Изобретение относится к литейном производству и может быть использовано для изготовления литейных форм и стержней из самотвердеющих жидкостекольных смесей, преимущественно для производства чугунного и алюминиевого литья. Цель изобретения - повышение живучести смеси, снижение осыпаемости и себестоимости, а также упрощение технологии ее приготовления. Смесь, согласно изобретению, содержит огнеупорный наполнитель, жид кое .стекло и отвердитель, В качестве огнеупорного наполнителя использовали квардевый песок. Жидкое стекло применялось как связу ющее с модулем 2,5-2,6 и плотностью 1.,43-1,45 г/смз . В качестве отвердителя использовали отработанную синтетическую сма ку Лапрол, являющуюся отходом, об разующимся при неоднократном прохож дении через компрессоры первого и второго каскада. Смазка содержит,в отличие от свежей синтетической сма ки Лапрол, которая представляет с бой статический сополимер окисей эти лена и пропилена с молекулярной мас сой 2500-2700, механические примеси и примеси в виде низкомолекулярного полизтилена, минеральных масел, а также продукты дектрукции и органические кислоты. Показатели: Внешний вид Вязкая жидкость светло-коричневого или коричневого цв та, мутная с механическими примесям Внешний вид Мутный, голубовато 10%-ного вод- го, салатового, ко ного раствора ричневого двета Вязкость при по ВЗ-1 30-40 рН-10%-ного водного раствора 4,0-6,0 Содержание воды; % До 2,0 Для содержащихся в отработанной смазке органических кислот в да1ител ных условиях повьшгенных температур работы компрессоров осуществляется протекание реакций этерификации с 202 1, 2-г1ропилен1ликолем и этиленгликолем, находящймТ1Ся в смазке. Образуюищеся при этом эфиры являются отверждающей частью отработанной смазки, в услойиях водных растворов силикатов щелочных металлов идет смещение реакции этерификации с образованием органических кислот, о чем свидетельствует тот факт, что рН водного раствора отработанной смаэки Находится в пределах 4,15-4,85 (кислая среда), В свою очередь свежая синтетическая смазка Лапрол имеет нейтральную среду (РН около 7,0) и практически инертна к жидкому стеклу. Приготовление смеси осуществляется на любом смешивающем оборудовании путем перемеишвания огнеупорного наполнителя, жидкого стекла и отработанной синтетической смазки Лапрол, Составы предлагаемых смесей и их технологические свойства приведены в табл. 1 и 2, Из данных, приведенных в табл. 2, видно, что предлагаемые смеси имеют более высокую живучесть, низкую осыпаемость, хорошую выбиваемость по сравнению с прототипом. Установлено также, когда процесс производства требует сокращения живучести до минимума и при сохранении всех остальных свойств смеси перед раскрытием стержневого ящика смесь необходимо продуть воздухом в течение 0,5-1 мин. Применение отработанной синтетической смазки Лапрол в литейном производстве ускоряет технологический процесс изготовления стержней и форм, В результате повышается оборотоспособность модельно-опочной оснастки и производительность труда. Технико-экономические преимущества самотвердеющей смеси заключаются в следующем. Таким образом, самотвердеющая смесь позволяет стабилизировать процесс приготовления и имеет стабильные свойства,, Использование самотвердеющей смеси для изготовления стержней и форм позволяет регулировать живучесть и повысить прочность смеси, а также улучшить выбиваемость ее из отливок. Благодаря высокой прочности и возможности регулировать скорость твердения, а также низкой стоимости отработанной синтетической смазки Лапрол снижается себестоимость сметруда на 2,5%. Кроме того, применение йредложенного отвердителя в литейном производстве решает народнохозяйственную задачу по охране окружающей среды и рациональному использованию производственных отходов. Формула изобретения Самотвердеющая смесь для изготовления литейных форм и стержней, включающая огнеупорный наполнитель на основе диоксида кремния, жидкое стек ло и отвердитель, отличающаяся тем, что, с целью повьшения живучести смеси, снижения осыпаемости и себестоимости, а также упрощения технологии ее приготовления, она 27 5 10 - 5 20 204 работанную в компрессорах синтетическую смазку Лапрол с содержанием в исходном продукте окисей этилена и пропилена в массовом соотношеНИИ (70-80) : (30-20) и с мол.м.25002700 при следующем соотношении ингредиентов, мае. %: Жидкое стекло2-4 Отработанная в компрессорах синтетическая смазка Лапрол с содержанием в исходном продукте окисей этилена и пропилена в массовом соотношении (20-80):(30-20) и с мол.м. 2500-2700 о, 25-0, 50 Огнеупорный наполнитель на основе
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Смесь для изготовления литейных форм | 1978 |
|
SU850252A1 |
Смесь для изготовления литейных форм и стержней | 1990 |
|
SU1764759A1 |
Способ получения отвердителя для жидкостекольной самотвердеющей смеси в литейном производстве и ее состав | 1990 |
|
SU1788921A3 |
Самотвердеющая смесь для изготовления литейных форм и стержней | 1979 |
|
SU769865A1 |
САМОТВЕРДЕЮЩАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ | 1992 |
|
RU2038182C1 |
Смесь для изготовления литейных форм и стержней | 1980 |
|
SU999338A1 |
Смесь для изготовления литейных форм и стержней | 1990 |
|
SU1764761A1 |
Жидкая самотвердеющая смесь для изготовления литейных форм и стержней | 2021 |
|
RU2771422C1 |
Смесь для изготовления литейных форм и стержней | 1990 |
|
SU1775211A1 |
Смесь для изготовления литейных стержней | 1989 |
|
SU1678493A1 |
Изобретение относится к области литейного производства и может быть использовано для изготовления литейных форм и стержней из самотвердеющих жидкостекольных смесей преимущественно для производства чугунного и алюминиевого литья. Цель изобретения - повьппение живучести смеси и снижение ее осыпаемости. Смесь включает, мае. %: жидкое стекло 2,0-4,0, отработанная синтетическая смазка Лапрол J являющаяся отходом после использования ее в компрессорах 0,250,5, огнеупорный наполнитель на основе диоксида кремния - остальное. Повышение живучести и снижение осыпаемости смеси достигается за счет ввеS дения в смесь отработанной синтетической смазки Лапрол, 2 табл. (Л
Огнеупорный наполнительВодный раствор силиката натрия М 2,6, V 1 . г/смз Отработанная синтетическая смазка Лапрол
94,4
96,6 98,85 3 1
0,6 0,40,15
Таблица 2
Литейное производство, 1979, № 7, с | |||
Способ гальванического снятия позолоты с серебряных изделий без заметного изменения их формы | 1923 |
|
SU12A1 |
Авторское свидетельство СССР № 532986, кл | |||
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1986-12-15—Публикация
1985-04-25—Подача