Изобретение относится к устройствам для разделения нефтеводяных эмульсий и очистки их от механических примесей и может быть использовано на судах для глубокой очистки неф тесодержащих вод, а также в нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности, когда необходимо получить высокую степень разделения сепарируемых жидкостей и удаления из них механических примесей.
Цель изобретения - одновременная очистка ж 1дкости от нефтепродуктов и механических примесей, повышение эффективности регенерапии фильтрующего элемента и упрощение конструкдии с сохранением высокой степени очистки жидкости.
На фиг.1 показано устройство для очистки жидкости; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг.1.
Устройство для очистки жидкости содержит горизонтальный дилиндричес- кий корпус 1 с патрубками подачи исходной эмульсии 2, отвода отфильтрованных механических примесей 3, очищенной воды 4 и нефтепродуктов 5, в котором коаксиально размещен фильтрующий элемент 6, выполненный из уп ругих коалесдирующих волокон в виде дилиндрической щетки и закрепленный на валу 7. Последний имеет возможность вращения и соединен с электроприводом 8.
Для увеличения времени работы и получения более плотной структуры элемента 6, что способствует повышению качества очистки жидкости, диаметр его выполнен большим внутреннего диаметра корпуса 1,
Устройство работает следующим образом.
Нефтеводяная эмульсия по патрубку 2 поступает в полость корпуса и проходит сквозь фильтрующе-коалес- дирующий слой элемента 6. При этом эмульсия очищается от механических примесей. Частиды нефтепродуктов также прилипают к коалесцирующей поверхности волокон, укрупняются, после чего легко всплывают и выводятся из объема корпуса 1 через патрубок а очищенная вода - через патрубок 4 Патрубок 3 для отвода отфильтрованных механических примесей в режиме фильтрадии закрыт. Благодаря значительной длине корпуса обеспечивается высокая степень очистки нефтево
5
0
5
0
5
0
5
0
5
дяных эмульсий от нефтепродуктов и механических примесей. При достижении критического перепада давления на элементе 6 производят его регене- радию. Для этого перекрывают патрубки 2 и 5, патрубок 3 открывают, а через патрубок 4 подводят промывочную воду. При помощи электропривода 8 фильтрующему элементу 6 сообщают вращательное движение. Вследствие действия дентробежных сил, трения о жид- механические примеси смываются с волокон элемента 6 и выводятся из объема корпуса 1 потоком промывочной воды через патрубок 3. После регенерадии продесс фильтрадии возобновляется.
Таким образом, предлагаемое устройство для очистки жидкости позволяет осуществлять одновременную эффективную очистку воды от нефтепродуктов и механических примесей без разборки и замены фильтрующего элемента в про- дессе работы. Горизонтальное расположение корпуса позволяет повысить эффективность разделения жидкости, так как путь частиды дисперсной фазы до поверхности накопления меньше, чем при вертикальном расположений. Вращение элемента 6 позволяет качественно очищать его без разборки благодаря трению о жидкость и дентробеж- ной силе. Диаметр и.илиндрической щетки должен быть больше диаметра корпуса, благодаря чему получают более плотную структуру фильтроэлемента, а также увеличивается срок его службы, так как в продессе эксплуатадии диаметр щетки уменьшается вследствие трения о стенки корпуса.
Формула изобретения
Устройство для разделения жидкостей, содержащее дилиндрический корпус, патрубок для подачи исходной эмульсии, фильтрующий элемент, коаксиально установленный в корпусе с возможностью вращения и выполненный в виде дилиндрической щетки из упругих коалесдирующих волокон, о т- личающееся тем, что, с делью одновременной очистки жидкости от нефтепродуктов и механических примесей, повышения эффективности регенерадии фильтрующего элемента и упрощения конструкдии с сохранением высокой степени очистки :-;идкосгоризонтально и снабжен патрубком для вывода механических примесей,
диаметром, превышающим внутрении диаметр цилиндрического корпуса.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Регенерируемый коалесцирующий фильтроэлемент | 1986 |
|
SU1388080A1 |
Устройство для очистки воды | 1983 |
|
SU1130363A1 |
Коалесцирующий фильтр | 1987 |
|
SU1445749A1 |
Сепаратор нефтеводяной эмульсии | 1984 |
|
SU1212463A1 |
Фильтр | 1984 |
|
SU1194458A1 |
Фильтр с центробежным сбросом | 1985 |
|
SU1274731A1 |
Устройство для разделения несмешивающихся жидкостей и очистки от механических примесей | 1984 |
|
SU1214131A1 |
Сепаратор для очистки нефтесодержащих вод | 1990 |
|
SU1733392A1 |
Устройство для разделения жидкостей | 1988 |
|
SU1606142A1 |
Отстойно-коалесцирующий сепаратор нефтесодержащих вод | 1989 |
|
SU1699939A1 |
Изобретение относится к устройствам для разделения нефтеводяных эмульсий и очистки их от механических примесей и обеспечивает одновременную -очистку жидкости от нефтепродуктов и механических примесей, повышение эффективности регенерации фильтрующего элемента и упрощение конструкции. Устройство содержит корпус, в котором на валу установлен с возможностью вращения фильтрующий элемент в виде цилиндрической щетки из коалесцирующих упругих волокон. Расположение фильтра горизонтально, снабжение его патрубком вывода мех- примесей, выполнение фильтроэлемен- та с диаметром, .большим диаметра корпуса позволяет эффективно очищать жидкость от мехпримесей, регенерировать фильтроэлемент без разборки. 2 ил. (О (Л
Редактор М.Петрова
Составитель Т.Вострова
Техред А.Кравчук Корректор А.Обручар
Заказ 6991/6Тираж 663Подписное
ВНКИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4
Фиг. 2
Аппарат для разделения эмульсии | 1980 |
|
SU882551A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для разрушения эмульсии | 1980 |
|
SU899068A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1986-12-30—Публикация
1985-06-04—Подача