Способ пайки изделий сложного профиля с внутренними каналами Советский патент 1986 года по МПК B23K31/02 

1

Изобретение касается пайки, в частности способа пайки изделий с внутренними каналами, и может быть использовано в различных отраслях машиностроения при изготовлении ох- лаждаемых лопаток.

Цель изобретения - повышение качества пайки за счет гарантированной подачи припоя в зону пайки и иск.шо чения эрозии.

На фиг. 1 изобрал ены паяемые детали после заполнения каналов наполнителем; на фиг. 2 - процесс выполнения канавок в наполнителе; на фиг. 3 - детали в собранном виде.

Способ осуществляют- следующим образом.

Готовят наполнитель из смеси мелкодисперсных гшстиц окисла и-связующего. Для этого мелкодисперсшлй порошок керамики на основе SiO смешивают с раствором акргшовой смолы в растворителе, например в ацетоне, при соотношении акриловой смолы и растворителя 1:10. Приготовленной сметанообразной массой заполняют внутренние каналы 1 соединяемых деталей 2 и 3. Выдержанный в течение 5-10 мин наполнитель затвердевает, после чего в нем вырезают резцом 4 канавки 5, поверхности которых являются продолжением паяемой поверхности и меж,цу внутренними поверхностями канала и канавки оставляют слой наполнителя, .предотвращающего облу- живание поверхности каналов. Объем канавок должен соответствовать необходимому объему припоя. Канавки 5 заполняют порошковььм припоем 6. Поверхность припоя смачивают раствором акриловой смолы, выполняющей роль органического связующего. После затвердевания верхнего слоя припоя 6 детали 2 и 3 собирают в приспособление и паяют. В процессе пайки акриловая смола испаряется и удаляется из печи, припой 6 расплавляется и из канавок 5 затекает в паяльный зазор, причем капиллярные силы суммируются с силами поддавлива- ния за счет увеличения объема наполнителя 1 при фазовом превращении. После пайки наполнитель представляет из себя не связанные частицы окисла и легко удаляется из каналов продувкой сжатым воздухом.

Способ позволяет расположить необходимый объем припоя в контакте с

паяемыми поверхностями и фиксировать его перед пайкой возле зазора, а также обеспечивает целостность припоя в процессе сборки. Кроме того, способ исключает затекание припоя в полость каналов и возможную эрозию паяемых деталей.

Пример. Способ опробован при вакуумной пайке изделия из сплава Ж66УВИ.

Размер частичек наполнителя из

5

0

5

0

5

0

5

0

5

SiO,

должен быть 0,1-0,15 мм. Порошок смешивают с раствором акриловой смолы в ацетоне и заполняют смесью каналы. После просушивания наполнителя в нем выполняют резцом канавки и размещают в них порошковьй црипой ВПрП у со связующим, производят сборку деталей, сжатие в оснастке. Удаление связующего вещества производится, в процессе нагрева перед пайкой, для чего собранное изделие выдерживают в вакууме при 700-800 С в течение 0,5-2 ч в зависимости от размера каналов. Удалению связующего вещества способствует то, что каналы изделия имеют выход в торце лопаток, зазоры под пайку свободны от припоя,-припой содержит незначительное количество связующего вещества (которым смочена поверхность припоя в каналах).

При дальнейшем нагреве в наполнителе происходят фазовые превр ащения с увеличением его объема, что интенсифицирует процесс спекания и плавления припоя, а также обеспечивает выдавливание расплава в паяемый зазор и уплотняет галтельные участки припоя.

Способ обеспечивает высокое качество паяных соединений и предохраняет каналы от затекания в них поя и эрозии.

Формула изобретения

Способ пайки изделий сложного профиля с внутренними каналами, при котором объем каналов заполняют несмачиваемым припоем керамическим напол- нителем, производят сборку изделия с размещением припоя рядом с паяемым зазором, нагрев до те,мпературы пайки, охлаждение и удаление наполнителя, отличающийся тем, что, с целью повьпиения качества пайки за

счет гарантированной подачи припоя в зону пайки и исключения эрозии наполнитель берут в виде смеси мелкодисперсных окисных частиц с орга

HH4ecKnw связующим, перед сборкой в наполнителе выполняют канавки, соприкасающиеся с паяемыми поверхностями, и размещают в них припой.

Фмг2

Редактор Е. Папп

Составитель Ф. Конопелько

Техред И.Попович Корректор А. Обручар

Заказ 6793/13 Тираж 1001Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, А

Фиг.З

Изобретение касается пайки, в частности, способа пайки изделий сложного профиля с внутренними каналами. Целью изобретения является повышение качества пайки за счет гарантированной подачи припоя в зону пайки и исключения эрозии. Во внутренние каналы изделия помещают наполнитель в виде смеси мелкодисперсных окисных частиц с органическим связующим. Перед сборкой в наполнителе вьтолняют канавки, соприкасающиеся с паяемыми поверхностями ,и размещшот припой. Способ позволяет расположить необходимый объем припоя в контакте с паяемыми поверхностями и фиксировать его перед пайкой возле зазора, а также обеспечивает целостность припоя в процессе сборки. Способ позволяет исключить затекание припоя в полость каналов и эрозию паяемых деталей. 3 ил. о «е С