Изобретение относится к области абразивной обработки шлифовальными лентами. Цель изобретения - упрощение конструкции- станка, расширение его технологических возможностей путем обес печения процесса шлифования без использования фиксирующих заготовку роликов. На фиг,1 изображен предлагаемый станок, вид сбоку; на фиг.2 - то же, вид спереди; на фиг.З - то же, вид в плане при развороте приводного и направляющего роликов по часовой стрелке; на фиг.4 - то же, при развороте роликов против часовой стрелки; на фиг.З - схема процесса шлифования заготовки. Ленточно-шлифовальный станок содержит раму 1 с укрепленными на ней конвейерной лентой 2 и шлифовальной головкой 3. Конвейерная лента 2 смон тирована с возможностью перемеш,ения посредством домкратов 4, которые кинематически связаны со штурвалом 5 так, что поворот штурвала вызывает одновременное и одинаковое перемещение домкратов 4. Конвейерная лента перемещается посредством роликов 6 и 7 и ее плоскость может быть наклонена под углом d. вокруг продольной оси ленты. Шлифовальная головка 3 содержит бесконечную абразивную ленту 8 с при водным 9 и контактным 10 роликами. Контактный ролик 10 можно подобрать по твердости, соответствующей требуе Иой интенсивности шлифования. Оси 1 оликов 9 и 10 параллельны, лежат в плоскостях, параллельных плоскости конвейерной ленты, и развернуты под углом р, равным 10-30°, Относительно направления перемещения конвейерной ленты. I Вращение шлифовальной ленты осуществляют по стрелке 11. Конвейерная лента по крайней мере в облас ти перекрытия ее шлифовальной головкой снабжена твердой подложкой 12. Вдоль нижней кромки конвейерной лент вдоль нее расположена направляющая планка 13, неподвижная относительно конвейерной ленты и шлифовальной головки. Ленточно-шлифовальный станок рабо
тает следующим образом.
Посредством штурвала 5 устанавливают промежуток между контактной поверхностью ролика 10 и несущей поустановки осей приводного и направляющего роликов относительно направления перемещения конвейерной ленты равен Ю-ЗО. верхностью конвейерной ленты. Заготовка 14 помещается на конвейерную ленту, где она перемещается по стрелке 15 и поперек ленты по стрелке 16 в сторону направляющей планки до контакта с нею. В связи с тем, что контактный ролик установлен под острым углом относительно направления перемещения конвейерной ленты, при вхождении заготовки 14 в контакт с абразивной лентой 8 на заготовку действуют силы, направленные как вдоль, так и поперек ее перемещения. В результате заготовка перемещается по ходу конвейерной ленты и одновременно прижимается к направляющей планке. Заготовка шлифуется столько, сколько она находится в области абразивного контакта. Длительность абразивного контакта определяется углом разворота шлифовальной головки по или претив часовой стрелки относительно направления перемещения конвейерной ленты. В случае разворота шлифовальной головки против часоззой стрелки появляется составляющая сил резания, направленная против направления конвейерной ленты. В этом случае заготовка находится в зоне шлифования более длительное время, что позволяет удалить больший припуск. Формула изобретения 1. Ленточно-шлифовальный станок, содержащий смонтир)ованную на раме конвейерную ленту, укрепленную неподвижно вдоль нее направляющую планку и расположенную над конвейерной ленгой с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном плоскости перемещения ленты, шлифовальную головку с абразивной лентой, оси приводного и контактного роликов которой параллельны между собой и относительно плоскости конвейерной ленты и расположены под углом относительно направления ее перемещения, отличающийся тем, что, с целью упрощения станка, конвейерная лента установлена с возможностью наклона вокруг продольной ее оси, а направляющая планка расположена вдоль нижней кромки конвейерной ленты, причем угол 2. Станок по П.1, отличающийся тем, что оси приводного и направляющего роликов относительно направления перемещения конвейерной ленты развернуты по часовой ке. стрел 3. Станок ПОП.1, отличающийся тем, что оси приводного и направляющего роликов относительно направления перемещения конвейерной ленты развернуты против часовой стрелки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Ленточно-шлифовальный станок | 1982 |
|
SU1324578A3 |
СТОПОРНЫЙ МЕХАНИЗМ ДЛЯ МНОГОЛЕНТОЧНОГО ШЛИФОВАЛЬНОГО СТАНКА | 1993 |
|
RU2118586C1 |
ШЛИФОВАЛЬНЫЙ СТАНОК С МНОЖЕСТВОМ ПАРАЛЛЕЛЬНЫХ АБРАЗИВНЫХ ЛЕНТ ДЛЯ ОДНОВРЕМЕННОГО ШЛИФОВАНИЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ ОБРАБАТЫВАЕМЫХ ДЕТАЛЕЙ | 1993 |
|
RU2116880C1 |
СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ | 2007 |
|
RU2364487C1 |
Способ ленточного шлифования внутренних сферических поверхностей изделий и устройство для его реализации | 1989 |
|
SU1743817A1 |
СТАНОК ДЛЯ ЛЕНТОЧНОГО ШЛИФОВАНИЯ ПЕРА ЛОПАСТИ ВОЗДУШНОГО ВИНТА | 1984 |
|
SU1254643A3 |
Ленточно-шлифовальный станок | 1988 |
|
SU1558643A1 |
СТАНОК ДЛЯ СОЗДАНИЯ ВОЛНООБРАЗНОГО ФАЦЕТА | 1999 |
|
RU2180282C2 |
СПОСОБ И СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ КОЛЬЦЕВЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ | 2000 |
|
RU2215634C2 |
СТАНОК ШЛИФОВАЛЬНЫЙ ШИРОКОЛЕНТОЧНЫЙ | 2001 |
|
RU2182073C1 |
Изобретение касается ленточного шлифования. Цель изобретения - упростить конструкцию станка, расширить его технологические возможности. Конвейерная лента 2 может быть наклонена под углом о1 вокруг продольной оси ленты. Заготовка помещается на конвейерную ленту, где она перемещается по стрелке 15 и одновременно поджимается к направляющей планке 13, что устраняет необходимость использования фиксирующих заготовку роликов. 2 3.п. ф-лы, 5 ил. СО to ;о сд N9 СМ
Патент США № 3654738, кл | |||
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта | 1922 |
|
SU24A1 |
Контрольный висячий замок в разъемном футляре | 1922 |
|
SU1972A1 |
Авторы
Даты
1986-12-23—Публикация
1982-01-21—Подача