Форсунка для подачи пылевидного материала в рабочее пространство вращающейся печи Советский патент 1985 года по МПК F27B7/36 

1П

Изобретение относится к промьгашенности строительных материалов и мо- жет быть использовано во вращающихся печах при получении цементного клинкера.

Известно устройство для подачи сырьевого пылевидного материала через отдельную форсунку, установленную в головке печи О.

Недостатком устройства является то, что сырьевой материал, подаваемый в печь, не может быть направлен в заданные технологические участки печи и распределяется хаотически по всей длине печи. Такое введение сырьевьБс материалов снижает эффект их легирующего и минерализующего воздействия при протекании процессов клинкерообразования.

Наиболее близкой к изобретению является форсунка для подачи пылевидного материала со стороны разгрузочного конца печи, установленная между корпусом печи и топливной форсункой и содержащая прямой и изогнутый участки, форсунку для подачи сырьевого материала, которая заключена с топливной форсункой в кожух и выполнена с изогнутым участком, направленным под углом к оси топливной форсунки, равным 10-50.

Использование устройства позволяет регулироватьтемпературный режим обжига и длину горения факела, способствуя тем самым повьшению стойкости футеровки и увеличению производительности печного агрегата 2 J.

Однако надежность работы устройства неудовлетворительная, так как под воздействием высоких температур форсунка подвергается деформации и 4atTO выходит из строя. Кроме того, жесткое крепление форсунки для подачи пылевидного материала в блоке с топливной форсункой сужает возможность регулировки подачи сырьевых материалов в различные участки зоны спекания, препятствует их активному участию в процессе обжига.

Цель изобретения - повыпение надежности форсунки и расширение диапазона регулирования подачи материала.

Поставленная цель достигается тем, что форсунка для подачи пылевидного материала в рабочее пространство вращающейся печи, установленная между корпусом печи и топливной форсункой и содержащая пря59902

мой и изогнутый участки, расположен ные под углом 10-50° один к другому, установлена с возможностью вращения относительно своей оси. 5 На фиг.1 изображена вращающаяся печь, разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.

Форсунка I для пылевидного материала содержит изогнутый 2, прямой 3 10 участки, механизм 4 вращения и уплотнительное устройство 5. Форсунка 1 и топливная форсунка 6 установлены во вращающейся печи 7.

Изменение скорости вращения форсунки 1 вокруг своей оси, а также направление ее вращения обусловлено различной степенью плотности распределения частиц вводимых добавок в заданный участок печи.,Чем больще

0 скорость вращения форсунки, тем меньше плотность распределения частиц и меньще их воздействие на процесс формирования обмазки. Изменение скорости вращения выше 50% скорости

5 вращения печи приводит к хаотическому распределению вводимого материала по сечению печи и нарушению режима обжига, а слииком медленное вращение форсунки (менее 50%)

JJ снижает надежность ее работы, подвергая воздействию высоких температур.

Таким образом, вращение форсунки вокруг своей оси обеспечивает равномерньй нагрев всей ее поверхности, препятствует деформациям и изгибу

форсунки под действием высоких температур, что повышает надежность и долговечность при эксплуатации.

Расширение диапазона регулирования подачи материала обеспечивается возможиостью вращения форсунки вокруг сво.ей оси, изменением направления., ее вращения и скорости, а также изменением угла наклона осей изогнутого и прямого участков, и

5 местом ее установки в объеме печи.. Расположение форсунки в верхней части печи над факелом способствует активному взаимодействию добавок с материалом обмазки, что обеспечивает высокую стойкость футеровки, а перемещение в нижнюю часть печи, ближе к обжигаемому материалу, способствует активному участию вводамых добашок в процессах клиикероо{$разоваиия, что позволяет повысить качество получаемого клинкера.

Йзмеиениё угла наклона изогнутого участка к прямому участку зависит

от расстояния подачи пылевидного материала вдоль продольной оси печи.

По экспериментальным данным значения этого угла ot 10-50° обеспечивают ввод добавок на участок печи от начала зоны спекания до зоны охлаждения.

Использование предлагаемого устройства позволяет в вшроких пределах воздействовать на процесс обжига в заданных участках печи, что способствует стабилизации теплотехнического режима, а следовательно, экономии затрат тепла и повышению качества выпускаемого клинкера.

ФОРСУНКА ДЛЯ ПОДАЧИ ПЫЛЕВИДНОГО МАТЕРИАЛА В РАБОЧЕЕ ПРОСТРАНСТЮ ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ПЕЧИ, установленная между корпусом печи и топпивной форсункой и содержащая прямой и изогнутый участки, расположенные под углом 10-50° один к другому, о т л и ч,а root а я с я тем, что, с целью повышения ее надежности и расширения диапазона регулирования подачи материала, форсунка установлена с возможностью вращения относительно своей оси. g оо СП со ;о

Фиг. 2