Устройство для штамповки с обкатыванием Советский патент 1986 года по МПК B21D37/12 

Описание патента на изобретение SU1279709A1

11

Изобретение относится к кузнечно- прессовому оборудованию, а именно к устройствам, предназначенным для штамповки с обкатыванием.

Целью изрбретедая является расширение эксплуатационных возможностей путем обеспечения применения устройства для штамповки с обкатыванием на прессах простого действия.

На фиг,1 изображено устройство для штамповки с обкатыванием в исходном положении; на фиг12 - то же, в процессе штамповки.

Устройство содержит размеш;енную на нижней подштамповой плите матрицу 2, шарнирно соединенный с верхней подвижной плитой 3 с возможностью качательного перемещения относительно подвижной плиты 3 и матрицы 2 рабочий валок 4, жесткий стержень 5 , один конец которого шарнирно связан с подвижной плитой 3, другой - с осью рабочего валка 4, шарнирно з акр еппенный на подвижной плите 3 в плоскости качания жесткого стержня 5 згидроцилиндр 6, шток 7 поршня 8 которого шарнирно связан с осью рабочего валка 4, а также связанный с полостью гидроцилиндра 6 трубопроводом 9 через обратный клапан 10 и регулятор 11 давления газо гидроаккумулятор 12.

При большой длине рабочего валка 4 устройство может также содержать установленные в плоскостях, параллельных плоскости качания стерня 5 и гидроцилиндра 6, дополнительные стержни и гидроцилиндры (не по- казаны , одни кошд. которых шарнирн соединены с подвижной плитой.З, а другие - с осью рабочего валка 4.

Устройство работает следуюпщм образом.

Заготовка 13 устанавливается в ручей матрицы 2.

При рабочем ходе пресса рабочий валок 4 под действием усилия со стороны жесткого стержня 5 и противодавления со стороны штока 7, создаваемого давлением жидкости в гидроцилиндре 6, обеспечиваемым регулятором 11 давления, производит осадку, заготовки 13.

При дальнейшем ходе пресса валок

4под воздействием жесткого стержня

5начинает обкатку заготовр 13 и перемещение подвижного штока 7, который вытесняет жидкость из гидро

5

0

5

Цилиндра 6 через трубопровод 9 и регулятор 11 давления в газогидроакку- мулятор 12. Регулятор 11 давления, снабженный копировальной лентой (не показана), связанной с подвижными частями пресса, обеспечивает требуемую величину противодавления жидк;,ос- ти, передаваемую штоком 7.

После завершения штамповки с обкатыванием заготовки 13 подвижная плита 3 поднимается в исходное положение, усилие со штока 7 снимается, и он под давлением жидкости, поступающей из газогидроаккумулятора 12 через обратньй клапан 10, возвращает рабочий валок 4 в исходное положение .

После удаления заготовки 1 1 устройство готово к проведению следующей операции штамповки.

Предлагаемое устройство позволяет на прессах простого действия широко использовать преимущества локального нагружения дпя производства точных малогабаритных деталей штамповкой с обкатыванием.

Формула изобретения

1. Устройство для штамповки с обкатыванием, содержащее размещенную на нижней подштамповой плите матрицу, а также шарнирно соединенный с верхней подвижной плитой с возможностью качательного перемещения относительно подвижной плиты и матрицы рабочий валок, отличающее- с я тем, что, с целью расширения . эксплуатационных возможностей путем обеспечения применения устройства для штамповки с обкатыванием на прессах простого действия, оно снабжено жестким стержнем, один конец которого шарнирно

с подвижной плитой, другой - с осью рабочего валка, шарнирно закрепленным на подвижной плите в плоскости качания жесткого стержня гидроцилиндром, шток поршня которого шарнирно

связан с осью рабочего валка, а также связанным с полостью гидроцилиндра через обратный клапан и регулятор давления газогидроаккумулятором.

2. Устройс вво по п. 1, о т л и - чающее ся тем, что, с целью повьш1ения качества изделий и надежности устройства, оно снабжено установленными в плоскостях, параллель312797094

ных плоскости качения стержня и гид-торых шарнирно соединены с подвижроцилиндра, дополнительными стержнями и гидроцилиндрами, одни концы коной 1ШИТОЙ, а другие - с осью ра:бо- чего валка.

