Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для изготовления литейных стержней из жидкостекольных смесей, отверждаемых углекислотой.
Цель изобретения - снижение осыпаемости и стоимости смеси, повышение живучести и ее выбиваемости.
Смесь содержит огнеупорный наполнитель, в качестве которого использован кварцевый песок, связующее - жидкое стекло натриевое, содовое, с модулем 2,61-3,0, плотностью 1,42-1,46 г/см , отработанное машинное масло, используемое в качестве разупрочняющей добавки.
Отработанное машинное масло по своему составу представляет сложное вещество и состоит из смазочно-охлаждающей жидкости марки МВ-7, смазки технологической марки СП-З эмульсола марки Морякол-Г, аквола 14, сульфофрезола и отработанного машинного масла в количестве 10- 20об.%.
Сложный состав отходов, содержащий остатки кислот и щелочей в масляной оболочке, не влияет на прочность смесей в исходном состоянии, а при соприкосновении смеси с металлом масляная оболочка выгорает. На снижение прочности влияет раствор кислот и солей, содержащихся в отходах.
Этим объясняется улучшение выбиваемости смеси и условий труда. Небольшой процент масла в отходах при горении не выделяет копоти и газов.
Смесь приготавливают следующим образом.
В смешивающие бегуны загружают наполнитель - кварцевый песок и отработанное машинное масло, перемешивают в
О
VJ
СО О CJ
течение 2-2,5 мин добавляют жидкое стекло. Общее время перемешивания смеси составляет 6-8 мин.
Составы смеси и их технологические свойства приведены в табл. 1 и 2 соответственно.
Данные табл.2 показывают, что предлагаемая смесь позволит снизить осыпаемость, повысить живучесть смеси и улучшить выбиваемость. Кроме этого, снижается стоимость смеси, так как она не содержит едкого натра, и это позволит снизить трудоемкость изготовления отливок.
0
Формула изобретения Смесь для изготовления литейных стержней, содержащая кварцевый песок, жидкое стекло и разупрочняющую добавку, о т личающаяся тем, что, с целью снижения осыпаемости, стоимости смеси, повышения живучести и улучшения ее выбиваемости, она в качестве разупрочняющей добавки содержит отработанное машинное масло при следующем соотношении ингредиентов. мас.%:
Жидкое стекло4,7-5,0
Отработанное машинное масло 0,7-1,0 Кварцевый песокОстальное
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЖИДКОСТЕКОЛЬНАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ | 1992 |
|
RU2047418C1 |
ПРИМЕНЕНИЕ ОТРАБОТАННОЙ КОФЕЙНОЙ ГУЩИ В КАЧЕСТВЕ РАЗУПРОЧНЯЮЩЕЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ДОБАВКИ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ ИЗ ПЕСЧАНЫХ СМЕСЕЙ НА ЖИДКОСТЕКОЛЬНОМ СВЯЗУЮЩЕМ | 2023 |
|
RU2820856C1 |
СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ | 1999 |
|
RU2148464C1 |
СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ | 2023 |
|
RU2820616C1 |
Смесь для изготовления литейных форм и стержней | 1989 |
|
SU1659161A1 |
Смесь для изготовления литейных форм и стержней | 1989 |
|
SU1685587A1 |
Смесь для изготовления литейных форм и стержней @ -процессом | 1985 |
|
SU1276421A1 |
САМОТВЕРДЕЮЩАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ | 1992 |
|
RU2038182C1 |
Смесь для изготовления литейных форм и стержней | 1990 |
|
SU1764761A1 |
Смесь для изготовления литейных форм и стержней | 1980 |
|
SU923046A1 |
Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для изготовления литейных стержней из жидкостекольных смесей, отверждаемых тепловой сушкой. Цель изобретения - снижение осыпаемости и стоимости смеси, повышение живучести и улучшение ее выбиваемости. Смесь содержит, мас.%: жидкое стекло 4,7-5,0; отработанное машинное масло 0,7-1,0 и кварцевый песок - остальное. Введение в состав смеси отработанного машинного масла, имеющего сложный состав на основе кислот л щелочей, способствует снижению осыпаемости смеси, повышению ее живучести и улучшению выбиваемости, 2 табл.
Т аблица 1
Таблица 2
СМЕСЬ ДЛЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ | 0 |
|
SU372014A1 |
кл | |||
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
ФРИКЦИОННОЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ СЦЕПЛЕНИЯ КОРПУСА СЪЕМНОГО КОЛЕСА СО СТУПИЦЕЙ РАБОЧЕЙ ОСИ | 1925 |
|
SU707A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Авторы
Даты
1991-09-23—Публикация
1989-06-19—Подача