Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для изготовления литейных форм и стержней, из самоотверждающих жидкостекольных смесей, отверждаемых двухкальциевым силикатом.
Известна смесь для изготовления литейных форм и стержней, содержащая кварцевый песок, жидкое стекло, едкий натр и добавку отхода фильтрации присадок для моторных масел.
Введение отхода позволяет улучшить выбиваемость смеси из отливок. Однако, вследствие повышенного содержания отхода указанная смесь обладает высокой газотворностью, что может привести к образованию в отливках газовых дефекто в.
Известна также смесь для изготовления литейных форм и стержней, содержащая огнеупорный наполнитель, жидкое стекло и
комплексную добавку в виде эмульсии, состоящую из 0,2-0,3 вес.ч. сланцевой муки, 0,2-0,3 вес.ч. керосина и 0,5 вес.ч. Л СТ (лигносульфонаты технические).
Недостатком данной смеси является то, что она обладает недостаточной прочностью и выбиваемостью. Кроме того, в состав добавки входят дефицитные материалы: керосин и сланцевая мука.
Наиболее близким к описываемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является смесь для изготовления литейных форм и стержней, содержащая огнеупорный наполнитель, жидкое стекло и сланцевый порошок при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Жидкое стекло5,0-5,5
Сланцевый порошок1,5-3,5
Огнеупорный наполнительОстальное Недостатком данной смеси является то, что для размола сланца в порошок необходима установка специального оборудования. Кроме того, при высоких температу|рах при распаде органического вещества сланцевого порошка выделяются пары легкой и тяжелой смолы, которые ухудшают санитарно-гигиенические условия в цехе. Сущность изобретения заключается в том, что S смесь, содержащую огнеупорный наполнитель, жидкое стекло и отвердитель, дополнительно вводится алюминатный рзствор плотностью 1,47-1,52 г/см . Приготовление алюминатного раствора производится путем растворения алюми натсодержащего сырья (гидроксид алюминия, металлический алюминий и др.) а растворе едкого натра. Плотность готового раствора 1,47-1,52 г/см. Количество вво,цимого щелочного раствора алюмината катрия 2-3 мас.%. Весовые соотношения в растворе: 1:4:0:4,0. При взаимодействии алюмината натрия с жидкимстеклом (силикатом натрия) образуется кристаллическ)й алюмосиликат натрия (2N32,0 - 203 , 28102 . п ИгО при п. 2-3), который при заливка формь металлом г.:азлагается, за счет чего происходит разупрочнение форм и стержней 1л они легко удаляются из отливок. Смесь приготавливалась следующим образом;, расчетньв колмчествз огнеупорного наполнителя (кварцевого песка) к феррохромового шлакз перемешивались в течение 2 М1лнуг, затем вводили алюминатный раствор и перемешивали еще 2 минуты, В табл. 1 и 2 приведены составы смесей по изобретению (1-3) и их технологические и физико- еханические свойства. Для приготовления смесей использовали кварцевый песок (ГОСТ 2138-84), жидкое стекло ГОСТ 13078-81, феррохромовый шлак (саморзссыпающийся ) феррохромового производства. Данные, приведенные в табл. 2, показывают, что реализация изобретения позволит улучшить выбиваемость смеси, снизить осыпаемость, повысить живучесть. изобретения 1. Смесь для изготовления литейных форм и стержней, включающая огнеупорный наполнитель на основе диоксида, кремния, жидкое стекло и отвердитель, о т л ичающаяся тем, что, с целью улучшения выбиваемости смеси и ее санитарно-гигиенических условий труда, она дополнительно содержит алюминатный раствор плотностью 1,47-1,52 г/см при следующем соотношении компонентов, мас.%: Жидкое стекло4,7-5,3 Отвердитель2,8-3,3 Алюминатный раствор плотностью (1.47-1,52) г/с.Г0,13-0,17 Огнеупорный наполнитель на основе диоксида кремнияОстальное 2. Сиесь по п. я и ч а ю щ а R с я тем, что а качестэе отвердителя она содержит ферро)фомо8ый шлак.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Жидкая самотвердеющая смесь для изготовления литейных форм и стержней | 1980 |
|
SU944722A1 |
Смесь для изготовления литейных форм и стержней | 1978 |
|
SU750840A1 |
СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ | 1999 |
|
RU2148464C1 |
СУСПЕНЗИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ | 1999 |
|
RU2152841C1 |
Смесь для изготовления литейных стержней и форм | 1978 |
|
SU734912A1 |
Жидкая самотвердеющая смесь для изготовления литейных форм и стержней | 2021 |
|
RU2771422C1 |
Смесь для изготовления литейных форм и стержней | 1988 |
|
SU1583207A1 |
Смесь для изготовления литейных форм | 1978 |
|
SU850252A1 |
Жидкая самотвердеющая смесь для изготовления литейных форм и стержней | 1988 |
|
SU1540923A1 |
САМОТВЕРДЕЮЩАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ | 1992 |
|
RU2038182C1 |
Изобретение относится к литейному производству и может быть использованодля изготовления литейных форм и стержней из самотвердеющих жидкостекольных смесей, отверждаемых двухкальциевым силикатом. Позволяет улучшить выбиваемость смеси и ее санитарно-гигиенические условия труда за счет дополнительного введения в смесь, Содержащую жидкое стекло, отвер- дитель и огнеупорный наполнитель, алюми- натного раствора плотностью 1,47-1,52 г/см . Введение алюминатного раствора позволяет образовывать кристаллический алюмосиликат натрия, который при заливке форм и стержней разлагается и способствует тем самым легкому удалению смесей из отливок и форм. 1 З.П., 2 табл.,•
а б л и ц а
Таблица 2
Авторское свидетельство СССР № 1592086, кл | |||
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1992-11-15—Публикация
1990-01-16—Подача