Устройство для удаления металлических предметов из потока материала Советский патент 1986 года по МПК B65G47/74 

Последний закреплен на оси 12 перед течкой 14. Затвор 11 и В 9 выполнены в виде плоских щитов. Днище течки 13 и Л 4 выполнены в виде колосниковых решеток. При наличии в транспортном потоке металлических предметов от , датчика 2 подается сигнал в блок управления 17. Приводом 7 поворачивается Л 4 и свободным концом примь:- кает к днищу 13, перекрывая поток падающего материала. Одновременно

1

Изобретение относится к устройствам обнаружения и удаления металлических предметов из сыпучего материала, транспортируемого ленточным конвейером, и может быть использова- но в горно-рудной, строительной, химической промьшшенностях, а также в теплоэнергетике, например на топливо подаче тепловых электростанций.

Целью изобретения является повьше ние эффективности работы устройства путем сепарации металлических предметов из потока материала.

На фиг,1 схематически изображено устройство для удаления металличес- ких предметов из потока материала общий вид; на фиг,2 - вид А на фиг. 1. I. Устройство содержит расположенный на ленточном конвейере 1 датчик-ме- таллоискатель 2, приемный короб 3s, внутри которого размещен выходной конец ленточного конвейера 1, под которым вне траектории падения материала жестко закреплен поворотный лоток 4 на оси 5 и рычаге 6. Рычаг 6 шарнирно соединен с приводом 7 с одной стороны -и через систему рычагов 8 - с выравнивателем9 потока, закрепленным на оси 10 над ленточным конвейером 1 , и затвором 1 1 ,, закрепленным на оси 12. Выравниватель 9 выполнен из упругого материала, например износостойкой резины, и вместе с затвором 11 выполнен в виде плоских щитов. Внутри короба 3 также размещено днище 13, образующее с прилегающими стенками короба 3 течку 14 для удаления металлических предметов, сЪединенную с бункером-нако

Б 9 через рычажную систему 8 частично перекрывает поток материала на ленте К 1. При этом поворачивается и затвор 11. За счет выполнения В 9 из упругого материала происходит его отклонение и металлический предмет, проходя В 9, направляется через течку 14 в бункер-накопитель 15. Сыпучий материал просеивается через колосниковое днище 13. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

: 5

0

5

0

пителем 15, Поворотный лоток 4 и днище 13 выполнены в виде колосниковых решеток с постоянным зазором S между отдельными колосниками 16, причем зазор & выбирается меньше размера удароопасных металлических, предме- тов и равным или больше размеров частиц транспортируемого материала. Устройство для удаления металлических предметов снабжено системой управле-. ния, содержащей блок 17 управления, взаимодействующий с датчиком-метал- лоискателем 2 и приводом 7. Такая система обеспечивает работу устройства в автоматическом режиме. Длина поворотного лотка 4 должна быть боль-- ще ширины падающего потока транспортируемого , мат ери ал: а.

Устройство работает следующим образом,

В исходном положении при отсутствии посторонних металлических предметов в транспортируемом сыпучем материале лоток 4 занимает отвесное положение вне падающего с ленты конвейера 1 потока сыпучего материала, затвор 11 перекрывает вход в течку 14, а выра вниЁатель 9 поднят над ленточным конвейером 1 и не воздействует на транспортируемьй сыпучий материал, который с барабана конвейера 1 поступает в приемный короб 3 и следует по траектории свободного падения вниз короба 3 на выход. При этом сыпучий материал, падает мимо лотка 4 и затвора 11, который закрывает вход в течку 14 и препятствует попаданию в нее сыпучего материала.

При обнаружении металлических предметов датчиком-металлоискателем 2 в сыпучем материале на ленточном конвейере 1 от датчика 2 подается сигнал в блок 17 управления, который выдает команду на пусковое устройство привода 7. Последний при срабатывании поворачивает через рычаг 6 ось 5 с лотком 4 в положение, при котором он перекрывает под углом к горизонтали свободно падающий поток сыпучего материала и своим свободным концом примыкает к днищу 13 течки 14. Через рычажную систему 8 ось 10 вместе с выравниват елем 9 поворачивается одновременно с лотком 4 в положение, показанное пунктиром на фиг.1, и частично выравниватель 9 пере- крывйет сечение потока сыпучего ма

териала на ленте конвейера 1. Набе- 20 ев сепарацию) сыпучего материала

гающии поток материала на выравниватель 9 равномерно распределяется по щирине ленты конвейера 1, уменьшается скорость движения верхнего слоя материала, и он выходит из-под выравнивателя 9 более тонким слоем, сбрасывается в приемном коробе 3 на ,лоток 4, В случае наличия в потоке крупных металлических предметов не происходит их заклинивание между выравнивателем 9 и лентой конвейера 1 так как упругий щит выравнивателя 9 отклоняется в сторону движения ленты конвейера I и пропускает металлический предмет. Одновременно с лотком 4 и выравнивателем 9 через рычажную систему 8 поворачивается ось 12 затвора 11, при затвор 11 занимает положение, показанное пунктиром на фиг.1, при котором открывается вход в течку 14 для металла.

