11
Изобретение относится к технологии получения обогащенного карналлита из природных карналлитсодержащихРУД.
Целью изобретения является снилсе- ние потерь карналлита со шламом.
Пример 1, 10,00 мае,ч. руды состава, %: MgCl, 21,67; KG1 17,4б; NaCl 30,92, CaSO 1,32; н.о. 3,5; 25,13 растворяют В щелоке при 114-116°С, осветляют насыщенный ще-- лок от глинистых частиц, охлаждают, сгущают полученную пульпу при скорое ти восходящего потока. .1,6 м/с, отфильтровывают готовый продукт.
Полученную твердую фазу глинисто- солевого шлама 122,5 мае,ч., промывают нагретым до расеолом (126,1 мае.ч. или по объему 109,7 ч.) и водой (66,7 мае,ч, или по объему 66,7 ч). Соотношение объемов расеола и водыУ. р : V -- 1:6, Баланс процее са промывки шлама, при raKoi-t соотно- ше.нии объемов ра.есола и воды пред-- ставлен в табл, 1. Потери MgCl, ео шламом равны 10,4%, При таком соотношении расеола и воды потери
MgCl CO шламом мини.мальны,
П р и и е р ы 2 и 3. З словия осуществления способа те же, что и в примере 1, но при eooTHometim-i Vp : V,, - 1,5 (пример 2) и Vp : V 1,8 (приА. Приход
53.,8 38,4
жидкая фаза
84,9
18„0
Вода на промывку
28,73,43,80,5
13,6 75,2 47.57,7
мер 3). Потери MgCl ео шламом еос- тавляют еоответ етвенно 11,3 и 11,7.
Б табл. 2 и 3 предетавлен баланс противоточной промывки шлама по примерам 2 и 3 соответственно.
При получении ка зналлита по предлагаемому споеобу за счет снижения потерь хлористого магния со шламом извлечение карналлита из руды повышается ,
Реализация предлагаемоГ О способа легко . осуп(ест.ви.1.5а на действующих карналлитовьп фабриках, так как не требует значительных капитальных затрат.
Ф о р м у л а
3 обретения
Способ получения ка.рналлита, вклю- чаю.щ.ий раетворение измельченной кар- на.плитовой руды в п елоке при повышен- температуре, отделение, полученного раствора от шлама, кристаллиза- циго раствора при охлаждении, сгущение полученной пу.льпы и отделение целевого. продукта, о т л и ч а ю
щ и и с я тем, -tJTo, е целью снижения потерь карнал.7ита ео шламом, последний подвергают промывке при 70-1Т4 С смесью воды и расеола, полученного при отета:ивании шлама, взятых в объемном соотношении рассол/ /вода 1 ,,5:1,8 .
Т а б л и D а 1
6,0 24,3 122,5
1,2
,6 294,0
66,7 66,7
24,3
89,7 126,1 341 ,0 609,3
. Расход
Крепкие пром- воды в процесс 91,1
Глинисто-солевой шлам, уплотненный в шламо хранилище
/
твердая
фаза 33,8 18,8 2,2
30,4 23,3 4,8 24,3
жидкая фаза
Всего
22,5 113,6
11,0 5,4 . 0,7 - 93,9 133,5 75,2 47,5 7,7 24,3 341,0 609,3
Поток
Количество компонентов, кг
MgCl,
. Приход
Глинисто-солевой шлам
.твердая фаза - жидкая фаза 84,9
Вода на промывкуРассол на
промывку 26,4
Всего111,3
. Расход
Крепкие промводы в процесс 86,8
Глинисто-солевой шлам, уплотненный в пшамохра- нилище
Продолжение табл. 1
247,1 393,0
82,8
Таблица 2
КС1 NaCl СаЗОц н.о.
38,46,0 24,3
5,31,2
122,5 184,6 294,0
66,7 66,7
3,Г 3,50,3-82,3 П5,6
74,9 -47,27,524,3 333,6 598,8
32,5 18,02,0
239,7 379,0
твердая фаза - 30,4 23,3 4,8 24,3 - 82,8 жидкая фаза 24,5 12,0 5,9 0,7 - 93,9 137,0 Всего , 111,3 74,9 47,2 7,5 24,3 333,6 598,8
Таблица 3
А. Приход
Глинисто-соле-
вой шлам
твердая фаза - 53,8 . 38,.4 6,0 24,3 - 122,5
жидкая фаза 84,9 18,0 . 5,3 1,2 - 184,6 294,0
Рассол на промьшку 31,5 3,7 4,1 0,4 - 98,8 138,5
Вода на про-
мывку- . . 66 j 7 66,7
Всего116,4 75,5: 47,8 7,6 24,3 350,1 621,7
Б. Расход
Крепкие пром- воды в процесс91,1 33,8 18,8 2,2 - 247,1 393,0
Глинисто-солевой шлам, уплотненный
в шламохра-.
нилище:
твердая фаза - 30,4 23,3 4,8 24,3 - 82,8
жидкая фаза 25,3 11,3 5,7 0,6 - 103,0 145,9
Всего116,4 75,5 47,8 7,6 24,3 350,1 621,7
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ переработки сильвинитовой или карналлитовой руды | 1987 |
|
SU1587001A1 |
Способ получения шенита | 1980 |
|
SU1011520A1 |
Способ переработки карналлитовых руд | 1991 |
|
SU1791387A1 |
Способ переработки полиминеральных калийсодержащих руд | 1980 |
|
SU933637A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОБОГАЩЕННОГО КАРНАЛЛИТА | 1994 |
|
RU2078040C1 |
Способ автоматического управления процессом переработки полиминеральных калийно-магниевых руд | 1980 |
|
SU893867A1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ГЛИНИСТО-СОЛЕВЫХ ШЛАМОВ ПРОИЗВОДСТВА ХЛОРИДНЫХ СОЛЕЙ | 2001 |
|
RU2208058C1 |
Способ выделения шенита из полиминеральных калийных руд | 1985 |
|
SU1291544A1 |
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ РАСТВОРЕНИЯ СОЛЕЙ | 2015 |
|
RU2598937C2 |
Способ переработки смешанных сильвинито-карналлитовых руд | 1976 |
|
SU707890A1 |
Изобретение относится к способам получения обогащенного карналлита из природньпс- Карналлитсодержа- щих руд. Цель изобретения - повьшение; извлечения карналлита за счет снижения потерь хлористого магния с глинистым Iшламом..Это достигается тем, что обработанный в отстойниках глинисто-солевой шлам сгущают в шламохранилищах, а отстоявшуюся жидкую фазу шлама (рассол) подогревают до 70-114 С и совместно с водой, имеющей такую же температуру, подают на промывку шлама. Осветленные крепкие промводы возвращают в процесс. При зтом рассол и воду берут в объемном отношении, равном 1,5 - 1,8. Предлагаемый способ позволяет повысить извлечение карналлита из руды на 1,9%. 3 табл. (П isa О9
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАРНАЛЛИТА | 0 |
|
SU278654A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1986-12-30—Публикация
1983-10-17—Подача