Способ определения оптимальной скорости резания Советский патент 1986 года по МПК G01N3/58 B23B1/00 

Изобретение относится к маигино- строению и может быть использовано при определении оптимапьных режимов механической обработки лезвийными режущими инструментами.

Цель изобретения - повышение точности за счет учета материала режущего инструмента.

Интенсивность износа инструмента при заданных условиях внешнего нагру женин, т.е. при постоянных режимах резания, одинаковой геометрии инструмента и. условиях охлаждения, зависит от энергетических характеристик межатомного взаимодействия материала ин струмента и их изменений в области контакта режущего клина со стружкой и изделием. Состояние системы в каждый момент времени зависит от соотношения потоков энергии, поступаю- щей в стружку и инструмент, поглощающейся и необратимо рассеивающейся в контактирующих материалах.

Способ осуществляется следующим образом.

Выполняют стойкостные испытания с определением оптимальной скорости резания на материале, принятом в качестве эталонного. На образцах или изделиях из эталонного материала определяют величину декремента затухания ультразвуковых колебаний. Выполняют измерения декремента затухания колебаний на режущих инструментах, с помощью которых выполнены стойкостные испытания эталонного

обрабатываемого материала, и проводят механическую обработку исследуемых обрабатьшаемых материалов.По полученным результатам измерений опИз данных, приведенных в таблице, следует, что введение в расчетную формулу поправки на механическую добротность инструментального материала изменяет величину соотношения

ределяют оптимальную для исследуемых материалов скорость резания из соотношения

5.-S

V

опт

F,.-5

Им И9Т

Пример. Ускоренными стой- костными испытаниями определяют оптимальную скорость резания V при продольном точении стали 45 инструментом режущей частью из твердого сплава. При заданной стойкости ин- стумента мин величина оптимальной скорости резания эталонного материала - стали 45 составляет 243 м/мин. Сталь 1Х18Н9Т используют в качестве исследуемого обрабатываемого материала. На образцах сталей 45 и 1Х18Н9Т с помощью стандартного ультразвукового дефектоскопа определяют величину декремента затухания колебаний 5,. и при частоте 1,25 МГц. При той же рабочей частот измеряют с помощью ультразвукового структурного анализатора величину внутреннего трения и рассчитьшают декремент затухания колебаний в двух неперетачиваемых резцовых пластинах из твердого сплава Т15К6, одна из которых использована при стойкостных испытаниях на эталонном материале, а другая предназначена для стойкостных испытаний на исследуемой нержавеющей стали 1Х18Н9Т.

Результаты стойкостных испытаний измерений декремента затухания колебаний и расчетов приведены в таблице.

по сравнению с известным от 0,54Ь 55 до 0,481. В связи с этим оптимальная для исследуемого материала 1Х18Н9Т скорость резания изменяется от 134 м/мин до 117 м/мин.

Формула

3

и 3

обретения

Способ определения оптимальной скорости резания, заключающийся в том, что проводят стойкостные испытания на эталонном обрабатываемом материале, определяют оптимальную для него скорость резания, измеряют величины декремента затухания ультразвуковых колебаний -на эталонном и исследуемых обрабатьгааемых материалах, отличающийся тем, что, с целью повьшения точности оп- ,ределения измеряют величину декремента затухания ультразвуковых колебаний в материале режущего инструмента, используемого при стойкост- ных испытаниях эталонного и исследуемых обрабатьюаемых материалов, и по полученным результатам определяют оптимальную скорость резания по формуле

Составитель О.Губерниева

Редактор Н.Марголина Техред,В.Кадар

Заказ 6824/38 Тираж 778

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная,4

где V

опт

V.

0

SM.S

9Т

мм

5

ЭТ, ,ИЭТ

0

4

М - ff. : Y 1

3 5 эг-0 эт

оптимальная скорость резания для исследуемого материала, м/мин; оптимальная скорость резания для эталонного материала, м/мин; декремент затухания ультразвуковых колебаний исследуемого и эталонного материалов соответственно;

декремент затухания ультразвуковых колебаний в материале режущего инструмента, используемого при стойкостных испытаниях исследуемого и эталонного материалов, соответственно.

Корректор М.Самборская

Подписное

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при определении оптимальных режимов механической обработки режущим инструментом. Цель изобретения - повышение точности за счет учета материала режущего инструмента. Проводят стойкостные испытания эталонного обрабатьшаемого материала, измеряют декремент затухания, ультразвуковых колебаний в эталонном и исследуемых обрабатываемых материалах и в материале режущего инструмента, .производящего обработку, и по полученным данным определяют оптимальную скорость резания. 1 табл. СЛ С