Боек для осадки слитков Советский патент 1986 года по МПК B21J13/02 

Описание патента на изобретение SU1278097A1

Изобретение относится к обработке ме- |я. |лов давлением и может б1)Ггь использо- iHii() ирн ковке туго11;1авких метал.чов.

Це. И) изобретения и()В1 11иение качества поковки за счет ироработкм структуры материала.

фиг. 1 изображеи боек, общий вид; иа (иг. 2 - то же, вид еперели.

Предлагаемый кузнечный боек выио.тнен с н.чоской рабочей иовер.чносизЮ 1 .трямо- гольной Ei нлаие. На рабочей новерхности 1 выно.шеиы два углуб.чення 2 и .3, форма ко- торы.х совиадает с 1|н) усече1Н1ых нрямо- угольиы.х 1Н1рамид, расположенных на диагонали рабочей поверхности 1 и сонряжен- ны.х в ее центре. Причем одна из сторон каждого уг.тубления соиряжена с боковой новерхностыс) б()11ка. Донья углубл(М{ий 2 и 3 расположены на разных уровнях отио- сите, 1ьно зерка.ча бойка.

Конка с исно 1ь:- ованием нредлагаемого бойка осуществляется следующи.м образом.

Заготовку размешают между бойка.мн и проводят осадку с еднничными обжатиями 25--35 /о. При этом предлагаемый боек может ирименяться в иа|)е либо с аиадо1ич- ным бойком, имеюншм зерка.11,ну10 симметрию, .шбо с илоски.м бойко.м. После осадки за1 отовку кантуют на 90 вокруг вертнка,1ь- Hoi i оси и новто)як)т нроцесс. Торен иоков- ки можно калибровать н/юскими бойками.

При осадке цилиндрической заготовки Mi ra. i. i в HepinK) очередь деформируется на н. юской поверхности 1 бойка и начинает заио/1нягь уг, 1уГ)лення 2 и 3. За счет течения мета. кта ио иак. юиным граням уееченны.х нир-амида. 1ьных ччлублений 2 и 3 он иод- |;ержеи сдшп овым де(}к)рмациям. Это обеспечивает доио. 1ните.1ьную н()оработку ,титой дендрнтной структуры.

Течение мета, 1,:1а но г1акло1И ым иоверч- ностям каждого углубления обеспечивает появление сжимающих напряжений за счет всг()ечного течения ме 1алла.

При расно. южегши дна уг,. |уб. 1еннй на раз.тннном уровне металл ностененно участ вует в деформации. Даже нри за1и лнении ОД.НОЙ но. их тн металл все еще деформируе - си в другой, что обеспечивает развитие до- но.чнительных сдвиговых деформаций. При кантовке заготовки в нервую очередь де1|1ор- мируется более вькхжнй е(|и)рмир|)ванн1,1Й выстун, обеспечивая перетекание ме 1ал,1а .

уг, бле1Н1Я заготовки. После этого в деформацию вступает второй сформированный выстун. что обесиечнвает иротивогют1)ки гечения метал.ча. Пен)ерывно черед я обжатие и кантовку заготовки, причем иослед- нюю осуществляют вокруг продольной оси слитка, можно значитсмьно новысить интенсивность проработки литой структуры металла, устранить формирование зон затрудненной деформации, т.е. изменить схему нанряженно-деформированного состс яния металла нри осадке.

Резу;1ьтаты опытной ковки показывают, что нри деформировании молибдена на дан- бойках можно повысить обжатие на

, 10-15% но сравнению с ковкой металла на бойках е углублениями, выполненными на одном уровне, интенсивность проработки ,1итой структуры металла и качество поковок. Деформированные поковки не имеют поверхностных н внутренних дефектов и

0 сгруктура мета, 1;1а от, шчается высокой однородностью и мелкозернистостью.

Таким образом, расноложение дна углуб- , 1ений на раз;1ичных уровнях обеснечивает дж тижение новогч) эсрфекта повышение

качества, выхода в годное ири осадке труднодеформируемых тугонлавких металлов и сплавов.

Формула изобретения

Q Боек для осадки слитков, преимущественно из труднодеформируемых материалов, включающий ирямоугольньи в илане плоский рабочий торец с расноложенными по диагонали на п,тоскости рабочего торца, по крайней мере, ДВУМЯ огкрытыми с двух

5 смежных стор()Н уг.чуб.чениямн нрямоу| о,1ь- пой в нлане формы, две смежные боковые поверхности каждого из которых образованы боковой новерхностыо четы|)ехгранной усеченной нирамиды, обращенной болыним основа 1тем к рабочему торц, отличающийся тем, что, с целью новын1ення качества поковок за счет улучшения (фоработки структ - ры материала, донные части углублениГ расположены на разных уровнях относнте. но рабоче1Ч) т(зрна, нри это.м ребра хтюмя5 г:уть х смежнь1х боковых поверхностей уг- .. 1ений совмещены в точке пересечения диш онал м (1у|-о.- ьног-о в н.лане рабоче- I о торца.

