Способ подачи пылевидного материала в горячий конец вращающейся печи Советский патент 1979 года по МПК F27B7/32 

(54) СПОСОБ ПОДАЧИ ПЫЛЕВИДНОГО МАТЕРИАЛА В ГОРЯЧИЙ КОНЕЦ ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ПЕЧИ

Изобретение относится к технике подачи сырьевой шихты с горячего конца печи при обжиге материалов во вращающихся .

Известен способ подачи пылевидного материала в горячий конец вращающейся печи, согласно которому сырьевую смесь подают в пространство печи в распыленном состоянии 1.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является способ подачи пылевидного материала в горячий конец печи путем ввода потока пылевоздущной смеси в свободное пространство печи -2.

При помощи пневматического устройства в виде узкой струи материал забрасывается в свободное пространство зоны спекания печи.

Частицы материала летают в свободном пространстве и вместе с топочными газами продвигаются вдоль печи.

Благодаря развитой поверхности аэрозольной пыли возрастает удельная поверхность соприкосновения газа с материалов и пылевидные частицы мгновенно нагреваются до температуры газов, а температура газовой .среды резко понижается.

Недостатком известных способов является резкое снижение температуры факела в результате нагрева поступающего в пространство печи пылевидного материала, вследствие чего уменьщается скорость клинкерообразования, снижа1ется производительность печи и увеличивается расход топлива.

Цель изобретения - сохранение высокой температуры обжига материала и увеличение производительности печи.

Это достигается тем, что в способе подачи пылевидного материала в горячий конец вращающейся печи путем ввода потока пылевоздущной смеси в свободное пространство печи, ввод потока пылевоздущной смеси осуществляют в зону охлаждения печи на слой горячего материала под углом 6-45° к оси печи со скоростью 40-180 м/сек,и нагретый над горячим слоем пылевидный материал сдувают в зону спекания печи.

Способ осуществляют следующим образом. Подготовленную порощкообразную сырьевую смесь при помощи пневматического устройства в виде пыле воздушного потоТ ГТШ1граШ ЯТОТеЭЬйу охлажДеййя печи на слой горячего материала. Находящиеся в пылевоздушном потоке пылевидные частицу сырьевой шихты направляются навстречу обжигаемому материалу из расчета соприкоснЪвения пылевидных частиц со слоем материала на заданном участке печи. После соприкосновения со слоем материала пылев идные частицы теряют энергию и на короткий промежуток времени частично прилипают к горячим гранулам обоженного продукта, при этом пылевидные частицы нагреваются, а гранулы материала охлаждаются. Проходящий поток пылевоздуцгной смеси энергией струи воздуха сдувает нагретые пылевидные частицы со слоя материала в зону спекания печи. Для успешного прозедения предлагаемого технологического процесса скорость потока пылевоздущной смеси при величине пылевидных частиц до 120 мкм должна составить 40-180 м/сек, аугол подачи потока - 6-45° к оси печи, При неполном сдувании пылевидных частиц с гранул обожженного материала и необходимости увеличить количество энергии для сдувания частиц сырьевой шихты, к жесту соприкосновения пыле воз душного потОКа с материалом подводят дополнительную струю воздуха, которая обеспечивает очистку обжигаемого материала от налипших частиц. Длясдувания пылевидных частиц с гранул обожженного материала также может быть использована струя первичного воздуха. Для этой цели подачу в факел необходимого для сгорания первичного воздуха уменьщают или прекращают, а данноеколичество воздуха направляют на слой обожженного материала для сдувания приСевших поданных пылевидных частиц. Причем совпадение направления пылевоздушного потока воздушной струи не обязательно. ПьШвоздушнаГя и воздушная струи могут быть направлены под разным углом отШГйтелъноСлоя материала при условии, что пылевидный материал будет сдуваться в направлении зоны спекания печи. Преимущество предлагаемого способа состоит в предварительном нагреве сырьевого материала, подаваемого в зону спекания вращающейся печи. При подаче нагретого частично декарбонизированного материала в зоне спекания будет сохранена более высокая температура, вследствие чего ускорится клинкерообразование и увеличится производительность печи. Другим преимуществом способа является интенсификация охлаждения обожженного продукта, например цементногЬ клинкера, и улучшение использования тепла охлаждаемого материала. Частичное охлаждение обжигаемого материала пылевоздушным потоком облегчит работу холодильников. Например, при подаче частично охлажденного пылевоздушным потоком клинкера в колосниковый холодильник возможно уменьшить общее количество воздуха, предназначенного для охлаждения клинкера . Уменьшение подачн общего количества воздуха, необходимого для охлаждения клинкера, обеспечивает возможность отказа от аспирации избыточного воздуха, в связи с чем исключается необходимость эксплуатации аспирационных и воздухоочистительных устройств. Формула изобретения Способ подачи пылевидного материала в горячий |(онец вращающейся печи путем ввода потока пылевоздушной смеси в свободное пространство печи, отличающийся т&и., что, с целью сохранения высокой температуры обжига материала и увеличения производительности печи, ввод потока пылевоздушной смеси осуществляют в, зону охлаждения печи на слой горячего материала под углом 6-45° к оси печи со скоростью 40-180м/сек и нагретый над горячим слоем пылевидный материал сдувают в зону спекания печи. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Патент Германии № 481579, кл. 80 с 14/01, 1929. 2.Авторское свидетельство СССР № 58893, кл. F 27 В 7/32, 1938 .