Форсунка для подачи пылевоздушной смеси во вращающуюся печь Советский патент 1986 года по МПК F27B7/36 

Изобретение относится к технике обжига раз пичных порошкообразных материалов в промышленности строительных материалов и может быть использовано во вращающихся нечах обжига цементного клин- кера, в частности при нодаче пылевоздуш- ной смеси во вращающуюся печь.

Цель изобретения - интенсификация термообработки и снижение пылеуноса.

На фиг. 1 показана установка пыле

воздушной форсунки во вращающейся печи;

на фиг. 2 - форсунка, продольный разрез; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2.

Форсунка состоит из трубы 1 и насадки в виде диффузора 2, который выполнен из верхнего 3 и нижнего конусов 4. Неправ- ляющая конуса 3 наклонена к оси форсунки под углом 6-15°, а направляющая конуса 4 - под углом 78-90°.

Верхний 3 и нижний 4 конусы форсунки объединены боковыми конусами 5, боковые грани которых на. обрезе насадки 2 могут быть выполнены параллельными. Конуса 3- образуют щелевидное сопло, которое ориентировано вдоль оси печи 6.

Форсунка во вращающейся печи 6 образует факел-7. В печи 6 установлена топливная форсунка 8, которая обеспечивает сжигание топлива в факеле 9.

Форсунка работает следующим образом.

Выходящий из трубы 1 пылевой поток боковые конуса 5 сжимают в узкий пылевидный факел 7. Верхний конус 3 направляет пылевую струю на дальнюю точку В футеровки печи 6.- Нижний конус 4 направляет пылевую струю на ближнюю точку С футеровки печи 6. Промежуточные слои пылевой струи, сжимаясь между конусами 3 и 4, направляются на футеровку печи 6 под диф- ференциальным углом па разные участки футеровки.

Величины углов аир подобраны из условия направления вдуваемого материала верхним конусом 3 на участок В печи 6 и нижним конусом 4 - па участок А печи 6.

Величина углов верхнего 3 и нижнего 4 конусов (а 6-15°, р 87--90°) выбраны из условия направления пылевидного материала форсункой от начала зоны экзотермических реакций (точка С) до начала зоны охлаждения (точка В). На указанном участке печи в присутствии жидкой фазы

на поверхности футеровки, направляемый форсункой на поверхность футеровки, пылевидный материал прилипает к футеровке и таким образом уменьшается повторный пыле- унос из печи. При изменении углов, например а в° и 90°, часть материала направляется на участок футеровки, в котором отсутствует жидкая фаза, и эти.м увеличивается нылеунос вдуваемого материала. При изменении углом, например и Р 78°, в часть зоны с жидкой фазой не направляется пылевидный материал и этим увеличивается пылеупос из печи.

Увеличение длины факела 7 и уменьше- ние его толщины увеличивает интенсивность нагрева вдуваемого пылевидного .ма- териа.ча. При этом верхним конусом 3 изменение направления пылевидной струи, входяп1ей из трубы 1, осуществляется в мень- мере, и поэтому более крупные пылевидные частицы ввиду полученной энергии от вдуваемого воздуха пролетают более длинную траекторию, что обеспечивает их более интенсивный нагрев, увеличивает время пребывания в печи 6, увеличивает время протекания химических реакций для вдуваемого и основного слоя материала. Следовательно, увеличивается диапазон полидисперсности вдуваемого материала и производительность обжигаемого материала.

Ввиду того, что факел 7 направляют от начала зоны охлаждения клинкера до начала зоны экзотермических реакций, увеличенная длина касания пы.чевоздушной струи с футеровкой и материалом, имеющим жидкую фазу, увеличивает прилипание вдуваемых пылевидных частиц к основному слою материала, что уменьшает повторный унос из печи вдуваемого порошкообразного материала.

Формула изобретения

Форсунка для подачи пылевоздуппюй смеси во вращающуюся печь, содержащая насадку со щелевидным соплом, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации термообработки и снижения пылеупоса, насадка выполнена в форме диффузора, а щель ориентирована вдоль оси печи, при этом верхпяя стенка,диффузора установлена под yiMOM 6-15°, а нижняя - под угло.м 78- 90° к оси печи.

А-А

J.

Фнг.2

ВНИИПИ Заказ 681 7/33 Тираж 561 По.шисное Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение направлено на интенсификацию термообработки цементного клинкера во вращающейся печи и снижение пылевыноса. Для этого форсунка для подачи пылевоздушной смеси состоит из трубы 1 и насадки в виде диффузора 2. Диффузор 2 выполнен из верхнего 3 и нижнего 4 корпусов. Верхняя стенка диффузора установлена под углом 6-15°, а нижняя - под углом 78-90° к оси печи. Верхний 3 и нижний 4 конусы форсунки объединены боковыми конусами 5. Выходящий из трубы 1 пылевой поток боковые конусы 5 сжимают в узкий пылевидный факел 7. Верхний конус 3 направляет пылевую струю на дальнюю точку футеровки печи 6, а нижний конус - на ближнюю точку С. Так как факел 7 направляют от начала зоны охлаждения клинкера до начала зоны экзотермических реакций, увеличенная длина касания пылевоздушной струи с футеровкой и материалом, имеющим жидкую фазу, увеличивает прилипание вдуваемых частиц к основному слою материала, что уменьщает повторный унос пыли из печи. 3 ил. (Л Ю СХ) СП сд 00 В Фиг.1