Инструмент для восстановления зубчатых колес Советский патент 1986 года по МПК B21H5/00 B23P6/00 

Изобретение относится к обработке металлов давлением а именно к уст- ройствам для восстановления профиля зубьев зубчатых колес.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет обработки зубчатых колес внутреннего зацепления и повышение качества восстанавливаемых зубчатых колес путем предотвращения налипания шихты на инструмент.

: На чертеже показана схема устройства для восстановления профипя зубьев зубчатых колес внутреннего зацепления.

На. схеме обозначены инструмент 1 в вид,е зубчатого колеса, установленного на валу 2, который передает крутящий момент через шпонку 3„ Восстанавливаемое зубчатое колесо 4 установлено с зазором, в которьш засыпана шихта 5с На инструменте 1 каждьй зуб выполнен сборным, содержащим два деформвдующих элемента 6, скрепленных между собой тягами 7, подпружиненными цилиндрическими пру™ жинами 8 сжатия. Для п редотвращения попадания шихты 5 в цилиндрическую полость, в которой находятся тяги 7j, полости закрыты металлическими заглушками 9.

В корпусе инструмента, между торцовыми поверхностями деформирующих элементов 6 с боковыми эвольвеятными поверхностями, установлен с возможностью термического расширения термобиметаллический элемент 10 на оси 11 Для подачи шихты в зоны восстановления во впадинах инструмента 1 имеются углубления 12, Нагрев зоны спекания шихты из металлического тв12рдо- сплавного порошка различных марок с добавками бора и кремния осуществляет индуктор 13, расположенньш под восстанавливаемым эвольвентным профилем,

Устройство для восстановления профиля зубьев зубчатых колес работает следующим образом.

При вращении колеса 4 с вн /трен- ним зацеплением на валу 2 шиз:та 5 по действием центробежных сил двигается от центра вращения зубчатого колеса 4 к окружности его впадин,,. По мере процесса уплотнения порояжа из углублений 12 подаются дополнительные дозы шихты 5 до тех nopj по- ка зазоры между инструментом 1 и

зубчатым колесом не заполнятся уплотненной массой шихты 5 Процесс формования шихты осуществляется в течение 10-15 с, после чего включают индукционную установку ТВЧ. Под действием температуры нагрева биметаллический элемент 10, установленный на оси 11, начинает разжиматься, оказьшая изнутри дополнительное дав-

ление на деформируюш 1е элементы 6, перемещающиеся под воздействием сил давления биметаллического элемента на тягах 7, Производится дополнительное прессование шихты к внутреннему

профилю колеса 4, ,Цля предотвращения налипания порошка к деформирующим элементам 6 последние вьшолнены с покрытием из графита. Процесс длится до момента дост,ижения температуры зоны нагрева 1050 с соответствующего спеканию шихть с поверхностью внутреннего зубчатого профиля колес, После окончания процесса нагрева биметаллический элемент10 возвращается в исходное состояние и деформирующие элементы 6 под действием пружин 8 отжимаются от внутренней поверхности зубчатого колеса 4.

.Применение предлагаемого инструмента позволяет повысить качество наносимых покрытий, их физико-механические свойства и равномерность структуры вследствие того, что имеющийся износ по рабочим поверхностям

неравномерен, причем неравномерность износа составляет около 50%,Поэтому применение предлагаемого устройства по сравнению с известными устройствами, предназначенными для восстановления зубчатых колес при равной производительности процесса восстановления, позволяет примерно на 30% повысить количество годных изделий.

Выполнение во впадинах инс-трумен- та углублений позволяет обеспечить подачу дополнительного порошка в зону восстановления (под действием центробежных сил) и достичь высокой плотности наносимого покрытия (5 - 8%) .

Формула изоб-ре тения

1, Инструмент для восстановления зубчатых колес методом накатки..вы- полненньй в виде зубчатого колеса, отличающийся тем, что, с целью расши;рения технологических возможностей за счет обработки зуб3 1

чатых колес внутреннего зацепленияэ каждый зуб инструмента вьшолнен сбор ным, содержащим два деформирующих элемента, каждый из которых выполнен с боковой эвольвентной поверхностью заданного профиля, связанных между собой посредством подпружиненных тяг, и расположенную между -ними ось с установленным на ней кольцевым термобиметаллическим элементом.

2. Инструмент по п. 1, отличающийся тем, что с целью

78087

повышения качества восстанавливаемых зубчатых колес путем предотвращения налипания шихты на инструмент, рабочие поверхности деформирующих эде5 ментов выполнены с покрытием, например, графитовым.

3. Инструмент по пп. 1 и 2, о т- личающийся тем, что, с целью повышения качества восстанав- 10 ливаемых зубчатых колес, во впадинах зубчатого колеса выполнены дополнительные углубления для шихты.

8 9.

/3

Редактор Н. Бобкова

Составитель М, Ласточкина

Техред Л.Олейник Корректоры. Муска,

Заказ 6791/9 Тираж 655Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое, предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение касается обработки металлов давлением, а именно устройств для восстановления профиля зубьев зубчатых колес. Целью изобретения является расширение технологических возможностей за счет обработки зубчатых колес внутреннего зацепления и повьшение качества восстанавливаемых зубчатых колес путем предотвращения налипания шихты на инструмент. Инструмент выполнен в виде зубчатого колеса, казвдый зуб которого состоит из двух деформирующих элементов с рабочими боковыми поверхностями эвольвентного профиля. Между деформирующими элементами на оси установлен термобиметаллический кольцевой элемент, который при нагреве создает дополнительное усилие прессования шихты за счет раздвиже- ния деформируницих элементов. Для возврата деформирующих элементов в первоначальное положение служат подпру-, жиненные тяги, расположенные между деформирунщими элементами. 2 з.п. ф-лы, 1 ил. с V)