Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано в хлопкоуборочной технике.
Целью изобретения является упрощение конструкции и повышение надежности работы за счет уменьшения забоев полости шпиндельного барабана.
На фиг.1 представлен шпиндельный барабан хлопкоуборочного аппарата, вид сбоку; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.
Шпиндельный барабан содержит приводной вертикальный вал 1 с опорными дисками 2 и 3, несуш.ими установленные с возможностью вращения шпиндели 4 и разделяющие их элементы 5, средство 6 съема хлопка со шпинделей 4, расположенное в полости барабана, и пневмоотвод 7 хлопка из полости барабана, при этом средство 6 съема хлопка со шпинделей выполнено в виде приводной упругой обечайки 8, несущей хлопко- съемные лопасти 9, расположенные по винтовым линиям. Разделяющие элементы 5 служат для соединения верхнего и нижнего опорных дисков 2 и 3 шпиндельного барабана и установки отбойных щитков (не пока- ззано) любой возможной формы.
Шпиндельный барабан работает следующим образом.
При вращении барабана от приводного шкива 10 и ремня 11 сообщается вращение через ролики 12 шпинделям 4, которые захватывают хлопок и подносят его в своем вращении к лопастям 9, которые сдвигают его вверх по шпинделям 4 к транспорт
ному воздуховоду 7. Таким образом, шпиндельный барабан образует вращающийся кожух щнека-съемника и попавший между ними хлопок будет сниматься лопастями 9 съемника-шнека со шпинделей и по ним перемещаться вверх к транспортному воздуховоду 7.
При этом шпиндели могут вращаться в ту или иную сторону, а съемник-щнек может быть либо неподвижным, либо вращаться в противоположную вращению щпинделей сторону.
На фиг.2 стрелками показан один из возможных вариантов вращения шпинделей и съемника-щнека. При этом обечайка-вал 1 съемника-шнека выполнена полой из упругого материала, например резины. Полый вал- обечайка из упругого материала позволяет давлением воздуха увеличивать диаметр, обеспечивая при необходимости зазор или натяг между лопастями съемника-шнека и шпинделями. В приведенном варианте между лопастями съемника-щнека и шпинделями установлен натяг для обкатывания шпинделей по лопастям съемника-шнека и сообщения необходимого вращения шпиндельному барабану.
Давлением воздуха, увеличивая диаметр вала, можно компенсировать также износ лопастей съемника-шнека. Кроме того, при перемещении съемника-шнека вверх по шпинде лям хлопок очищается от сора, который будет выпадать через пространство между шпиндельным барабаном и съемником-шнеком на землю.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Хлопкоуборочный аппарат | 1981 |
|
SU988226A2 |
Хлопкоуборочный аппарат | 1981 |
|
SU1011074A1 |
Хлопкоуборочный аппарат | 1982 |
|
SU1101195A2 |
Хлопкоуборочный аппарат | 1987 |
|
SU1443848A1 |
Шпиндельный барабан хлопкоуборочного аппарата | 1982 |
|
SU1020054A1 |
Хлопкоуборочная машина | 1956 |
|
SU120703A1 |
Хлопкоуборочный аппарат | 1990 |
|
SU1782423A1 |
Пневматический хлопкоуборочный аппарат | 1989 |
|
SU1746933A1 |
Рабочий аппарат хлопкоуборочной машины с вертикальными шпинделями | 1957 |
|
SU111567A1 |
Хлопкоуборочный аппарат | 1973 |
|
SU540601A1 |
(Раг.2
Составите. 1ь Г. Шишкина
Редактор Н. С.чободяникТехред И. ВересКорректор И. .Муска
Заказ 6983/1Тираж 679Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Хлопкоуборочная машина | 1954 |
|
SU99687A2 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1986-12-30—Публикация
1985-03-11—Подача