Самотвердеющая смесь для изготовления литейных форм и стержней Советский патент 1986 года по МПК B22C1/02 B22C1/10 

Описание патента на изобретение SU1276420A1

Изобретение относится к литейном производству и может быть использовано для изготовления литейных форм и стержней из самотвердеющих жидкостекольных смесей, преимущественно для производства чугунного и алюминиевого литья. Цель изобретения - повышение живучести смеси, снижение осыпаемости и себестоимости, а также упрощение технологии ее приготовления. Смесь, согласно изобретению, содержит огнеупорный наполнитель, жид кое .стекло и отвердитель, В качестве огнеупорного наполнителя использовали квардевый песок. Жидкое стекло применялось как связу ющее с модулем 2,5-2,6 и плотностью 1.,43-1,45 г/смз . В качестве отвердителя использовали отработанную синтетическую сма ку Лапрол, являющуюся отходом, об разующимся при неоднократном прохож дении через компрессоры первого и второго каскада. Смазка содержит,в отличие от свежей синтетической сма ки Лапрол, которая представляет с бой статический сополимер окисей эти лена и пропилена с молекулярной мас сой 2500-2700, механические примеси и примеси в виде низкомолекулярного полизтилена, минеральных масел, а также продукты дектрукции и органические кислоты. Показатели: Внешний вид Вязкая жидкость светло-коричневого или коричневого цв та, мутная с механическими примесям Внешний вид Мутный, голубовато 10%-ного вод- го, салатового, ко ного раствора ричневого двета Вязкость при по ВЗ-1 30-40 рН-10%-ного водного раствора 4,0-6,0 Содержание воды; % До 2,0 Для содержащихся в отработанной смазке органических кислот в да1ител ных условиях повьшгенных температур работы компрессоров осуществляется протекание реакций этерификации с 202 1, 2-г1ропилен1ликолем и этиленгликолем, находящймТ1Ся в смазке. Образуюищеся при этом эфиры являются отверждающей частью отработанной смазки, в услойиях водных растворов силикатов щелочных металлов идет смещение реакции этерификации с образованием органических кислот, о чем свидетельствует тот факт, что рН водного раствора отработанной смаэки Находится в пределах 4,15-4,85 (кислая среда), В свою очередь свежая синтетическая смазка Лапрол имеет нейтральную среду (РН около 7,0) и практически инертна к жидкому стеклу. Приготовление смеси осуществляется на любом смешивающем оборудовании путем перемеишвания огнеупорного наполнителя, жидкого стекла и отработанной синтетической смазки Лапрол, Составы предлагаемых смесей и их технологические свойства приведены в табл. 1 и 2, Из данных, приведенных в табл. 2, видно, что предлагаемые смеси имеют более высокую живучесть, низкую осыпаемость, хорошую выбиваемость по сравнению с прототипом. Установлено также, когда процесс производства требует сокращения живучести до минимума и при сохранении всех остальных свойств смеси перед раскрытием стержневого ящика смесь необходимо продуть воздухом в течение 0,5-1 мин. Применение отработанной синтетической смазки Лапрол в литейном производстве ускоряет технологический процесс изготовления стержней и форм, В результате повышается оборотоспособность модельно-опочной оснастки и производительность труда. Технико-экономические преимущества самотвердеющей смеси заключаются в следующем. Таким образом, самотвердеющая смесь позволяет стабилизировать процесс приготовления и имеет стабильные свойства,, Использование самотвердеющей смеси для изготовления стержней и форм позволяет регулировать живучесть и повысить прочность смеси, а также улучшить выбиваемость ее из отливок. Благодаря высокой прочности и возможности регулировать скорость твердения, а также низкой стоимости отработанной синтетической смазки Лапрол снижается себестоимость сметруда на 2,5%. Кроме того, применение йредложенного отвердителя в литейном производстве решает народнохозяйственную задачу по охране окружающей среды и рациональному использованию производственных отходов. Формула изобретения Самотвердеющая смесь для изготовления литейных форм и стержней, включающая огнеупорный наполнитель на основе диоксида кремния, жидкое стек ло и отвердитель, отличающаяся тем, что, с целью повьшения живучести смеси, снижения осыпаемости и себестоимости, а также упрощения технологии ее приготовления, она 27 5 10 - 5 20 204 работанную в компрессорах синтетическую смазку Лапрол с содержанием в исходном продукте окисей этилена и пропилена в массовом соотношеНИИ (70-80) : (30-20) и с мол.м.25002700 при следующем соотношении ингредиентов, мае. %: Жидкое стекло2-4 Отработанная в компрессорах синтетическая смазка Лапрол с содержанием в исходном продукте окисей этилена и пропилена в массовом соотношении (20-80):(30-20) и с мол.м. 2500-2700 о, 25-0, 50 Огнеупорный наполнитель на основе