У//////////////////

,

ной 1ШИТОЙ, а другие - с осью ра:бо- чего валка.

((гидросистеме -IS

V

fe2

Похожие патенты SU1279709A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ШТАМПОВКИ С ОБКАТКОЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2006
  • Богуславский Борис Зельманович
  • Литвак Борис Семенович
RU2338615C2
ПРЕСС ДЛЯ ШТАМПОВКИ ОБКАТЫВАНИЕМ 2001
  • Крук А.Т.
  • Аверин В.В.
  • Дибнер Ю.А.
  • Пруцков Р.Н.
RU2204455C2
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС ДВОЙНОГО ДЕЙСТВИЯ 1991
  • Сизов Е.С.
  • Алавердов В.Р.
  • Богуславский Б.З.
  • Дорохин С.А.
RU2013165C1
Устройство для штамповки с обкатыванием 1985
  • Богуславский Борис Зельманович
SU1306624A1
Устройство для гидропрессования с противодавлением 1982
  • Поляков Евгений Валентинович
  • Веллер Марк Вольфович
  • Коняев Юрий Сергеевич
SU1049153A1
Пресс для глубокой вытяжки листовых деталей 2015
  • Дорохин Станислав Алексеевич
  • Филимонов Евгений Павлович
  • Шайхиев Фарит Габдулхакович
  • Маслов Альфред Александрович
  • Тумаков Игорь Николаевич
RU2619421C2
Устройство для обработки ленточного материала 1985
  • Герасименко Олег Николаевич
  • Тлибеков Алексей Хабиевич
  • Акопов Аркадий Арамович
SU1378989A1
Устройство для закрытой объемной штамповки 1982
  • Кирсанов Игорь Павлович
  • Федоров Николай Александрович
  • Батуркин Виктор Яковлевич
  • Каржан Виктор Владимирович
  • Каверин Владимир Васильевич
  • Анисимов Григорий Николаевич
SU1044403A1
Штамп для объемной штамповки 1980
  • Баталов Виктор Аркадьевич
  • Ураков Виктор Федорович
  • Храмой Александр Ильич
  • Колчин Александр Павлович
SU899215A1
Устройство для гибки незамкнутых конусных обечаек 1979
  • Зиновкин Евгений Иванович
  • Маслов Лев Захарович
  • Семенов Александр Андреевич
  • Соловьев Юрий Григорьевич
  • Степанов Анатолий Леонидович
SU1100025A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 279 709 A1

Реферат патента 1986 года Устройство для штамповки с обкатыванием

Изобретение относится к области кузнечно-прессового оборудования, а именно к устройствам, предназначенным дпя штамповки обкатыванием, и обеспечивает расширение эксплуатационных возможностей путем применения устройства на прессах простого действия. Устройство содержит размещенную на нижней плите 1 матрицу 2, жесткий стержень (С) 5, один конец которого шарнирно связан с подвижной плитой (П) 3, другой - с осью рабочего валка (в) 4, шарнирно закрепленный на П в плоскости качания С гидроцилиндр 6, шток 7 поршня 8, а также трубопровод 9 и регулятор давления 11, газогидроаккумулятор 12. При рабочем ходе пресса В под действием усилия со стороны С и противодавления со стороны штока 7 обеспечивает обкатку заготовки 13 и перемещение штока 7 поршня 8, вытесняющего жидкость из гидроцилиндра 6 в газогидроаккумулятор 12. При этом регулятор давления 11 обеспечивает требуемую величину противодавления.При подъеме Пшток 7 под действием давления жидкости возвращаете в исходное положение. 1 з.п. ф-лы. 2 ил. § У/////////////Л V/////////X 10 Z. 12 1C со со 11 ФигЛ

Формула изобретения SU 1 279 709 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1986 года SU1279709A1

Чумаченко Е.Н., Ананьев И.Н
и др
Расчет процессов штамповки с обкатыванием методом конечных элементов
Кузнечно-штамповочное производство, 1985, № 7f с.8, рис
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков 1922
  • Асафов Н.И.
SU6A1

SU 1 279 709 A1

Авторы

Богуславский Борис Зельманович

Сизов Евгений Степанович

Шайхутдинов Равиль Султанович

Уверский Александр Борисович

Даты

1986-12-30Публикация

1985-09-30Подача