В данном рабочем положении лотка 4, выравнивателя 9 и затвора 11 лот- ком 4 полностью перекрывается падающий поток сыпучего материала, и он начинает скользить по наклонной поверхности лотка 4. Момент установки лотка 4 в рабочее положение, т.е. момент, когда он полностью перекрывает падающий поток сыпучего материала, выбирается таким образом, чтобы за нкслрованньй датчиком-металлоискателем 2 металлический предмет вместе с сыпучим материалом обязательно попал на поверхность лотка 4. Угол наклона лотка 4 к горизонту выбирается больше угла трения сыпучего материала по материалу лотка 4, что обеспечивает движение по его

0

5

поверхности. В процессе этого движения сыпучий материал частично просеивается под действием силы тяжести через зазоры колосниковой решетки лотка 4 в нижнюю часть приемного короба 3 на выход. Оставшийся над- решетный сыпучий материал вместе с металлическим предметом далее поступает на наклонную под одним углом с лотком 4 течку 14, где он скользит по колосниковому днищу 13, и сыпучий материал окончательно просеивается, сепарируется от металла в нижнюю часть приемного короба 3 на выход, а металл поступает в бун- кер-накопитель 15. Общая длина колосниковых решеток лотка 4 и днища 13 выбирается таким образом, чтобы она обеспечивала наиболее полный от

от металла. Выравниватель 9 уменьшает толщину слоя сыпучего материала и его скорость движения, что существенно повьштает эсЬфективность просева

f

частиц материала через зазоры о

колосниковых решеток лотка 4 и днища 13.

По истечении заданного времени, необходимого для прохождения металлического предмета по поворотному Лотку 4 через течку 14 в бункер-накопитель 15, 6rfoK 17 управления дает сигнал на реверс привода 7, ко- торьй возвращает поворотньй лоток 4,

выравниватель 9 и затвор II в исходное положение.

. Предлагаемое устройство для удаления металлических предметов из транспортируемого сыпучего материала,позволяет повысить эйк ективность и надежность в работе устройства за счет обнаружения, отсечки и автоматической сепарации металлических включений из ограниченного объема потока

сыпучего материала. Устройство исключает попадание сыпучего материала вместе с металлом в бункер-накопитель.

Формула изобретения

1. Устройство для удаления металических предметов из потока материала, включающее установленный на енточном конвейере датчик-металло- искатель, соединенный с приводом поворота лотка, подвешенного в приемном коробе между ленточным конвейером и течкой с днищем для перемещения металлических предметов, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности работы устройства путем сепарации метапличес- ких предметов из потока материала,, оно снабжено затвором, шарнирно подвешенным перед течкой, и выравнивателем, установленным над ленточным

конвейером в приемном коробе посред- ватель выполнен из упругого материала.

Budf

Фиг. Z

Составитель Г.Ненахов Редактор Э.Слиган Техред А.КравчукКорректор Е.Сирохман

Заказ 7015/20Тираж 833Подписное

ВНИИПИ Государственного-комитета СССР

по делам изобретений и открытий 1Л3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

2799296

ством оси и кинематически соединенным с приводом поворота лотка и с затвором, при этом затвор и вырав- ниватеЛь выполнены в виде плоских

5 щитов, а лоток и днище течки - в ви де колосниковых решеток,,

2. Устройство по п.I, отличающееся тем, что выравни ; бS

Изобретение относится к устройствам обнаружения и удаления металлических предметов из сыпучего материала, транспортируемого ленточным конвейером. Цель - повьшение эффективности работы путем сепарации металлических предметов из потока материала. Для этого устройство имеет выравниватель (в) 9 потока и затвор 11, а В 9 установлен в коробе 3 на оси 10 над ленточным конвейером (к) 1 и кинематически соединен с приводом 7 поворота лотка (л) 4 и с затвором П. J10 tsD СО со ts9 СО