0

Похожие патенты SU1278097A1

название год авторы номер документа
Способ протяжки поковок типа пластин и кузнечный боек для его осуществления 1984
  • Арефьев Виктор Дмитриевич
  • Пакало Александр Васильевич
  • Горохов Евгений Дмитриевич
  • Петунин Александр Юрьевич
SU1256840A1
Способ ковки труднодеформируемых металлов и сплавов 1980
  • Мишулин Аристоник Александрович
  • Кирсанов Константин Александрович
  • Федоров Виктор Гурьевич
  • Цамалашвили Анзор Бениаминович
SU869926A1
Инструмент для радиальной ковки 1990
  • Тюрин Валерий Александрович
  • Куролес Виталий Иванович
  • Троицкий Вячеслав Петрович
  • Буленков Юрий Николаевич
  • Андрацкий Антон Павлович
  • Якубов Виктор Тихонович
  • Артемьев Геннадий Степанович
  • Зумарев Владимир Петрович
  • Банникова Татьяна Михайловна
  • Володин Алексей Михайлович
SU1773543A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОКОВОК 2011
  • Лазоркин Виктор Андреевич
RU2457061C1
Способ ковки полых поковок 1988
  • Пакало Александр Васильевич
  • Арефьев Виктор Дмитриевич
  • Горохов Евгений Дмитриевич
  • Данилин Семен Иванович
SU1625573A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОКОВОК С МЕЛКОЗЕРНИСТОЙ СТРУКТУРОЙ 2011
  • Лазоркин Виктор Андреевич
RU2474484C1
СПОСОБ КОВКИ ЗАГОТОВКИ В ЧЕТЫРЕХБОЙКОВОМ КОВОЧНОМ УСТРОЙСТВЕ 2008
  • Володин Алексей Михайлович
  • Сорокин Владислав Алексеевич
  • Лазоркин Виктор Андреевич
  • Петров Николай Павлович
  • Никитин Василий Васильевич
RU2406588C2
СПОСОБ КОВКИ ПЛИТ ИЗ СЛИТКОВ 2010
  • Лебединский Игорь Николаевич
RU2459682C1
Способ ковки поковок 1984
  • Пименов Геннадий Александрович
  • Бухарев Владимир Александрович
  • Романихин Михаил Владимирович
  • Баркалов Владимир Дмитриевич
  • Белобров Николай Никитович
SU1248711A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛЫХ ПОКОВОК И КОВОЧНЫЙ КОМПЛЕКС ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2011
  • Лазоркин Виктор Андреевич
RU2486985C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 278 097 A1

Реферат патента 1986 года Боек для осадки слитков

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, к устройствам для ковки труднодеформируемых металлов. Целью изобретения является повышение качества поковки за счет проработки литой структуры бойком с прямоугольным в плане плоским рабочим торцом с расположенными по диагонали двумя открытыми с двух смежных сторон углублениями прямоугольной в плане формы. Две смежные боковые поверхности каждого из углублений образованы боковой поверхностью четырехгранной усеченной пирамиды, обращенной большим основанием к рабочему торцу. Донные части этих углублений расположены на разных уровнях относительно рабочего торца. Ребра смежных боковых поверхностей углублений совмеш.ены в точке пересечения диагоналей рабочего торца. Расположение дна углублений на разных уровнях обеспечивает дополнительную сдвиговую деформацию, устраняет формирование зон затрудненной деформации. 2 ил. & (Л ГчЭ 00 о со

Формула изобретения SU 1 278 097 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1986 года SU1278097A1

Тюрин В
А
Теория и процессы ковки слитков па прессах
- М.: Машиностроение, 1979, с
Способ приготовления кирпичей для футеровки печей, служащих для получения сернистого натрия из серно-натриевой соли 1921
  • Настюков А.М.
SU154A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1

SU 1 278 097 A1

Авторы

Ярцев Виктор Григорьевич

Изотов Валерий Михайлович

Петров Владимир Анатольевич

Лейтман Михаил Саулович

Пчицкий Виктор Казимирович

Котелкин Александр Викторович

Воронцов Вячеслав Константинович

Даты

1986-12-23Публикация

1984-07-20Подача