Газовая линза Советский патент 1986 года по МПК B23K9/16 

Изобретение относится к дуговой сварке в среде защитных газов конструкций преимущественно из сплавов титана и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства. Целью изобретения является улучшение условий в эксплуатации и сокра щение времени на регулировку путем упрощения регулировки режима истечения защитного газа при сварке соединений различных толщин. На фиг.1 схематически показана газовая линза, вид сбоку; на фиг,2 то же, вид сверху; на фиг.З - разрез А-А на фиг,1. Газовая линза к горелкам для свар ки в среде защитных газов содержит корпус 1, выполненный в виде стакана с перфорированным дном, установленный в корпусе 1 кольцевой коллектор 2. Коллектор 2 выполнен в виде двух или нескольких жестко соединенных между собой распорками-спицами колец соосных стакану. Корпус 1 заполнен россыпью шариков 3, выполненных из титана. В устройство входит крышка 4 с кольцевыми выступами и сетка 5 для фиксации россыпи шариков, антифрикционная прокладка 6 с отверстиями для прохода-газа и поворотная шайба 7 с отверстиями для прохода защитного газа. Кольцевые выступы крьшки 4 расположены напротив колец коллектора 2. Назначение антифрикционной прокладки 6 состоит в том, чтобы улучшить условия трения, при повьш1енных температурах. Шайбу 7 можно поворачивать, что позволяет производить регулировку проходного сечения как до сварки так и в процессе нее. Это расширяет технологические возможности линзы и горелки. Регулировка линзы в процессе сварки выполняется поворотом шайбы 7, которая вращается относительно оси электрода после закрепления линзы в сопле горелки. Этот поворот мо жет измеряться в линейных или угловы величинах в зависимости от толщины свариваемого металла и тепловой мощ ности дуги. Устройство работает следующим об разом. Газовая линза вставляется и закрепляется в сопле горелки (горелк не показана). При этом электрод, за крепленный ранее в горелке, пропус17 кается через центральное отверстие линзы. Защитный газ, проходя через газовую линзу, образует вокруг электрода и в зоне сварки защитную среду с избыточным по сравнению с окружающей атмосферой давлением, которое препятствует подсасыванию из нее в разогретую зону сварки кислорода и азота. При повороте шайбы 7 ее сквозные отверстия поочередно совмещаются с аналогичными отверстиями крышки 4 и прокладки 6, что позволяет распределить поток газа по сечению при помощи колец коллектора 2. Проходные сечения коллектора d;,, d , и d поворотом шайбы 7 могут подключаться последовательно по мере необходимости в зависимости от необходимой степени защиты зоны сварки. Оптимальную длину столба ламинарного потока защитного газа выбирают исходя из необходимой степени защиты разогретой зоны металла, с учетом длины выступающей части электрода. По сравнению с базовым объектом, в качестве которого принят прототип, предлагаемое устройство позволяет повысить качество сварки за счет обеспечения качественной защиты зоны сварного шва от окисления и рационального использования защитного газа. При этом регулировка может про- изводиться в процессе сварки. Формула изобретения Газовая линия к горелкам для сварки в среде защитных газов, содержащая стакан с перфорированным дном и крышкой, заполненный шариками из титана, отличающаяся тем, что, с -целью улучшения условий в эксплуатации и сокращения времени на регулировку путемупрощения регулирования режима истечения защитного газа при сварке соединений различных толщин, она снабжена коллектором, выполненным в виде нескольких жестко связанньпс концентричных колец, соосных стакану, сеткой для фиксации шариков и поворотной шайбой с отверстиями для прохода газа, расположенной на крьш1ке, а крышка выполнена с кольцевыми выступами, расположенными напротив колец коллектора, и с отверстиями для прохода защитного газа, расположенными между выступами.

Изобретение относится к дуговой сварке в среде защитных газов конструкций преимущественно из сплавов титана. Целью изобретения является улучшение условий эксплуатации и сокращение времени на регулировку путем упрощения регулирования режима истечения защитного газа при сварке соединений различных толщин. Б корпусе 1 газовой линзы, выполненном в виде стакана с перфорированньш дном и крьппкой 4, установлен кольДевой. коллектор 2, выполненный в виде нескольких жестко связанных колец. Корпус 1 заполнен россыпью шариков 3 из титана. Крьшжа 4 выполнена с кольцевыми выступами, расположенными напротив колец коллектора, и с отверстиями для прохода защитного газа, расположенными между выступами. На крьшке 4 расположена поворотная шайба 7 с отверстиями для прохода газа. При повороте шайбы 7 ее скозные отверстия поочередно совмещаются с отверстиями крьш1ки 4 и прокладки 6, (Л что позволяет распределить поток газа по сечению посредством колец колс лектора 2. 3 ил. к ч at) 4 ел