и поджимную гайку 14, причем через полость вала 12, его пазы и зазоры между витками спирали 13 пропущен ворс 15. Вместо сгшрали можно использовать набор шайб.
Кулисно-ползунный механизм 10 служит для удаления загрязнений, отбрасываемых щеткой 8 с очищаемой поверхности, и содержит кронштейн 16, закрепленный к траверсе 5, ползун 17 со скребком 11, размещенные кронштейне 16 с возможностью возвратно-поступательного перемещения, и кулису 18. На станине 1 закреплены кронштейны 19 и 20, служащие упорами для кулисы 18.
Цикл работы автомата заключается в последовательности следующих операций.
Подъемник 2 поднимает изделие, цилиндр 4, передавая усилие через щтанги 5 и ловитель 7, поджимает изделие к приводу вращения 3, который вращает изделие, одновременно кулиса механизма 6, взаимодействуя с упором 20 перемещает ползун 17 со скребком 11 в крайнее правое (по чертежу) положение, щетка при вращении подхватывает загрязнения и под действием центробежных сил они сбрасываются на кронштейн 16. По окончании чистки привод 3 отключается, цилиядр 4 возвращает ловитель 7 и механизм 6 в исходное положение, при этом кулиса 18, взаимодействуя с упором 19, перемещает скребок И в крайнее левое положение и сбрасывает загрязнения с кронштейна 16. По мере износа ворса длину его можно восстанавливать. Для этого ослабляется гайка 14, производится вытягивание ворса из полости вала 12 на необходимую длину. После этого гайка 14
0 затягивается.
Формула изобретения
Щетка, содержащая корпус с осевым отверстием, размещенный в нем пучок ворса, 5 выходящий концами в торцовой части корпуса на его наружную поверхность, средство фиксации рабочей части ворса относительно корпуса с зажимными элементами, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества очистки и упрощения сборки, в торцовой части корпуса выполнены продольные открытые с торца прорези, а средство фиксации ворса содержит расположенные на корпусе разделительные кольцевые элементы.
2.Щетка по п. 1, отличающаяся тем, что разделительные кольцевые элементы вы5 полнены в виде щайб.
3.Щетка по п. 1, отличаюш,аяся тем, что разделительные кольцевые элементы выполнены в виде витков спирали.
ю
1
г
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ и устройство для уборки и трёхстадийной очистки клубней топинамбура | 2015 |
|
RU2607333C2 |
ЦИЛИНДРИЧЕСКАЯ ЩЕТКА | 1997 |
|
RU2123395C1 |
Устройство для изготовления щеточных изделий | 1986 |
|
SU1398810A1 |
Установка для изготовления керамических стержней | 1984 |
|
SU1228962A1 |
Система для обработки транспортной емкости и устройство для разгрузки и очистки транспортной емкости | 1987 |
|
SU1643377A1 |
Устройство для очистки полосового материала | 1977 |
|
SU741961A1 |
Полуавтомат для обработки борта эмалируемого изделия | 1989 |
|
SU1708924A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫКАПЫВАНИЯ ЛУКА | 2021 |
|
RU2762845C1 |
Устройство для маркирования изделий | 1984 |
|
SU1192878A1 |
Стенд для навинчивания круглой гайки на цилиндрический вентиль велокамеры пневматических шин | 1985 |
|
SU1298096A1 |
Целью изобретения является повышение качества очистки щеткой и упрощение ее сборки. Ворс 15 щетки пропускается через полость вала 12, продольные прорези, зазоры между витками спирали 13 и фиксируется прижимной гайкой 14. Длину ворса 15 можно восстанавливать по мере износа или менять в зависимости от поставленной задачи. Для этого ослабляется гайка 14 и ворс 15 вытягивается из полости вала 12 на необходимую длину. 2 з.п.ф-лы. 4 ил. (Л 1чЭ Oi GO
/
фиг. 2
Устройство для очистки внутренней поверхности труб | 1980 |
|
SU959852A1 |
Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
Авторы
Даты
1986-12-15—Публикация
1984-12-11—Подача