Похожие патенты SU1276420A1

название год авторы номер документа
Смесь для изготовления литейных форм 1978
  • Линецкий Борис Семенович
  • Снежной Ростислав Лукьянович
  • Мельниченко Владимир Пименович
  • Мельник Юстиния Васильевна
  • Бахчеван Владимир Алексеевич
  • Сагура Александр Николаевич
  • Касьянов Игорь Михайлович
  • Ярмульник Ефим Исаакович
  • Ланин Юрий Трофимович
  • Колпаков Николай Васильевич
  • Желнис Мечислав Винцевич
  • Ясинкас Витаутас Иозо
  • Татаренко Владимир Лукич
  • Бойченко Алексей Степанович
SU850252A1
Смесь для изготовления литейных форм и стержней 1990
  • Афанасьева Раиса Сергеевна
  • Карев Геннадий Григорьевич
SU1764759A1
Способ получения отвердителя для жидкостекольной самотвердеющей смеси в литейном производстве и ее состав 1990
  • Бабин Евгений Петрович
  • Дорошенко Степан Пантелеевич
  • Кочешков Анатолий Сергеевич
  • Макаревич Александр Павлович
  • Бикмулин Фарид Хасанович
SU1788921A3
Самотвердеющая смесь для изготовления литейных форм и стержней 1979
  • Долбенко Е.Т.
  • Борсук П.А.
  • Игнатьев В.Н.
  • Васильева Г.И.
  • Коваленко В.А.
  • Шилина Р.Ф.
  • Чайкина Л.М.
SU769865A1
САМОТВЕРДЕЮЩАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ 1992
  • Борсук П.А.
  • Андрианов В.С.
  • Воронин Ю.Ф.
  • Парфенов Ю.А.
RU2038182C1
Смесь для изготовления литейных форм и стержней 1980
  • Жуковский С.С.
  • Шувалов В.Г.
  • Войцехович А.М.
  • Зильберман Е.Н.
  • Наволокина Р.А.
  • Данов С.М.
  • Колесников В.Я.
  • Грошев Г.Л.
  • Акимов Е.К.
SU999338A1
Смесь для изготовления литейных форм и стержней 1990
  • Кукуй Давыд Михайлович
  • Кузнецов Сергей Викторович
  • Левченко Владимир Евгеньевич
  • Ефимов Виктор Михайлович
SU1764761A1
Жидкая самотвердеющая смесь для изготовления литейных форм и стержней 2021
  • Леушин Игорь Олегович
  • Грачев Александр Николаевич
  • Явтушенко Павел Михайлович
  • Леушина Любовь Игоревна
RU2771422C1
Смесь для изготовления литейных форм и стержней 1990
  • Клементенок Геннадий Николаевич
  • Колодий Георгий Арсеньевич
  • Власенко Юрий Кузьмич
  • Ластов Владимир Гордеевич
  • Савельева Рахиль Израилевна
SU1775211A1
Смесь для изготовления литейных стержней 1989
  • Смирнова Елена Макарьевна
  • Бочарова Александра Константиновна
SU1678493A1

Реферат патента 1986 года Самотвердеющая смесь для изготовления литейных форм и стержней

Изобретение относится к области литейного производства и может быть использовано для изготовления литейных форм и стержней из самотвердеющих жидкостекольных смесей преимущественно для производства чугунного и алюминиевого литья. Цель изобретения - повьппение живучести смеси и снижение ее осыпаемости. Смесь включает, мае. %: жидкое стекло 2,0-4,0, отработанная синтетическая смазка Лапрол J являющаяся отходом после использования ее в компрессорах 0,250,5, огнеупорный наполнитель на основе диоксида кремния - остальное. Повышение живучести и снижение осыпаемости смеси достигается за счет ввеS дения в смесь отработанной синтетической смазки Лапрол, 2 табл. (Л

Формула изобретения SU 1 276 420 A1

Огнеупорный наполнительВодный раствор силиката натрия М 2,6, V 1 . г/смз Отработанная синтетическая смазка Лапрол

94,4

96,6 98,85 3 1

0,6 0,40,15

Таблица 2

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1986 года SU1276420A1

Литейное производство, 1979, № 7, с
Способ гальванического снятия позолоты с серебряных изделий без заметного изменения их формы 1923
  • Бердников М.И.
SU12A1
Авторское свидетельство СССР № 532986, кл
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1

SU 1 276 420 A1

Авторы

Тимошкин Василий Иванович

Зябрин Сергей Петрович

Смыков Иван Георгиевич

Гудкова Людмила Михайловна

Власкина Светлана Ивановна

Даты

1986-12-15Публикация

1985-04-25Подача